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1、成品隔断施工工艺（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）成品隔断施工工艺操作工艺（1）弹线依据图纸位置实地放样标示，经监理单位认可后方可施工。（2）框架系统安装1）地轨安装： 依放样地点将地轨置于恰当位置，井将门及转角之位置预留，以空气钉枪击钉于间隔100cm 处，固定于地坪上，如地板为瓷砖或石材时，则必须以电钻转孔，然后埋入塑料塞， 以螺丝固定地轨，地轨长度必须控制在正负 1mm/m 以内，将高低调整组件依直杆的预定位置， 置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板。2）天轨安装： 以水平仪扫描地轨，将天轨平行放置于楼板或天花板下方，然后以空气钉枪击钉或转尾螺丝固定，高差处须裁
2、切成 45相接，各处之相接须平整，缝隙须小于 0.5mm。3）直杆安装： 依图示或施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆（一般标准规格，直杆间隔为 100cm），将直滑杆插入直杆上方，搭接至天轨内部倒扣固定，直杆下放则卡滑至高低调整螺丝上方。4）横杆安装： 将横杆两端分别插入左右直杆预设的固定孔内倒扣固定，下方第一支横杆向上倒扣，其余横杆则向下倒扣固定，非标准规格时，则截断横杆中央部分，取两端插入横滑杆，调整需 求之尺寸，依钻尾螺丝固定。再行设固于直杆上，直杆与横杆安装完成后，以水平仪扫描， 调整所有直杆的高低水平（踢脚板标准高度为 80mm）。5）两向转角柱安装：在隔间之转向处，须立两向转角柱
3、，其长度必须落地及接天轨，以 L 型固定片用空气钉 枪击钉固定于地板地轨槽内，以钻尾螺丝锁固定于天轨上.6）一字起头安装：钢板面板或玻璃面板相接于墙面，或硅酸钙墙面，石膏板墙面，木作墙面或 T 字形相接 于钢制面板，且必须是标准尺寸时，应用一字起头，施作时，间隔 90cm 以电钻钻孔埋入塑料 塞，再以螺丝固定一字起头于墙面。7）八字起头安装：隔间为 T 字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框时，或隔间为 T 字形相接于两组门扇 之间时，则用八字起头处理，其固定方式为用钻尾螺丝，间隔 90cm 锁固于面板之框架处。8）U 形收头：若钢制面板未端相接于 RC 墙或水泥柱时，则以 U 形收头处理，以空
4、气钉枪击钉或间隔90m 以电钻钻孔埋入塑料塞以螺丝固定。（3）面板系统安装1）钢制面板： 将面板直立，面板下端顶靠在踢脚盖板上方，使面板两侧置于直杆之中心处，缓缓将面板推靠在框架上，再将面板压条扣接于两片钢制面板凹槽之间，以钻尾螺丝锁固面板压条于 框架直杆上，且每间隔 30cm 固定一颗螺丝，组装时尤其必须注意垂直及水平，未端面板接RC 墙面，如非规格尺寸，则必须裁切整齐，再插入固定好的 U 形收头内（施作前，水电及空 调管路须事先安装完成）。2）玻璃板： 与钢制面板安装方式相同，如为低玻或半玻面板，则玻璃面板置于钢制面板上方，再以金属压条扣接，钻尾螺丝锁紧。如有附加铝制横百叶，则必须单边玻璃
5、面板固定，再施作百 叶，将塑料射出上转输插入百叶上旋转杆后，将玻璃内侧之 PVC 塑料膜拆下，再固定另一旁 玻璃面板（施作前，水电及空调管路须事先安装完成）。3）铝制面板： 将铝制扣件置于铝制面板之左右两端，依钢制面板之安装方法，将其固定于框架上（施作前，水电及空调管路须事先安装完成）。4）门扇面板：先将 PVC 缓冲件插入门框沟槽内，裁切好适当长度，将门框嵌入直杆与横杆后，以钻尾 螺丝固定门框与面板，然后将锁好铰链的门片安装于门框上，确定间距及稳固，开关无杂音 后，再将水平锁、门挡、门弓器安装固定。（4）施工后段1）隔间分割线压条：所有隔间表板安装完毕，就可施作分割线压条，将压条裁切整齐，并
