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1、 钢筋套筒连接技术交底书表格编号1310项目名称厦沙高速A10项目部第 1 页共 4 页交底编号工程名称梁场设计文件图号施工部位钢筋套筒交底日期技术交底内容：1 技术交底范围 钢筋套筒2 施工准备 1、机具设备：钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 2、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 3、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。 4、钢筋下料时必须符合下列规定： （1）设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 （2）接头端
2、头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 （3）钢筋连接套的砼保护层厚度应满足混凝土结构设计规范中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 3 施工工艺 1、工艺流程 预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验； 现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检验。 2、钢筋丝头加工（1） 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2） 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 （3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、丝头加工尺寸 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.522022.581816.90.2M192.52527.572018.80.2M212.5273082220.80.2M232.529.532.592523.70.2M263323592826.60.2M2933740103、 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查： 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm16182022252832拧紧
4、力矩值/（Nm）100200260360 注：当钢筋直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项： （1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 （2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 （3） 安装钢筋接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不易超过2P（P为螺距）。 （4）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 （5）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆
5、作出标记，以防遗漏。 （6）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度（5%）。 7、钢筋接头的现场检验： （1）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。 （2）对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。 （3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若
6、合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。 8、直螺纹接头试验 （1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 （2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 4 成品保护 1、成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。 2、钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后 立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；
7、另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。3、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。 4、连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。5 安全及环保要求 1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成
8、品堆放整齐，合格品挂牌区分。 4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。 6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 7、环保措施 a、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 b、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理，定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。6 其它注意事项施工中如遇到问题应及时与技术组联系，切勿盲目施工，否则后果自负！ 技术员：许均（电话：18573026509）附件： 交底人： 复核人： 接收人：1
