彩板施工方案

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1、目录1、工程概况22、材料要求23、施工准备34、施工步骤及方案45、质量控制措施71、工程概况本工程为天津乐敦中药有限公司新建工程;位于天津市西青经济技术开发区赛达北一道15 号。本建筑为四层工业厂房, 一层层高为 4.00m, 二层层高为 4.00m,三层层高为 6.00m, 四层层高为 6.00m; 室内外高差 0.4500m,建筑高度为 20.650m;占地面积 2514.36m 建筑面积 6881.19m2。本建筑设计使用年限为 50 年,耐火等级二级,屋面防水等级级(设计年限十五年)。主体结构形式为框架结构,抗震设防裂度为七度(0.15g )。本工程室内设计标高0.000 相当于绝

2、对标高4.150m,具体详总平面图。本工程采用的彩钢板墙体的燃烧性能等级为A 级,材质为双面0.6mm厚镀锌彩钢板内填 50mm厚岩棉复合板材,耐火极限 0.5h ,走道两侧墙体耐火极限 1h, 岩棉容重 120kg/m3,隔墙砌至吊顶底。本工程采用的彩板吊顶燃烧性能等级为A 级,材质为双面0.6mm厚镀锌彩板内填50mm厚岩棉复合板材,耐火极限0.5h 。2、材料要求2.1 对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定,认真进行检验,有疵点材料一律不使用。2.2洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。2.3 各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中,并平整地放置在防

3、潮膜上。2.4 彩钢板与铝型材选用,首先对厂家进行实地考察,筛选。2.5 彩钢板采用 0.5mm厚宝钢卷材, 二度漆膜,色标由业主确定,无明显色差。2.6 洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结,隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线,圆弧半径为R=50。2.7 彩钢板表面挺括,折弯处呈直线,模板尺寸无误差,彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。2.8所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁,锁芯距门沿大于65mm,凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。2.9 彩钢板的整体强度要好, 芯料不能外露 , 安装后 , 不扭曲 , 不变形. 作为吊顶的彩钢板 , 应吊装牢固 , 能满足检修人员的行走强度 . 整

4、体装配后的彩钢板洁净室正压送风时 , 不得有变形 .2.10 无论是吊顶、隔墙、还是门窗,拼接处采用洁净室专用的密封胶密封,确保洁净室非常良好的气密性。3、施工准备3.1 图纸资料:技术文件在进入工地前准备、消化就绪。3.2 洁净区域的彩钢板安装,在土建及装饰工程完成后才施工,室内的空间做到清洁,无积尘。3.3 对地坪平整度要求较高,个别原地不平整的地方,报业主由地面施工单位处理。3.4 吊顶内的管线、风管施工结束后,须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。3.5 安装工程特点:根据规范要求,洁净区的围护结构和室内装修,应选用气密性良好, 且在温度、湿度变化的作用下变形小的材料,并要求墙壁和顶

5、棚的表面光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光的材料。3.6 吊顶的制作:吊顶采用厚度50mm,幅宽为 1100mm的彩钢板制作,吊挂件安装,彩钢板接缝处密封胶处理,吊顶与隔断连接处用圆弧角过渡,吊顶上安装送风口、净化灯及其它设施,其接缝处密封处理。3.7 隔断的制作隔断采用彩钢板隔断,彩钢板上暗敷开关、插座等,管线穿于隔墙体内部,要求高精度定位。3.8 主要设备:在开始使用前全部检修、保养待用。3.9 主要材料:在进入工地现场后,吊顶以上隐蔽工程(工艺管道、电气通风等)部分完成前,分批进入现场。4、施工步骤及方案4.1 放样按图先确定纵横轴基准线, 并复核土建结构尺寸,

6、 有无与图不符。按图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向,每单间的尺寸偏差不大于 2。水平管确定各轴线的标高, 同时在柱上标明标高,务求精确定。放样完毕,请甲方、监理及设计人员确认,确认后方可进行彩钢板施工。4.2 地槽的安装铝底座必须紧贴地面,与放样线误差不大小1.5mm。铝座采用双面圆角。底座每间隔 l-1.2 米,在座中间用钢钉与地面固定 并以垫片校正误差。确保 T 型及转角处接合的长度尺寸,便于安装三维角件。4.3 围护板安装,顶板安装围护板与顶板安装平整,严密,缝隙控制在3mm宽度,以保证后续打胶质量,墙角垂直交接,围护板垂直偏差不大于2。围护板与顶板拼缝平整、严密,并在负

