变电检修专业技能考评

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1、电业局变电检修专业技能考评方案一、 总则考评范围：限于变电一次设备检修专业。考评方法：通过现场操作对技术人员的专业技能进行评定，分工作负责人及工作班成员分别进行 考评。现场操作项目：220kV （ 110kV）六氟化硫弹簧机构断路器C类检修，GW5-110 （ 35）隔离开关C 类检修，llOkV变压器C类检修。二、细则1 评分原则：每一个工作项目分为作业策划评分（作业指导卡、工作票等） 、开工前准备工作评 分（人员组织、工机具及材料准备、三交站队等）、工作执行情况评分（作业程序、关键质量控制、 作业过程中安全控制、行为规范等）、竣工评分（场地清理、竣工验收、收工点评等）四部分评分， 实际操作

2、项目严格按现场标准化作业和准军事化管理进行考评，每个项目满分为 100 分，时限 120 分钟内完成。其中工作执行情况评分部分，将根据项目所需时间长短，划分为若干模块，具体考评模 块于考评前一天由工作负责人抽签确定。2 操作时间：考评计时从参考人员列队入场向考官组汇报后，考官宣布考评开始起（含三交站队）， 至现场工作负责人向考官组报告工作完成， 考官宣布结束时止。所有考评内容需在评分标准限定的时 间内完成；在限定时间内未能完成者，每超过 5 分钟（不足 5 分钟按 5 分钟计算），在总得分基础上 扣 2 分（时间扣分 10 分封顶），计时超过限定时间 50% 的，终止考评，后续项目未完成的不计

3、分。考 官在考评现场可随时中断操作进行抽问，抽问时间不计入考评时间3 考评前由考评委员会统一组织工作票、标准化作业指导卡及作业前 1 小时培训的考评。作业 前 1 小时培训考评采取听录音的方式。4 工作票由工作负责人考评前在考官监督下于 PMS 系统上编写，可针对确实工作项目内容开具 一张工作票。5 赛前由工作负责人针对考评项目在考官监督下编制标准化作业指导卡。6要求各参考队在完成列队入场后，负责人向考官汇报：“报告考官，参加现场作业考评的各项 准备工作已全部准备完毕，申请现场作业考评开始”。经考官检查其所携带资料，负责人选取其必需 的工器具等检修所需物资后，由考官宣布“考评开始”，即可开始考

4、评（计时开始）。工作完毕后，负 责人向考官汇报“报告考官，本次作业已结束”（计时结束），同时将工作票、作业指导卡（未抽取内 容部分可不填写）、修试记录或试验记录（具体要求见各项目评分标准）等资料递交考官。汇报结束 后考评队伍即停止作业，根据考官指示将现场工器具返回领用地点， 材料放臵到指定地点，完成后向 考官报告，获得批准后离开场地。7 实际操作项目严格按现场标准化作业和准军事化管理进行考评。8 考评要求:8.1 自备记录纸、笔、必要的工器具和材料。8.2 凡发现有严重危及人身安全的行为，考官组有权宣布终止考评。8.3 除考官、参考选手及其它考评工作人员外，其他人员严禁进入考评场地及在考评场地

5、外围 观逗留。8.4 不得携带本次考评评分标准进入实际操作现场。8.5 各参考队领队负责工作票签发 ,标准化作业卡审批由赛前完成。六、评分标准各项目评分标准见附件220kV （llOkV）六氟化硫弹簧机构断路器C类检修（例行检查）项目考评规则一、考评说明及要求：1. 考评内容为220kV （110kV）六氟化硫弹簧机构断路器C类检修（例行检查）。2. 本项目考评限时 l20 分钟。3. 本项目为集体操作项目，参考选手限定 3人,其中工作负责人（监护人）1 人，工作班成员 2 人。4. 220kV（110kV）六氟化硫弹簧机构断路器C类检修（例行检查）工作以标准化作业范本要求程 序及工艺规范和标

