卸料平台专项工程施工组织设计方案新资料全

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1、 . . . 目 录第一章工程概况2第二章编制依据3第三章卸料平台设计与制作3第四章卸料平台安装与拆除4第五章卸料平台的检查与验收5第六章安全管理小组6第七章操作平台安全要求与注意事项6第八章悬挑卸料平台计算书8第九章附图8悬挑式卸料平台专项施工方案第一章 工程概况1、 工程性质 工程名称: 先河国际西区9#楼/10#楼 /A#商业 工程地点:世纪大道西段,钓台路西侧 设计单位:市建筑设计研究院 建设单位:阳房地产发展 监理单位:知含项目管理 施工单位:城建建设集团2、工程地理位置与概况 本工程位于市世纪西路南侧,钓台路西侧,工程由9#、10#楼与A# 3个单体工程组成,共计27241平方米,

2、结构形式桩基础、剪力墙结构,25/2层,全部为现浇楼面,檐口最高76.35m。结构抗震等级为二级。3、工程目标:质量目标:确保合格文明目标:西咸新区安全文明标准化工地。安全目标:杜绝重大伤亡事故发生。第二章 编制依据1、工程设计施工图纸、会审纪要2、建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-913、建筑施工安全检查标准JGJ59-20114、施工手册5、建筑结构荷载规GB50009-20016、钢结构设计规GB50017-20037、本工程施工组织设计8、集团公司CIS形象设计标准9、中国建筑科学研究院研发的PKPM计算软件第三章 卸料平台设计与制作3.1卸料平台用途与极限荷载值为满足多、高层主体

3、结构施工时垂直运送模板、木方、支撑钢管的需要,9#、10#楼在每层各设2个悬挑式卸料平台,按照施工程序依次从下往上提升。卸料平台的限载重量为1吨,均布荷载取2KN/m2,集中荷载 取8KN。(具体位置祥见附图)。3.2卸料平台设计3.2.1根据本工程的特点,决定采用悬挑式卸料平台,平台平面布置在塔吊工作围施工方便处。平台尺寸为3.02.0m。3.2.2主梁、次梁分别采用18号工字钢、14a号槽钢,次梁间距600mm,主梁楼板上的搁置长度为1.7m,悬挑4.3m。侧钢丝绳支点距离结构梁3.6m,主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为0.5m。3.2.3平台每侧设两根619+1,18抗拉强度1400N

4、/mm2钢丝绳,每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过梁上面预埋20圆钢吊环拉结,两边各预埋长度为35d,并压入梁主筋部,但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上,拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为3m,平台地面设3mm厚花纹钢板。3.2.4水平钢梁与楼板压点采用2个20圆钢拉环,拉环压在楼板下层钢筋下面,焊接牢固,拉环距离主梁端部0.2m,两拉环间距为0.3m,并保证拉环两端在混凝土的锚固长度不小于35d。3.2.5所有构件采用焊接,防护栏采用483.5(壁厚不小于3.0)钢管,平台栏杆下方固定。防护栏侧采用模板全封闭,并涂刷黄黑警示漆,钢梁安装就位后在拉环处用木楔塞牢。3.2.6卸料平台与外脚手架相

5、交部位宽度为1.3m,采用间距200mm,50100mm方木上面铺钉木板制成1.51.00m的定型板(双层18mm模板)作脚手板,板上钉防滑条,定位板下钉三根平行于主钢梁,间距为0.5m的定位木楞。3.2.7卸料平台与楼层间的空档位置下采用483.5(壁厚不小于3.0)钢管300(纵向)搁置在平台与楼面上,横向钢管间距为500,上铺双层18mm模板,且固定牢固。平台与楼层间设置扶手,扶手按防护栏做法。3.2.8施工安排:平台平面布置在塔吊工作围施工方便处,卸料平台全部从二层开始安装,根据工程进度逐层提升。3.3制作要求卸料平台主、次梁连接采用焊接,要求焊缝饱满,无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。

6、卸料平台所用材料均需有合格证,并符合相关规要求。平台组装:整个平面严格按照平面设计组装,其钢质同材料连接均采用焊接连接。节点检查:检查防护栏杆、主次钢梁、脚手钢板等连接是否到位,焊缝是否均匀、密实、饱满,是否存在漏焊现象。第四章 卸料平台安装与拆除4.1安装与拆除流程4.1.1搭设:采用整体吊装法。第一步:操作人员身体检查交底(操作人员必须持证上岗)、机械设备检查、用料检查、节点检查、环境检查;第二步:在墙上安装挂好钢丝绳,同时将焊接好的槽钢卸料平台用塔吊吊运至安装位置;第三步:安装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件焊接;第四步:卸除塔吊钢绳;第五步:检查验收;第六步:验收合格后使用

