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1、第二章、施工方案和技术措施阳光板一、阳光板施工方法(一)施工顺序测量放线安装阳光板顶棚主骨架调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架安装调平阳光板顶棚次骨架安装阳光板外层打胶、安装压条安装阳光板内层打胶、安装压条阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。(二)阳光板耐力板主要施工工艺1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位臵尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位臵线。2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位臵，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位臵线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将
2、主骨架中心线投至预埋钢板上。3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位臵线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm60mm3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位臵线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm60mm3mm方钢次骨架，并调准位臵，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。5.安装阳光板：按照深化设计排版位臵，将准备好尺寸合适的外层20mm
3、厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上，6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位臵必须符合图纸要求。7.在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。二、阳光板耐力板质量标准及质量保证措施阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。三、阳光板耐力板安全消防措施1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。3.脚手架必须按规定搭设，施工中定
4、期检查脚手架的稳定情况，施工人员上下应从爬梯走。4.电焊工及特殊工种持证上岗，并设专人看火，特别要注意已安装好的自动步道，一定在护棚上部用薄铁皮盖严。5.现场防火专人管理，并设专用消防用具。金属、栏杆柱子刷漆一、工艺流程：表面清洗、打磨刷第一遍油漆刷第二遍油漆（一）金属柱子、栏杆表面清洗打磨：除灰土，磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，由上自下打磨。（二）刷第一遍油漆：刷油漆：所调配的油漆料其稠度以达到盖底，不流淌，不显刷痕为准。厚薄要均匀，刷完后应上下左右观察检查，有无漏刷、流坠、裹棱及透底。（三）刷第二遍油漆 待第一遍油漆干后，开始刷第二遍油漆，刷涂方法跟第一遍方法一样。二、注意事项（一）每一工
5、序确保干透方进行第二遍工序。（二）使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。（三）施工时，要做好安全措施，例如口罩等。（四）保持室内的通风，以防发生中毒事件。（五）使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。（六）不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。（七）避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。广场砖维修一、广场砖更换对非沉降原因的开裂，已损坏广场砖更换。更换完毕后进行修缮铺贴新广场砖。二、工艺流程已损坏广场砖拆除（堆砌或外运弃除）底基层处理（破除、回填、加固、整平）广场砖铺装灌缝勾缝。三、实施方案广场砖及其基层拆除：拟采用风镐进行破除；土基层的修整：对
6、需翻挖旧土基层进行破碎并以翻松、整平、压实，压实系数达到93；三合料基层：采用人工进行摊铺，一次摊铺到位，一次整平并压实；混凝土基层：采用人工摊铺，采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。部分沉降严重区域拟植入钢筋网；广场砖铺砌：人工采用橡皮锤铺砖，通过拉控制线和标尺，确保表面平整、缝格平直。文化石贴面维修一、工艺流程对已损坏文化石拆除基层处理抹底层砂浆拌粘贴料排砖镶贴文化石文化石勾缝与擦缝（一）文化石及其基层拆除：拟采用风镐进行破除；（二）基层为混凝土墙面时的操作方法1.基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对模板施工较光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很
7、光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2.抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把
8、底层砂浆抹平为止。底子灰必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直。当底子灰抹完后注意养护l2d，再进行镶贴文化石。3.拌粘贴料：将水泥、黄砂、水按1：2：1准备待用，粘贴用的砂浆应搅拌均匀。4.排砖：将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。5.镶贴文化石：先安装拐角石，拐角石安装完成，再安装平面文化石。将安装上的拐角石、平面石充分压实，使拈贴料从文化石周围挤出方可。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴文化石时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面文化石压立面文化石的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排文化石必须压底平面文化石，并低出底平面文化石35mm的做法，