6、准为操作和评判依据。5. 本项目考评场地的安全围栏由运行人员赛前布设完毕，安全措施由参考队伍根据现场实际进 行布臵，参考队应按布臵的工作任务规范、正确、安全地组织工作。5.220kV（110kV）六氟化硫弹簧机构断路器C类检修（例行检查）工作前后有关高压试验项目不要求进行。6. 本项目考核涵盖作业指导卡与工作票编制填用、开工前准备、工作执行情况、竣工评价四个流程。其中工作执行情况流程只需完成A或B模块内容，模块在开始考评前一天由领队抽取确定。220kV(110kV)六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查)评分标准项目质量要求工作负责人工作班成员基准 分扣分标准扣分基准 分扣分标准扣分一、作业

7、指 导卡、工作 票/2061、现场查 勘、作业指 导卡编写、 审核及批 准符合湘电公司生2009 490号文 “关于进一步规范现场标准化作 业的通知”的要求： 工作负责人在作业前组织现场查 勘，编制标准化作业卡，并按规定 流程进行审核、批准。31、审批手续不齐全扣2分。2、审批程序不符合规定扣2分。3、编写、审批权限不符合要求扣1分。/2、作业指 导卡内容1、明确须进行的检修项目、设备 应消除的缺陷、应执行的反措。2、针对现场设备运行状况及运行 环境，编写风险辨识及控制措施， 辨识项目齐全，控制措施具体、有 操作性。3、工作流程符合规程要求。121、规程明确须进行的检修项目， 在工序质量卡内未

8、体现，每少一项 扣5分。2、主要风险辨识及控制措施不全， 每少一处扣3分。3、安全风险辨识针对性不强，不 切合现场实际，每处扣1分。4、设备应消除的缺陷、应执行的 反措未写入工序质量控制卡，每处 扣2分。5、作业流程设计不合理每处扣2 分。/项目质量要求工作负责人工作班成员基准 分扣分标准扣分基准 分扣分标准扣分6、指导卡内容不符合工作实际， 每处扣1分。3、工作票 执行情况1、在PMS系统办理工作票；2、工作票编写、许可、终结及安 措设置符合安规要求。51、不能在PMS系统内开具电子票， 扣5分。2、工作票内工作内容不具体或不 全，每处扣2分。3、工作票内安全措施设置不恰当， 每处扣3分。4

9、、工作票内签名不符合规定，每 处扣1分。5、工作票许可、终结手续履行不到位，扣1分。61、工作票内工作内容不具体或 不全，每处扣3分。2、工作票内安全措施设置不恰 当，每处扣3分。3、本人工作票内签名不符合规定，每处扣3分。二、开工前 的准备/10201、准备工 作仪器仪表、工机具、备品备件及消 耗性、装置性材料、劳动防护用具、 安全工器具及技术资料由组委会 准备提供，参考人员根据需要选 择。31、主要工机具、备品备件、材料、 图纸资料等准备不满足检修任务 要求，每缺一项扣1分。2、工机具、仪器仪表无检验标识 或超检验周期，每件扣1分。3、消耗性、装置性材料准备不满 足检修工艺规程要求，每少一

10、样扣 1分。4、必须的劳动防护用具和安全工51、主要工机具、备品备件、材 料、图纸资料等准备不满足检修 任务要求，每缺一项扣1分。2、工机具、仪器仪表无检验标 识或超检验周期，每件扣1分。3、消耗性、装置性材料准备不 满足检修工艺规程要求，每少一 样扣1分。4、必须的劳动防护用具和安全项目质量要求工作负责人工作班成员基准 分扣分标准扣分基准 分扣分标准扣分器具缺少或不合格，每件扣1分； 不符规定要求，每件扣1分。5、必要的工前查勘不到位，扣1 分。工器具缺少或不合格，每件扣2 分;不符规定要求，每件扣2分。 5、必要的工前查勘不到位，扣2 分/处。2、人员分 工及作业 组织根据工作任务进行分工