7、。4.1.2拆除:第一步:操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查;第二步:用塔吊吊住卸料平台;第三步:拆除卸料平台底座与结构连接;第四步:拆除钢丝绳;第五步:用塔吊吊运出卸料平台;第六步:清理现场。4.2安装、拆除前准备工作搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续,准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点和方法。搭设拆除时设专职安全员指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。安装前的检查:安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等检查。4.3安装卸料平台加工制作完毕经验

8、收合格后方可吊装。钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时的卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于口。吊至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后再将钢丝绳固定。紧固螺母与钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置,要求提升一次验收

9、一次。吊装已组装连接好的整个平台,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。钢丝绳与结构要牢固连接,并要求一根钢丝绳必须对应接于一个预埋拉环上;确保槽钢与预埋件的牢固连接。4.4拆除由塔吊整体吊离至地面后采用气割对整个平台进行分解,分解出的组装件需与时刷漆存库保养,以便下次使用。第五章 卸料平台的检查与验收5.1卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设;钢丝绳必须提供产品合格证;钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求,必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固;焊接位置必须满焊,焊缝均匀、密实、饱满;槽钢的规格应符合设计要求。平台周边必须使用防护栏杆、密目安全网与挡脚板进行严密封闭;必须使用脚手板对平台

10、底部进行封闭;槽钢的规格应符合设计要求。5.2由项目部安全组组织对卸料平台进行100%检查验收,验收合格并签名确认后方可投入使用。5.3平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查,若发现问题与时挂上警示牌并上报处理,待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后,方可重新使用。使用中加强日常检查,每天使用前应进行例查,每周大检查一次。5.4任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更,若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。5.5每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用。第六章 安全管理小组6.1应急人员组织项目部成立以项目经理卢桂兰为组长的安全防护领导小组,其机构组成,人员编

11、制与责任分工如下:组 长:卢桂兰副组长:洪军波、袁晓伟、璟垚组 员:付超、高旺勃、国平、许洋忠、鹏飞、吕璋、灏安全领导小组负责对项目突发事故的应急处理。6.2应急物资准备6.2.1项目部应配备常用应急救援物品(如常用外伤药品、急救担架、急救绷带、应急照明灯等)。6.2.2材料员负责相关应急物资的采购工作,项目经理确保购买应急物资的资金到位。6.2.3仓库管理员负责应急物资保管,并负责日常维护、检查,确保各种应急物资和机械性能良好,随时能替补使用。6.2.4专职安全员定期或不定期对应急物资实施监督检查,确保异常情况出现时能有效地投入使用。第七章 操作平台安全要求与注意事项7.1卸料平台的上部位结

12、点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;严禁卸料平台、转运平台和钢管脚手架混搭,严禁卸料平台与垂直运输机械的附着混搭;7.2斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;悬挑平台应设置四个经过验算的吊环。吊运平台时应试用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作;7.3卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于口;7.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆;7.5卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;7.6钢丝绳与水平钢梁的2最好在4560度;7.7卸料

13、平台使用时,有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏与时调换,焊缝脱焊与时修复。7.8操作平台上显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。7.9卸料平台安装完毕经现场专职安全员、技术负责人检查验收,合格后方可使用7.10当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的搭设与拆除作业,雨雪后作业应有防滑措施,并扫除积雪。7.11使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。7.12吊环必须采用18mm的HPB235级钢筋。7.13钢丝绳端部用绳卡不少于三个固定与吊环连接。7.14组装时的弧焊机必须接地良好,露天放置的焊机应有遮盖措施,焊接施工场所不能使用易燃材料搭设。7.

14、15焊工操作要佩带防护用品,于高空维修或整改补焊时必须代号安全帽、系好安全带。7.16焊接用电线应保持绝缘良好,焊条应保持干燥;大雨天应禁止作业。7.17卸料平台应在醒目位置悬挂限定荷载标准,严禁超载使用。7.18不得采用斜拉斜掉的方式从卸料平台上进出料,平台四周应设置防护栏杆与踢脚板,四周应采取措施封严。7.19钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物,钢平台外口应略高于口。7.20钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,结好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。7.21卸料平台限载1吨。在卸料平台

15、和明显位置设置卸料平台限载牌,防止超载使用。第八章 悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.30m,插入结构锚固长度1.70m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用14a号槽钢U口水平,主梁采用18号工字钢。次梁间距0.60m,外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.20m,两道钢丝绳距离0.50m,外侧钢丝绳吊点距离平台3m。一、次梁的计算次梁选择

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