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1、常压储罐管理制度第一章总那么第一条 为加强公司常压储罐的管理，确保储罐平安、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条 本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。其他金属储罐可参照执行。第三条 各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以到达储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。第四条 各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。第二章管理职责第五条 储罐管理是保证公司平安生产的重要环节，公司所属各部门
2、、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。第六条 公司设备管理部职责一、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。二、组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。三、组织建立和健全储罐技术管理档案。四、组织编制和审核公司年度储罐修理方案及检测方案，并监督实施。五、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应
3、用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。六、组织编制和审核储罐设备的更新方案，参加新、改、扩建工程中储罐的设计方案审查和竣工验收。七、组织储罐设备事故的调查、分析和处理。八、负责储罐管理的检查、考核和评比工作。第七条 公司生产管理部门职责严格执行总部?常压储罐管理制度试行?及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及平安管理规定, 不违章指挥储罐的进出料操作,确保储罐正常运行。储罐应定期检查或检修时，负责储罐的清罐具体时间安排，到达检查或检修操作的条件。参加新、改、扩建工程中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协调与生产相关联的问题。第八条 公司平安环保管理部门职责严格执
4、行总部?常压储罐管理制度试行?及本制度的相关规定，确保储罐平安运行。负责制定罐区平安用火管理制度，审定各类储罐事故应急预案，组织或催促罐区隐患整改工作。参加新、改、扩建工程中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查和落实平安、环保、职业卫生“三同时工作的落实情况。负责组织或参与储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立事故档案。第九条 使用单位设备管理部门职责一、负责本单位储罐设备技术业务管理，贯彻执行上级公布的有关储罐管理的规章制度，编制本部门的储罐管理细那么。二、负责编制和审核储罐修理、防腐、检测年度方案，审定储罐更新改造方案、检修方案和定期检测方案，并组织实施。三、针对储罐运行过程中存在的
5、问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。四、参加新、改、扩建工程中储罐的设计图纸和方案审查、施工过程的质量监控、三查四定和竣工验收工作。五、负责储罐备品配件、防腐方案的技术管理，组织编制并审定备品配件方案, 审批储罐附件、配件、防腐涂料的选型，负责储罐附件、材料、配件、防腐涂料采购前技术谈判和签订技术协议。六、建立健全储罐台帐、附件台帐、技术档案，及时更新储罐技术档案中各种检查、维护管理、检修等记录内容。七、组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。八、负责本单位储罐管理的检查、考核和评比工作，做好年度工作总结。第三章储罐的设计、安装与验收第十条 储
6、罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单位资质进行审查和确认。第十一条 储罐设计方案应符合最新版本的技术标准和标准，到达技术先进、平安可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。第十二条 储罐设计应根据当地地理、地质条件，同时根据公司生产、销售对储存量、周转量的具体要求，确定合理的罐容。第十三条 合理选择罐体及有关部件的材料、罐底根底的处理及综合防腐蚀措施，到达储罐平安、稳定、长周期运行要求。第十四条 储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。第十五条 储罐安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工单位。对符合招投标条件
7、的储罐安装与防腐蚀工程必须进行招投标，同时应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理。第十六条 储罐安装施工单位必须按照有关标准、标准编制施工方案，经使用、设计和监理单位审核后，方可进场施工。第十七 条现场监理单位必须按照监理合同的规定和安装方案的要求，对施工质量进行全过程监理。建设单位应对施工过程中的重要中间环节进行质量验收，确保施工质量。第十八条 新建或改造的储罐，必须按照?立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收标准?GB50128-2005的有关规定执行。第十九条 安装结束后，施工单位应提交完整的竣工资料。第二十条 储罐在交付使用单位前，验收检查出的问题必须全部整改并经所有参加验收部门确认前方可
8、投入运行。第四章储罐的使用和维护第二十一条 各部门储罐的使用和维护应按照?石油化工设备维护检修规程?中的?常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程?SHS010122004的规定执行,加强对储罐使用和维护工作的管理，建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。当储存介质或运行环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制及时进行修定。第二十二条 储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格前方可上岗作。重点做好以下工作。一、现场工作人员应严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行检查，防止跑、混、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。二、保持储罐及附件的完整、清洁