11、，每人清楚 自已的工作内容。1人员分工不合理、分工不明确，扣 1分。2不清楚自己工作分工及工作内 容扣2分。3、工前一 小时培训1、工作负责人组织工作班成员对 标准化作业卡的程序和作业风险 辨识及预控措施进行学习，并进行 互动；2、工作班成员必须清楚和熟悉作 业每个流程、每个环节的风险与控 制措施，并签名确认；3、培训须全过程进行录音，应确 保录音记录回放声音清楚。21、未按规定开展工前培训，扣2 分，未进行全过程录音或录音听不 清楚，扣1分。2、工前培训内容不全（标准化作 业指导卡程序、作业风险辨识和预 控措施），每缺一项，扣1分。3、工前培训无互动问答，扣1分。61、未按规定开展工前培训，

12、扣 6分。2、被抽问者不清楚“我的危险 点是什么”、“危险点控制措施是 什么”，每次扣3分。3、未签名确认扣3分。4、开工前 三交1、站队“三交”要按照准军事化 管理的标准进行整队、清点人数， 人员着装（包括红马甲）整齐，精 神饱满，注意力集中，2、交底人应先自报姓名、班组名 称、交底时间（年、月、日、时）， 对被交底人点名并应答再进行“三41、未按规定进行“三交”，扣4分， “三交”无录音或录音听不清楚，扣1分。2、三交时，着装不整齐或精神状 况不佳，扣2分；未穿“红马甲” 扣4分。3、三交不到位，每少1人，或有171、未按规定进行“三交”，扣7 分。2、三交时，人员着装不整齐或 精神状况不

13、佳，扣3分。3、三交未签名，扣7分。4、三交时未应答扣2分。5、不清楚自己的工作任务，或项目质量要求工作负责人工作班成员基准 分扣分标准扣分基准 分扣分标准扣分交”。“三交”内容交待完毕后， 交底人和工作班成员之间还应进 行互动提问，并宣读安全理念 3、作业前站队“三交”均须全过 程进行录音，应确保录音记录回放 声音清楚。人未签名，扣4分。4、未指明实际安全措施扣1分。5、三交内容不全【作业任务（工 作内容、人员分工）、现场（施工 技术）安全措施（含安全注意事 项）、带电部位、风险（危害）辨 识和控制措施】每缺一项扣2分。6、未按省公司“作业前站队三 交标准”规定的“标准流程”进 行三交（含全

14、员互动提问），每处 扣1分。不清楚自己的安全责任、现场风 险（危害、辨识和控制措施、现 场安全施工技术措施，每项扣3 分。三、工作执 行情况评 价/60641、检修电 源的接取1、检修电源盘及引线外观整齐、 无破损，接取前将检修电源盘（箱） 开关切换至断开位置；2、检修电源的接取一人监护、一 人执行，接取前用万用表核对电源 电压，接取后试验漏电保护器功 能；3、接取后将电源引线固定。31、检修电源盘（箱）、电源引线等 不合格一处扣1分。2、接取检修电源前未将检修电源 盘（箱）开关切换至断开位置 扣1分。3、接取检修电源前未用万用表核 对电源电压，接取不牢、不规 范每处扣1分。41、检修电源盘（箱）、电源引线 等不合格一处扣2分。2、接取检修电源前未将检修电 源盘（箱）开关切换至断开位置 扣2分。3、接取检修电源前未用万用表 核对电源电压，接取不牢、不规 范每处扣2分。项目质量要求工作负责人工作班成员基准 分扣分标准扣分基准 分扣分标准扣分4、电源接取后未立即试验漏电保 护器扣1分；试验完毕未将电 源切至断开位置扣1分。5、检修电源的接取无人监护，扣3 分4、电源接取后未立即试验漏电 保护器扣2分；试验完毕未将电 源切至断开位置