6、与面板等高，以橡胶糙敲入面板压条的嵌接处，务必确实均入嵌入。2）百叶调整旋钮：分割线压条完成后，将调整旋钮插入百叶调整件之六角螺丝上，以M4 螺帽锁紧，盖上盖板即可。3）插座及开关开孔：依事先预设菌座及开关位置，用铅笔画出 5cm9cm 之记号，于四 角钻出 10mm 圆孔，再以直立型线锯锯开。（5）清洁将表板上保护胶膜撕下，清扫垃圾，收回所有废料运离工地现场，擦拭有手纹 或灰尘的表板，施工完成。质 量 标 准主控项目（1）任何可以以肉眼在 100cm 察觉之板面凹凸，水平，垂直度不足或墙面弯曲之现象均 需修正，隔间墙面与铅垂面最大误差不超过 2mm。（2）钢制面板、玻璃面板、铝制面板、窗面板
7、及转角柱，质量必须符合设计样品要求和 有关行业标准的规定。（3）骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。（4）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。（5）复合人造板必须具有国家有关环保检验测试报告。一般项目（1）骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接封严密。（4）骨架安装的允许偏差，应符合表。 隔断骨架允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直2用 2m 托线板检查2表面平整2用 2m 直尺和楔型塞尺检查（5）隔墙面板安装的允许偏差：隔墙面板安装的
8、允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法钢制石膏板玻璃面板铝制面板1立面垂直度222用 2m 垂直检测尺检查2表面平整度1.51.51.5用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正222用直角检测尺检查4接缝直线度1.51.51.5拉 5m 线，不足 5m 拉通线用钢直尺检查5压条直线度1.51.51.5拉 5m 线，不足 5m 拉通线用钢直尺检查6接缝高低差0.30.30.3用钢直尺和塞尺检查A. 工资的最大值 B. 工资的最小值第一节 设备、人员动员周期1、收到中标通知书后13天内组建完项目经理部，做发调遣前的一切准备工作2、收到中标通知书后35天内：第一批人员（先遣人员）和部分机械设备到达工地
9、，进行征租土地、搭设临时性建筑、施工用水、用电等临时工程的准备工作。3、收到中标通知后57天内：提交履约担保金，同时签订合同协议书。参加施工的全部人员和机械设备做好调遣前的一切准备工作。4、签订合同协议书之日后5天内：参加施工的全部人员和机械设备全部进入施工现场。5、接到监理工程师开工令后3天内：正式开工。第二节 设备、人员、材料到施工现场的方法1、人员进场以公路为主。2、机械运输以公路为主。3、材料运输采用公路运输进放施工现场后，部分采用水运。第六章 主要工程项目施工方案与方法第一节 施工测量一、测量施工1、事先建立包括各塔在内的道级平面和高程控制网，作为塔柱施工的绝对基准，同时它可以作为索
10、塔在施工中受环境影响（风和温度）和自然荷载作用下的振动变形、扭转变形和沉降变形监测的基准网。2、在施工过程中，根据现有的仪器设备（全站仪），建立更直观的能够在塔底直接控制索塔施工的相对控制网，以提高索塔施工定位的速度和效率，同时以不同的窑网对索塔进行测量控制，可以相互校核，确保索塔施工定位精度和可靠性。3、全站仪及坐标控制：塔柱放工到一定高度后，根据塔柱中心的设计坐标和塔柱设计的纵向收坡，计算塔柱一定高度处在断面角点设计坐标，于利用已建立起来的首级控制网，把全站仪架设在适当的控制点上，把反光镜架设在待定位的塔柱断面角点上，测了该点坐标，以便对模板进行调整。4、索塔的标高定位；在对索塔进行三维定
