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1、工程编号：PCB废水处理工程设 计 方 案 二一年十一月目 录1、项目概述11.1 工程概况11.2 编制依据11.3 编制原则21.4 设计范围21.5废水水量、水质及处理要求21.6技术分析31.7 施工范围介绍31.8 系统要求51.9 设计制造标准52、污水处理工艺与构筑物、设备72.1总体思路72.2 废水处理工艺72.3污水处理各构筑物及设备83、控制方式133.1 控制系统结构133.2电气控制及仪表144、工程管理与工程实施164.1 原则与措施164.2 工程管理165系统验收及服务186、售后服务及保固事项187、工程投资估算207.1土建工程估算207.2 安装工程估算2
2、07.3其他费用227.4工程总价231、项目概述1.1 工程概况 略1.2 编制依据1） 某有限公司提供的生产工艺及现场交流的基础信息 2）室外给排水设计规范GB50014-20053）给水排水设计手册（第二版）4）工业与民用供配电系统设计规范（GB5005-95）5）低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）6）地面水环境质量标准GB3838-20027）给水排水工程结构设计规范GB50069-20058）混凝土结构设计规范GB50010-20059）污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999)1.3 编制原则（1）严格执行国家环境保护的各项规定，确保处理后的废水水质达到有
3、关排放标准；（2）采用成熟先进工艺，降低工程造价和运行费用；（3）操作运行和维护管理应简便实用，可操作性强；（4）尽量减少污泥排放量，避免产生二次污染；（5）生产废水和生活废水分开处理；（6）生产废水按照废水的水质，进行清污分流，分质分流。1.4 设计范围本工程包括废水处理站内的处理工艺、设备、管道及电气安装工程。废水进口从废水处理站区边线开始计算，动力线从污水处理站配电柜进线（不包含进线）开始，排水至废水处理站界区边线止。1.5废水水量、水质及处理要求1.5.1废水水量企业废水来源：生产废水总设计水量300m3/d。一期废水量日排放水量150m3/d，一期排放50m3/d，一期回用100m3
4、/d。1.5.2 进水水质（1）生产废水设计进水水质根据我司对印制板废水处理经验和分析，排放的污染物含量为：项目清洗废水显影退 模废水络合废水酸碱废水水量比例70-80%3-8%15-20%2%COD40-150150总镍(mg/L)5-总铝(mg/L)1010-总铜(mg/L)80-6045SS401000100100氨氮-40-总磷3-1.5.3处理要求处理后的水达到污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999)和昆山市环保部门的要求。回用要求：通过和业主讨论确定，回用水以城市自来水为标准。接管排放要求执行：电镀生产废水达标排放出水指标为：pH6.09.0COD200mg/L氨氮20
5、mg/L磷酸盐8.0mg/L总铜0.5mg/L1.6技术分析1.6.1总体说明根据废水的测试数据及排放标准，其主要污染因子COD、氨氮、TP以及铜离子等，其中COD、氨氮、TP三项不经处理已经达到接管标准，因此只需将废水铜处理至接管标准即可。根据我公司在电镀废水处理工程中的经验，提出下列工艺条件：高浓的显影、退膜废水单独收集由企业自行预处理，出水后和其他废水混合调节集中处理达标排放。其他废水根据具体处理需要根据设计情况调整。本工艺采用物化方法处理重金属。此法可以减少污染物的排放，是电镀废水处理的首选工艺。1.6.2铜的处理在电镀废水处理中，铜系废水是较好处理的一种。一般在偏碱性条件下，Cu2+
6、可沉淀以Cu(OH)2析出，结合混凝剂PAC、PAM的投加，形成较大的不溶絮状物，利用后续沉淀池可较容易将其沉淀。1.7 施工范围介绍该系统由一个废水改造工程以及控制系统所组成。具体范围按附件工程供应范围表中工程界面确定。基本供货范围为：1) 工程施工图包含的废水改造工程的全套设备；2) 系统内部的管阀、仪表；3) 电气及控制系统；4) 系统调试及人员培训；工程供应范围表NO.项 目业 主承包商A工程设计图(含图说及文件制作)(1)流程设计图(P&ID)(2)平面配制设计(3)土木槽体外型设计(4)管线工程设计(5)PLC设计(6)电气仪控工程设计(7)机械安装,维护手册制作B临时措施(1)工
