空心楼盖施工组织方案

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1、目 录第一章 编制依据与说明1第二章 工程概况11、工程概况12、主要技术特点与施工工艺流程1第三章 计划安排31、施工进度安排32、劳动力安排3第四章 施工方案31、模板32、钢筋53、空芯模94、后浇带施工155、混凝土浇筑156、质量验收标准17第五章 成品保护18第六章 施工质量事项要求19第七章 环保、安全施工措施20 / 第一章 编制依据与说明本工程施工方案，主要依据：1、 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 CECS 175:20042、 混凝土结构工程施工质量验收规 GB 50204-20023、 混凝土结构施工图集 GB 11G1014、 现浇混凝土空心楼盖 05SG3435、

2、现浇混凝土空心楼盖技术规程 JGJ/T268-20126、 现浇混凝土空心结构成孔芯模 JG/T352-20127、 江门市江海区康城广场项目施工图纸以与国家相关文件、规、规定、标准设计图集等要求编制。第二章 工程概况1、工程概况本工程位于省江门市江海区，北临江门轻轨站，东临东海路，南侧为预制厂，西侧为规划中市政道路。设计主要功能为商业与住宅楼，分为塔楼与裙楼两部分。塔楼为一层地下室和四栋高层，分别为：1#楼24层、2#楼28层、3#楼29层、4#楼33层；裙楼为两层地下室和两层商铺。空心板分布于地下室负一层楼板（地下室负二层顶板），建筑面积大约为8400。本工程空心楼板采用箱形轻质实腹芯模，

3、楼板混凝土强度等级为C35，箱形轻质实腹芯模型号主要为：750x750x290。2、主要技术特点与施工工艺流程箱形轻质实腹芯模现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁（宽扁梁）、模顶和模底现浇混凝土板、轻质实腹芯模等构件组成的空心楼盖，轻质实腹芯模在楼盖仅作为非抽芯式置成孔芯模。根据柱网、板跨、荷载等具体要求，由结构设计确定薄璧方箱的外观尺寸；空心楼盖的总厚度；楼盖截面中暗梁的宽度或明梁的截面尺寸；轻质实腹芯模顶部和底部现浇板的厚度；梁板配筋等参数。箱形轻质实腹芯模现浇混凝土空心楼盖与普通框架梁板结构楼盖相比具有以下优越性：1、满足了现代建筑对使用净高、大空间、灵活个性化间隔等方面提出的更高要求；2、结

4、合现浇混凝土楼盖特点，去掉了楼盖截面中非受力区域的混凝土，形成多孔空心楼盖，楼盖的保温隔热和隔声效果明显提高；3、楼板底可不现凸出的明梁，可省去吊顶，节省了层高与吊顶装修费用；改善了建筑的使用功能，使室布置更加灵活、更加人性化，符合现代建筑的发展方向；4、施工模板用量和损耗量均减少，施工简便、速度快，可缩短楼盖施工工期。箱形轻质实腹芯模现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程见图1。楼盖支模架与模板安装对拟施工楼盖测量放线在模板上对框架梁、轻质实腹芯模、预留预埋设施等作定位划线安装框架梁、板底钢筋，箱芯底部定位设施施工钢筋下料成型检验批验收安装薄璧方箱，对轻质实腹芯模进行水平定位与抗浮锚固措施轻质实腹

5、芯模安装质量验收下箱形轻质实腹芯模计划，向专业厂家生产订购薄璧方箱进场验收板面钢筋安装钢筋隐蔽验收浇筑楼盖混凝土混凝土养护拆 模拆 模 申 请图1 箱形轻质实腹芯模现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程图第三章 计划安排1、施工进度安排 详见地下室施工进度计划。2、劳动力安排序号施工班组需要人数进场时间1木工班1002014年05月2钢筋班1002014年05月3模进场组装202014年05月4电焊班62014年05月5砼 班302014年04月第四章 施工方案1、模板梁、板模板支撑系统搭设（具体详见地下室模板施工方案）。1、板模板支撑体系：1.1、地下室楼板支架材料：立杆与水平杆均采用483.0钢管

6、。1.2、空心板厚H=450时的立杆间距均为900900，脚手架步距为1500，立杆顶部采用顶托支撑方式，托梁采用双钢管支撑。1.3、支模架应离地200高设扫地杆，立杆上端自由端的长度不应大于100。1.4、支架沿纵、横两个方向设置竖向剪刀撑，防止支架失稳、变形，剪刀撑搭设宽与地面的夹角为4560度之间。2、模板安装2.1、模板统一采用18厚新胶合板，所有方料全部要求过刨，确保方料平整、顺直，才能保证砼表面质量。2.2、支架搭设完毕后，严格按照地下室施工方案容控制木方间距，并根据测量小组提供的标高进行复核，确保标高无误后才能进行模板的铺设。2.3、模板应由各施工队技术负责人根据模板图进行现场组