11、位时，首先确定索塔的施工高度，再根据所测高度计算塔柱施工断面角点的设坐标，采用标定过后50m钢尺，用悬挂钢尺水准测量的方法分段往上传递高程。在塔柱施工到一定高度时，以首级网或相对网为基准用三角高程间接法对索塔标高进行复测，确保塔柱的各部位按设计的标高进行施工。5、索塔垂直度控制：在索塔基础完成后，根据塔柱的风何尺寸，利用轴线控制坐标，采用经纬仪对索塔的垂直度进行控制。二、施测中应注意的问题施工测量遵循“等级、整体、控制、检验”的四项工作原则。施工测量的总体原则，即兼顾工程的全局性和技术要求的完整性。施工控制测量作为测量工作基础，必须从整体原则出发，尽量实现多用性和有效性。多用性，即施工测量应满
12、足工程设计及其施工测量所确定的要求，尽量避免重复控制测量。有效性，即施工控制测量所建立的控制测量所建立的控制点位应明显无损可靠，便于应用，点位参数准确符合应需要。1、紧密结合施工施工要进行，测量是先导。为紧密结合施工的需要，测量技术人员必须做到：（1）熟悉设计图纸，懂得有关的设计思路。（2）检查图纸，核实施工图设计有关数据，做好施工测量的数据准备。（3）了解施工工作计划和安排，协调测量与施工的关系，落实施工测量工艺。2、熟悉现场实际情况施工测量人员熟悉现场 实际情况是搞好施工测量的基本条件，要做到这一点必须：（1）核查或检测有关的控制点，确认点位准确可靠。（2）查清工地范围内的地形、地物状态。
13、（3）熟悉施工的进展情况。（4）熟悉施工环境，避免施工对测量的可能影响，及时准确完成施工测量工作。加强测量标志的管理、保护，注意受损测量标志的恢复。测量标志，包括控制点和放样点。其中控制点是施工测量的基础，放样点是施工的依据。由于施工的复杂性和多样性，往往有可能造成测量标志受损或丢失。因此测量过程中加强测量标志的管理、保护，及时恢复受损的测量标志，是做好施工测量的必要工作要求。第二节 降水和排水降水排水，防洪度汛是该工程的重要工作。针对本工程特性和工期时间安排，采取以下施工方法：1、在施工组织上首先进行常年水位以下部分工程项目施工，如塔墩的施工。2、在桔水季节完成常年水位以下工程项目的施工任务
14、。采对合理划分施工段，正确确定施工起点流向，准备充足的人员、机械和设备，实行三班轮流作业制确保既定目标实现。3、在施工区域外的地面上设置截水排水明沟，在地面形在有组织排水，防止地表水对施工的影响。4、测放开挖边线时增加排水沟开挖尺寸，以便在常年水位以下设置排水沟和集水井。5、安排110和55两种污水泵数量根据抽排集水的流量进行增减调整。6、施工过程中设置泄洪沟渠，及时泄洪以防洪涝灾害。第三节 索塔基抗开挖开挖时间范围：2006.42006.4。开挖方式：两岸桥台左右塔基础均为明挖基础，为加快施工进度，挖方采用摇头扒杆配塔吊头回旋弃渣。摇头扒标固定于成能杆件组拼的井架上，可一直用于基础及下部构造
15、的施工。沿基抗四周基础范围外挖集水沟和集水坑，使渗水汇于集水坑后用水泵排出坑外。视渗水情况改变沟和坑的深度，使基坑和水沟底有一定的高差，达到排水畅通，使坑底始终处于干处，提高施效率。基础砼采取现场拦和，采用不立模现浇，以保证与岩石的结合。施工应注意以下事项：开挖基坑坡度均为抽标拟选择坡度，实际开挖坡度应根据岩石的构造、地层走向、松碎情况等综合决定，可适当增加变坡次数和坡度，以保让施工安全。坑缘边应尽量避免堆积弃土或材料、如需堆放，则必胡在安全距离以外。施工中应注意观察坑缘顶地面有无裂纹、坑壁有无松散塌落现象发生，以确保安全施工。基坑开挖应连续不断施工。除非监理工程师另有指示，其进度安排应使坑壁暴露时间不超过30h。第四节 锚桩人工挖孔灌注桩施工锚桩、基础部分为人工挖孔灌注桩，桩端嵌入岩石4米以上。施工顺序：测量放线挖孔桩土石方支护壁模板浇护壁砼拆除模板（循环进行直至设计深
