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1、一、 施工准备1 .钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按 施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2 .钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3 .熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4 .抄平放线工作，弹好水平标高线，轴线，柱、墙外皮尺寸线。5 .按要求搭好脚手架。二、 材料要求1 .钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规 定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学 成分检验。钢筋应无老锈及油污。2 .成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、
2、尺寸、形状、数量，并应进行标 识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3 .钢丝：可采用2022号钢丝（火烧丝）或镀锌钢丝，其中22号铁丝只用于绑 扎直径12mmz下的钢筋，钢丝切断长度要满足使用要求。4 .垫块：底板暗梁梁底、底板底垫块均采用成品混凝土垫块或大理石；柱、墙 钢筋或梁侧边钢筋可采用成品混凝土垫块、塑料卡或用梯子筋替代。三、底板钢筋连接底板钢筋连接采用滚压直螺纹套筒连接，直螺纹工艺难于施工处，采用绑扎搭同一截面内接头Li，滚压直螺纹套筒连接施工工艺如下:1、施工程序2、直螺纹钢筋连接连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水 泥浆等污物清理干净。连接钢
3、筋时，用扭力扳手把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响 声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧，力矩扳手每半年应标定一次。四、底板钢筋支架设计本工程基础底板厚度裙楼为0.6m、0.8m、1m,主楼为2.4m。车库底板和裙楼区 底板配筋为C18 C20或C22双层双向、间距均为150;主楼区上下层钢筋各为双层双 向C32或C28,间距均为150。支架设计见下表：底板 厚度立柱 高度立柱 间距横梁 间距立柱 型号横梁 型号双向 男力撑2.4m2.2m1.5m1.5mC32钢筋C32钢筋C25钢筋裙楼0.6m0.5m2m2mC22钢筋C22钢筋C20钢筋0.8m0.7m2m2mC22钢筋C2
4、2钢筋C20钢筋1m0.9m1.5m1.5mC22钢筋C22钢筋C20钢筋主楼立柱下端加焊同规格400mm短钢筋，与立柱成丁字形，短钢筋与同向底筋 焊接，Hf=8mm立柱与横梁焊接，双向剪刀撑与立柱之间也紧密焊接。每根钢格构柱四个方向均应伸出4c25钢筋与支架焊接成整体，以提高支架稳定性。每排立柱均从离开集水井边、承台边或基坑边 0.6m处开始焊接。底板钢筋支架布置及支撑设置如下图：裙楼底板钢筋支架，立柱下端直接与底板下筋焊接，立柱与横梁焊接，双向剪刀 撑与立柱之间也紧密焊接。至骁底板斜崎丈整立柱底加上政rn -t r r巨悌乱抗锯黄支架剖面现五、基础底板钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎施工工艺流程：
5、电梯井、集水井钢筋 一桩承台钢筋一底板 下皮钢筋一支架焊接 一底板上皮钢筋一暗柱、框架柱和墙体插筋2、底板钢筋绑扎注意事项(1)底板钢筋绑扎之前，查对施工员已放的墙、柱、集水坑位置线，对不明处及 时问询施工员。(2)为了保证底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在碎 防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。(3)地梁钢筋的绑扎：在地梁钢筋下布设的碎保护层垫块间距要加密，在底板钢 筋绑扎时，在有地梁的位置先绑扎地梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。(4)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设碎垫块，间距为 500 mm(5)墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度须按施工图要求设置，
6、插筋时在 底板上下铁处各附加一道定位筋，定位筋规格同原设计的箍筋直径或墙体水平筋直 径。(6)为了防止插筋位移，把定位筋与底板钢筋绑扎，墙柱插筋与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用 C12钢筋焊成水平梯子筋，作为钢筋网限位；柱筋按要求设置后，在其上口 0.5m处增设一道定位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠(2kg)检查其垂直度，并拉通线 校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。(8)底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。底板后浇带跨不设接头，其余 跨底板钢筋接头按25%昔开，错开长度40d。(9)裙楼基础暗梁遇中间承台时上下铁均贯通设置，在承台范围
7、内的暗梁箍筋需 加高至承台底铁以下，其箍筋加密范围详见下图：1(10)裙楼基础暗梁遇边承台时，下铁锚入边柱满足锚固长度，上铁需贯通至基础承台边，且加弯钩与承台主筋搭接满足 150mm在承台范围内的暗梁箍筋需加高至承 台底铁以下，其箍筋加密范围详见下图：本工程地下二层A3区、A2局部为核五级人防；B3区、B2区局部为核六级人防， 在基础底板钢筋绑扎过程中遇到人防部位应注意以下几点：(1)染毒集水井止口应绑扎到建筑面。(2)战时人防门框角部加强钢筋应绑扎到位，角部的加强钢筋直径不小于C16,长度不小于1.1m,大于400mm勺墙设三根。(3)墙体暗柱的箍筋与止水钢板需断开时，应在止水钢板上附加同直
8、径钢筋穿孔焊，且与两侧断开的箍筋采取搭接焊并满足 10d。(4)墙体竖向钢筋伸入底板内应设置 2道水平钢筋。(5)人防的底板、墙体、顶板应设置 S拉勾，S拉勾的规格为A6.5, S拉勾呈双向 梅花形布置，其间距不大于 500 mm。六、底板钢筋施工技术措施与质量保证措施1. 钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的 钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前 必须进行复试，合格后方可使用。2. 绑扎钢筋前，在防水保护层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。3. 设计中所注明的避雷
9、接地，由专人负责施工，并交监理验收。4. 底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。5. 在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。6. 所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋 上。7. 安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施, 不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。8. 钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。9. 为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用 5 米长卡尺限位绑扎。在钢 筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要 求，并加快绑扎速度。10. 钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。11. 浇筑混凝土时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免混凝土的流动带动钢筋移位。七、 成品保护1、 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放， 用垫木垫放整齐， 防止钢筋变形、 锈蚀、油污。2、钢筋绑扎完成后在浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、安装预埋其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。5、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。6、应注意保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。7、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