7、装，组装原则为单跨先铺四周，最后铺设中间，模板铺设完成后再次核查标高是否满足要求，并将暗梁位置一一弹线放出。2.4、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应按设计规定起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000进行起拱。2.5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差如下：序号项 目允许偏差（）1预埋钢板中心位置32预埋管、预留孔中心位置33预留洞中心线位置104截面部尺寸中心线位置+10, 0 3、模板工程施工质量标准3.1模板的阴阳角应方正，线条应顺直，统一起拱，表面平整，垂直度偏差控制在规规定围。3.2严格按技术方案要

8、求施工，避免胀模、漏浆、扭曲变形等质量缺陷，模板拼缝应严密，稍大处粘贴胶带纸补缝。3.3模板质量的规要求如下：3.3.1制定模板配置质量的要求序号项 目允许偏差（）检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）5尺量检查2底模上表面标高+5，-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）+4，-5尺量检查4每层垂直度5用2M托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度42M靠尺楔形塞尺检查3.3.2模板工程质量控制程序：实行三检制：班组自检合格后报分包单位检验分包单位检验合格后报项目部负责该栋的工长检验项目部组织各栋工长复检，合格后再报监理验收，通过后方可进行下道工序的施工。2、钢筋

9、1、梁钢筋安装要求1.1、框架梁端箍筋加密区长度取3倍梁高(暗梁),1.5倍梁高(明梁)且不小于1000。1.2、框架暗梁与空心板施工时应起拱23/1000(除注明外),其它按规执行。1.3、暗梁为实心混凝土 ,管离肋梁边净距不应小于100mm。1.4、离预留洞边净距不应小于100mm，离暗梁边净距大于100mm。1.5、暗梁留孔且边长(直径)150时,主筋应按1:6的弯度绕过,孔边每侧300围箍筋应加密至间距为50。1.6、宽扁梁与密肋的箍筋尺寸在加工时应严格按设计图计算准确,尤其是弯钩的半径,应严格控制(弯钩的半径不得大于18),以免影响主筋的位置与模的安装质量。1.7、宽扁框架梁纵筋一般

10、为单层布置,间距不宜大于150mm,在保证面筋净距大于38mm,底筋净距大于25mm的情况下应尽量穿过柱,应有不少于60%的纵筋穿过柱子或锚入柱。1.8、一向梁宽小于柱宽(柱高)，另一向梁宽大于柱宽(柱高)时，梁宽大于柱宽(柱高)的梁,柱侧部分梁应加箍筋,箍筋间距为100。1.7、梁钢筋的绑扎重点在梁柱核心区，梁柱核心区钢筋绑扎的质量控制，在此区段梁和梁、梁和柱交错穿插、钢筋重叠，也是绑扎中的一个难点。为解决这个问题应遵循先梁底筋，其次套梁柱核心箍筋，后梁面筋的顺序。1.8、在梁侧面筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。1.9、先穿主梁的下部纵向受力钢筋与弯起钢筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋与弯起钢筋，并

11、套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。1.10、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度与伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d，绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 1.11、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。 1.12、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，暗梁箍筋加密区为三倍梁高。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长

12、度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。1.13、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。1.14、梁筋的连接：梁的受力钢筋直径20mm时，采用直螺纹套筒连接接头，大于16且小于20mm时，采用焊接连接，其余可采用绑扎接头，搭接长度要符合规的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。1.15、梁钢筋节点大样

13、。 1.16特殊位置大样 2、板底筋安装要求 2.1清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 2.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 2.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，双层双向钢筋必须满扎。 2.4在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。 2.5板支座筋锚固长度为35d (d为钢筋直径),板底筋锚固长度为300mm.且应伸过扁梁中心线5d。 2.6因楼板留孔而切断板受力筋,则应在留孔四周板肋加筋,加筋原则为:与管平行方向每侧板肋各加一半被切断钢筋,且直通入两端梁300,与管垂直方

14、向孔每侧各加2C12直通两端梁300 。 2.7因楼板留孔使板受力筋无法穿过且孔宽300时,板受力筋应按1:6的弯度绕孔穿过。2.8空心楼盖特殊部位配筋详见下图：2.8.1柱帽配筋2.8.2人防楼板配筋2.8.3实心板和空心楼盖相交处大样3、空芯模1、施工顺序放线定位暗梁与板底筋绑扎水、电管线安装芯模安装加强钢筋安装安装面层钢筋铺设架空马道敷设砼输送管浇捣混凝土混凝土养护、拆模。 2、验收 2.1箱形轻质实腹芯模的型号、规格与数量：本工程地下室负一层顶板采用薄璧方箱的规格尺寸750*750*290箱体，除应符合个体设计图平面尺寸要求外，局部不合模数处可采用相应配套构件。 2.2 箱形轻质实腹芯模到场后应进行验收，验收项目包括：所有材料的质量证明文件合格；隐蔽工程验收合格；复检材料的检测报告合格；施工现场满足浇筑混凝土条件；脚手架支撑、模板安装以与抗浮措施符合方案和规验收标准。 2.3检验结果以批为单位,在“箱形轻质实腹芯模进场验收记录”上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。 3、堆放与吊运3.1 箱形轻质实腹芯模的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净