7、程施工用电源(2)施工中公用工程C土木建筑工程(1)土木槽及机械基础工事(2)土木槽耐酸碱工程(3)建筑工程(控制室等)(4)废土处理(场内场外)(5)围墙围篱(6)人孔盖格栅盖钣(7)栏杆,爬梯(8)预埋管(9)开工所须各项执照D机械工程(1)装箱运搬(2)油漆(3)操作台架台(4)安装组E配管工程(1)消防管线及消防设备(2)给水配管工程(3)设备连接配管F电气仪表工程(1)电源至动力盘(2)屋内屋外照明设备(3)动力盘,控制盘及现场操作盘之提供及安装(4)处理流程图及安装(5)动力及仪表配线G试运转(1)试运转及运转指导(2)验收水质分析费用(3)试运转用电气药品水等消耗品及费用H其它(
8、1)保固一年1.8 系统要求1.8.1 设备布置：据业主提供详细的场地布置图进行平面布置。1.8.2 环境条件：废水前处理设备部分安装在室外；中水回用设备安装在室内，室内温度为540。1.8.3电源：项目数值单位频率50Hz额定电压380/220V1.9 设计制造标准1.9.1 国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ATM)所涉及的标准或具有相同的机械性能。1.9.2 设计安装和国产设备制造和材料应符合下列最新版本的要求，1)水处理设备制造技术条件 2）水处理设备油漆、包装技术条件3）水处理设备制造技术条件 附防腐材料JB2932-864）工业管道
9、施工及验收规范GB500235-975）现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB500236-976）工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-861.9.3 对外接口法兰应符合下列要求1) 接口法兰应与阀门法兰配套1.9.4电控部分应符合下列标准和规定的要求：GB 4720-84 低压电器控设备JB 616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI 488 可编程仪器的数字接口ISA -55.2 过程运算的二进制逻辑图ISA -55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA -55.4 仪表回路图NEMA -ICS4 工业控制设备及系统
10、的端子板NEMA -ICS6 工业控制设备及系统的外壳2、污水处理工艺与构筑物、设备2.1总体思路根据业主所提供的资料，废水中含络合剂NH4OH、EDTA和酒石酸钾钠等，对显影，退膜废水根据和厂方领导的交流，该股废水由厂方自行处理达标排放。对络合铜等废水，酸碱废水进行预处理后到达接管标准后排放。清洗废水，该废水COD值较低经过现场取样测试COD小于20mg/L。据技术分析，主要考虑采用物化法对废水进行处理。其主要过程是废水的PH调节以及快速混凝、慢速混凝过程以及沉淀分离几个步骤。2.2 废水处理工艺 2.2.1工艺流程图 2.2.2工艺流程简述首先车间内的废水分类排放至各个调节池。调节池可储存
11、12小时的生产废水量，以实现对废水水质、水量的均匀调节。后各股废水分别进行预处理，出水汇总至排放水池，后接管排放。电镀线清洗废水，通过处理后，回用到生产线上。预计出水排放50吨，回用100吨。2.3污水处理各构筑物及设备本系统设计是以业主的要求为依据，并结合供方丰富的水处理系统的成功设计、生产经验而确定。系统采用可靠品牌，以确保工程质量的合格 ，该工艺完全能够满足用户的要求，并能长期、安全可靠的运行。本系统为新建系统，系统设计控制模式为全自动运行PLC控制。 2.3.1铜、酸、碱废水调节池废水80m3/d（钢砼防腐）设计总停留时间时间： 10h 容积： 40.5m3 数量： 1座配套设备：（1
12、）液位浮球： 上海物位；（2）提升泵： 型号： CHL4-20数量： 2台 流量： 1-7m3/h 扬程： 15m 功率： 0.55KW2.3.2PH调节池1（钢砼防腐） 容积： 2.5m3 数量： 1座配套设备：（1）搅拌机： 1台 型号： JBZ-350数量： 1台材质： 不锈钢 （2）硫酸加药箱： 500L 硫酸加药泵： OD50 1台 （3）PH控制器 1只 2.3.3破络合池（钢砼防腐） 容积： 10m3 数量： 1座配套设备：（1）搅拌机： 1台 型号： JBZ-1300数量： 1台材质： 不锈钢 （2）破络合剂加药箱： 500L*2 破络合剂加药泵： OD50 1只 破络合剂溶药装置 1套2.3.4PH调节池2（钢混防腐）有效容积： 2.5m3 数量： 1座