9、让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。6.文化石勾缝与擦缝：文化石铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。文化石缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。厚木板维修一、拆除原有损坏部分 将原有损坏木地板进行拆除。拆除完成后将混凝土表面清理干净，以便铺装新地板。二、木地板铺装方法（一）地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。（二）龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入（三）木地板的安装方法：实铺实木地板应有基
10、面板,基面板使用大芯板。（四）地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。（五）所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板温度、湿度相适应后才能使用。（六）木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。（七）铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。（八）铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中
11、最好能够保持温度、湿度的稳定。木质地板、栏杆刷桐油一、施工方案（一）桐油隔水加热熬制。（二）桐油加进酚醛清漆（1：1）调配。（四）每次涂刷不要太厚。（可涂刷3遍，每道之间用砂皮打磨）（五）桐油是熬熟后再加清漆,一定要隔水加热，否则要引起火灾。（六）加清漆是改良桐油的干燥时间及表面抗耐磨。桐油是一种优良极重要的带干性植物油，主要成分是桐（油）酸的甘油酯，并含有少量的油酸和亚油酸的甘油酯。它具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，广泛应用于吗，木制品首选的产品。对木材具有良好防腐性能，对人体比较无害，实木表面采用刷桐油是个不错的选择。但是，想让木地板表面
12、的桐油快干，最好的选择是采用电风扇吹来加快桐油挥发。二、注意事项（一）每一工序确保干透方进行第二遍工序。（二）使用同一种基质的桐油，不要把不同类别的桐油混用，以免发生不良反应。（三）施工时，要做好安全措施，例如口罩等。（四）保持室内的通风，以防发生中毒事件。（五）不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。（六）避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。塌方处填方一、将路面广场下塌方处土石混凝土缺陷部位的松散的石子剔除，用清水冲洗干净。二、修补部位的老混凝土面必须凿毛洗净，修补前要求混凝土面湿润，但不能形成水膜或残存积水。三、填补施工按分层辅料捣实，逐层填补的程序进行。修补有应在接解面涂一薄层稠
13、状水泥浆（厚约1mm，水灰比0.4），然后再分层填入C20混凝土。每层铺料厚度2030mm，而且再木锤拍打捣实至表面出现少许浆液，各修补层间用钢丝刷刷毛，逐层连续作业直至修补工作完成，表面要求压实抹光。四、质量保证（1）建立健全质量管理体系，按体系要求严格控制施工质量。（2）健全质量自检制度，加强质量监督检查，严格执行质量三级自检制度。（3）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平（4）施工前做好技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。（5）开展质量“三检制”（6）严格控制原材料的质量，提供相关材质证明。（7）称量器具
14、必须定时校验，确保称量准确。混凝土砌块护坡修补一、将局部损坏严重、出现松动、脱落，护坡进行拆除损坏部位、根据现状重新安装混凝土砌块。二、拆除易损部位后，对修补部位进行清理。三、混凝土砌块护坡有以下主要特点：（一）混凝土砌块护坡是以人工预制混凝土砌块作为护面层单元的一种铺砌式斜坡保护结构，虽然本质上属散体护坡，但规则的块型和一定的铺砌方式，使相邻砌体可以相互作用共同抵御波浪和水流的作用。（二）护坡用砌块平面尺寸较小，多为几十厘米，厚度在0.1-0.5m左右，因而有一定的柔性，从渗透性看，属半渗透性护坡。（三）砌块块型、几何尺寸可按需要设计生产，砌块的强度、密度、渗透性等指标也可选择不同的原材料来
15、满足不同的设计要求。（四）、砌块形状规则，尺寸统一、施工效率高，工程质量易于控制，施工受天气影响小。（五）整体美观。通过块型、铺砌方式及颜色的变化，可将每一个护坡工程都建设成为一个景观工程。（六）利用先进的甚好块成型设备制作护坡用混凝土砌块，产量高，质量稳定。对护砌量大，工期紧的护坡工程优势更为突出。四、修补方法（一）、砌块施工1、我国劳动力成本相对较低，可以推广应用。人力施工时，单块重量不宜超过25kg，以确保两人协作顺利铺砌，一般50kg左右的砌块，一个人可铺砌，施工效率很高。对较重的砌块，可采用简易夹具辅助施工。2、混凝土砌块砌筑工艺在砌块护坡施工中，清基、削坡、土工布及垫层铺设可按国家现行规范要求执行。砌块护坡施工方法简便易行，对施工人员没有特别要求。毛石护坡勾缝一、施工前：污（杂）物粉尘必须清除干净，表面如有凹凸应铺平、磨平、边线角应平直顺。气候干时用净水湿润工作面。二、水泥浆应充分搅拌成浓稠状，使泥浆稠粘状。三、按石粒大小，用抹刀将泥浆平均涂布、再用齿状刀槽平均匀，待水泥缩水初凝贴上，再用海绵抹刀稍稍往下压，泥浆往上浮直到覆盖石粒1/3为止。勿用力过重，以免泥浆沾污石材表面，若沾上泥浆待凝时再用软刷在石材上清洗，然后用海绵擦净为止。气候太干时每