9、，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明生产。三、严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高储罐的完好水平。封存、闲置储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定期进行检查。第二十三条 储罐发生以下现象时，操作人员应按照操作规程采取紧急措施，并及时报告车间管理人员及作业部生产调度：一、浮顶、内浮顶罐的浮盘漂浮，或转动扶梯错位、脱轨。二、浮顶罐浮顶排水装置泄漏。三、浮顶罐浮盘大量积液。四、储罐根底信号孔或根底下部发现渗液。五、液位自动报警系统失灵。六、罐底翘起。七、重质油罐突沸冒罐。八、接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏、难以保证平安生产。九、罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷
10、等异常现象，危及平安生产。十、发生火灾直接威胁储罐平安生产。第二十四条 储罐在操作过程中应注意的事项:一、储罐透光孔在生产过程中应关闭严密。二、在检尺取样后应将量油孔盖盖严。三、浮顶罐浮船上的油污、氧化铁等杂物应定期清扫。四、装有搅拌器或调合器的储罐, 必须在介质液位4 米以上方可启动搅拌器或调合器。第二十五条 浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面不能低于工艺卡片规定的最低高度。假设因生产需要必须低于最低高度时，生产管理部门必须书面提出工艺指标变更申请、控制出料速率及监控措施经设备、平安、技术等部门会签同意，报作业部技术副经理审批后才能执行。第二十六条 储罐日常巡检内容如下：一、观察储罐的液
11、位、压力、温度是否正常，有无发生裂缝、腐蚀、鼓包、变形、泄漏现象，各人孔、出口阀门盘根、法兰、脱水阀、喷淋设施等是否有跑、冒、滴、漏现象。二、检查与储罐相关的阀门是否完好, 开关状态是否符合运行工艺的要求。三、观察罐区内根底、围堰、排污等设施是否完好，有无损坏。四、巡检发现的问题应记录在交接班日志中。五、设置有外加电流阴极保护设施的储罐, 每天要定期记录汇流点电位、输出电流、输出电压等运行数据。第二十七条 储罐月检查内容如下：一、固定顶储罐检查呼吸阀、阻火器、液压平安阀、紧急放空阀、通气孔、量油孔、泡沫发生器、自动脱水器、透光孔、水喷淋系统、液位计、液位报警器、排污阀、进出口阀门、罐区排水系统
12、、罐根底及防火堤等。二、浮顶储罐检查转动浮梯及导轨、导静电线、量油孔、中央排水孔、紧急排水口、罐顶/罐壁通气孔、透光孔、泡沫发生器、水喷淋系统、自动脱水器、排污阀、进出口阀门、液位计、液位报警器、自动消防报警器、罐区排水系统、罐根底及防火堤等。三、月检查由生产车间组织进行，检查情况记录在月检查记录本上。四、设置有阴极保护设施的储罐, 每月应对各测量点保护电位进行一次测试, 并将数据与上一次测试数据比照, 对当月的保护效果进行评价。每季度测量一次被保护储罐的自然电位，并做好记录存档。第二十八条 储罐每年至少进行一次外部检查(年检查)，内容如下：一、罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷
13、、鼓包、折褶及渗漏穿孔。对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不撤除保温层进行检查。二、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。罐壁下部二圈板的每块板沿竖向至少测2 点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1 个测点。测厚点宜固定，设有测量标志并编号。有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装。三、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。四、焊缝检查：用510 倍放大镜观察罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝
14、及下部二圈壁板的纵、环焊缝及T 形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的联接焊缝有无渗漏和裂纹。假设边缘板已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。五、浮顶检查：检查浮顶浮舱有无渗漏及其腐蚀程度；转动扶梯、导向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有无异常。六、防腐、保温冷层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温冷及防水檐是否完好。假设发现保温冷层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。七、根底检查：检查储罐根底有无下沉, 散水坡有无损坏, 沥青封口是否完好。5000m3及以上的储罐应设置根底沉降观测点及标志，在储罐大修前后测量其沉降数据，如根底倾斜值0.008, 应采取相
15、应措施。八、防雷防静电接地电阻测试：每年在四月对储罐的接地设施进行测试，接地设施的接地电阻不能大于10 欧。对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。九、防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好、是否在常闭状态，防火堤内是否有油污污染的表土等。十、设置有外加电流阴极保护设施的储罐，每年还应做一次IR 降试、土壤电阻率测试、杂散电流测试，正确评估储罐阴极保护的效果，阴极保护资料单独设档。十一、外部检查由生产车间组织进行，至少每年要检查一次，检查情况记录在年检记录表上, 年检查出的问题必须尽快整改, 如因条件暂时不允许整改的, 须订有监控使用措施。第二十九条 在用储罐要定期进行全面检验，由使用单位设备管理部门组织进行,并提前书面告知生产部门做好生产准备。一般情况下全面检验，每6年应进行一次，国家另有规定的，按有关规定执行。储装介质腐蚀性不强，腐蚀速率0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检验确认储罐技术状况良好，可确保平安