7、荷后保持相对的平整,严格控制挠度 L/240 。围护板与顶板收边。围护板与顶板相连接。顶板与顶板间的连接, 采用 T 字型铝主梁, 两顶板间的接合处设有加强筋。顶板排板时考虑所有风口、灯具位置,做到基本避开板缝,使钢板保证了强度。吊顶板的吊筋直径为 l0mm,吊筋的安装,用电锤钻孔后将 10 膨胀螺丝与之连接,吊筋的间距 1-1.2m 。吊筋采用花兰调整螺丝,控制高低。4.4 视窗、门、传递窗安装采用铝材双压线槽铝,平玻璃安装视窗,。双开门及视窗的制作。单页门的拼装结构。传递窗采用不锈钢材料。4.5 开孔及风口、灯具安装所有开孔位置先确认与图吻合,并考虑风口, 灯口距离保持对称美规。b. 用型

8、材切割机,在放样位置开孔,防止下偏差。c. 所有正、长方形的开孔处,用铝材收边和加强筋收边。d. 风口、灯具安装时,保持四周平整、严密。e. 各类管道、线管进入洁净区域,其密封处理严密可靠。4.6 撕膜撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸,清扫后开始撕膜。4.7 清洁清理撕下的薄膜及一切多余物,再次严格清扫, 交付验收至合格,才能打胶。4.8 打胶a.每当一个区域彩钢板安装完成后,进行打胶密封工作, 密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。b. 打胶前,清理现场,清理施工余料,所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽,风道里面必须严格清理干净,除去杂质、油污,确保粘贴密实。c

9、. 打胶先打顶板上部,待上部拼缝完成后,进行下部及围护板与各角的打胶。5、质量控制措施4.1 按洁净厂房施工及验收规范(GB50073 一 2001) 。4.2 严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。4.3 彩钢板施工进度按区域划分,从大到小,合理安排用材,完一个区域验收一个区域,施工到哪里,达不到质量要求及时返工。4.4 人员安排采取互帮,互教,互学,技术高低搭配,工程交叉避免了误工现象。4.5 工程控制,各作业区工作性质不同,安排任务根据实际情况来决定,每天完成工作量合理调整, 使每个施工人员合情合理地按时交工。4.6 工程所用材料具有合格证,并同图纸所有材料相符,碰到工程上具体情况

10、作具体调整选材,以节约为原则。4.7 各作业点划线、切割人员,相互配合复查,在同图纸要求尺寸相符下方可切割。4.8 彩钢板进场,按要求堆放、搬运,防止变形、划痕、碰伤。4.9控制要点1立面垂直度2用 2mm托线板检查 GB50210-20012表面平整2用 2mm 靠 尺 和 性 形 塞 尺 检查 GB50210-20013接 缝 平 直1拉5m 线 检 查 , 不 足5m 拉 通线 GB50210-20014接缝高低1用直尺和楔形塞尺GB50210-20015接缝宽度2用尺量GB50210-20016表 面 平 整2用2mm 靠 尺 和 楔 性 形 塞 尺 检查 GB50210-20017接

11、缝高低1用直尺和形塞尺GB50210-20018接缝宽度2 用尺量 GB50210-20019不锈钢门窗GB50210-200110门窗槽口宽度 2000mm +1.5 或-1.5用 3m钢卷尺检查 GB50210-2001门 窗 槽口宽 度 2000mm +2 或 -2用3m 钢 卷尺 检查 GB50210-200111 门窗槽口对边尺寸之差 2000mm 2 用 3m 钢卷尺检查GB50210-2001门窗槽口对边尺寸之差 2000mm 2.5用 3m钢卷尺检查 GB50210-200112 门窗槽口对角线尺寸差 2000mm 2 用 3m 钢卷尺检查 GB50210-2001门窗槽口对角

12、线尺寸差2000mm 3用 3m 钢卷尺检查 GB50210-20016、成品保护压型板安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程中不损坏采板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点:1 现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意走动。2 现场切割过程中, 切割机械的底面不宜与彩板面直接接触, 要求垫木板或胶皮板材。3 吊装中避免压型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。4 操作工人携带的工具等应放在工具袋中, 如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。5 不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材。6 施工中工人不可聚堆,以免集中苛载过大,造成板面损坏。7 施工中工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。8 板面铁屑清理, 板面在切割和钻孔中会产生铁屑, 这些铁屑必须及时清除,不可过夜。9 用后的密封胶筒等均应及时清理。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑

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