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1、 目 录第一章 工程概况及施工特点1第二章 施工前期准备2第三章 主要工序和特殊工序的施工方法4一、10KV架空线路的架设4二、高压10KV电缆敷设9三、10KV电缆终端头制作10四、 10KV 配电工程交接试验、检测注意事项12五、工程质量成本的控制措施12第四章 工期、施工进度计划安排13第五章 施工管理组织机构14第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施17第七章 安全目标、安全管理和保证安全的措施21第八章 环境保护及文明施工23第一章 工程概况及施工特点一、工程简述项目名称：蒲县薛关镇等四乡镇布珠村等四村土地开发项目电力配套设施项目项目编号:BFZL2015SG026项目预算金额
2、：161039。76元 计划工期：签订合同后15天。工程地点：蒲县薛关镇等二、工程承包范围1、JKLYJ10KV50导线架设，包括 所有线缆、绝缘子、金具等的运输、安装。2、YJV-1325导线架设三、 工程特点1、本项目为10KV线路工程,工期要求紧，仅15天；工程量较大，配电系统接线方式简单，但线路、电缆走向路径较为复杂。因此要求施工现场人员组织和施工进度安排合理化,责任化,落实施工的各个环节；各职能部门、施工班组各负其责.2、本工程涉及10KV高压系统。所以，到时需按规定，做好各种试验，认真及时办好工作票。3、做好与业主及供电方的协调沟通，解决工程实施中出现的问题，确保工程按合同内容顺利
3、完工. 第二章 施工前期准备 一、技术准备 1、成立项目经理部,配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员,据项目特点，加强技术力量的配置;2、组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、工期及达到的目标；打印发放有关人员； 3、编制作业指导书及项目实施技术交底； 4、合同签订后，编制材料、设备用量清单,尽早订货； 二、现场准备1、工作现场设置各种安全设施,宣传牌，警告牌，安全通道；2、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证设备能正常投入使用；3、建设临时工地的办公、仓库、食堂用房。三、设备准备本次项目为10KV电缆、架空线路敷设安装，施工主要施工器具、试验器
4、具详见附表: 四、其他准备 1、聘请监理工程师,并在该项目实施中加强监督和指导。 2、进行进场三级安全教育,进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。 3、从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。五 施工工序总体安排1、 工程施工合同签订完毕,应根据工程进度尽早定购主要设备和材料；进行钢结构塔身的工厂定制.2、 进行杆塔基础、电缆管沟、电缆井等土建基础的施工.3、 架线、敷设电缆、做电缆头、电气设备安装。按工序灵活安排工作,保证进度,保证质量，保证施工人员和设备安全。4、 试验、测试、调试工作应和电气设备、电缆敷设
5、安装紧密配合。高压试验人员应抓住晴好有利天气进行工作,发现问题及时处理解决. 第三章 主要工序和特殊工序的施工方法一、10KV架空线路的架设（1) 10KV线路架设执行标准线路所有电气设备、材料及它们的检验装配、安装、调整、试验和接收必须符合下列中国现行的技术规范、规程和标准:1、110500kV架空电力线路施工及验收规范（GB50233-2005)2、110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T51682002)3、架空送电线路导线及避雷线施工工艺规程(SDJ22687）4、超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJ287)5、高压绝缘于瓷件技术条件(GB77287
6、)6、110千伏及以上送变电线路基本建设工程启动及竣工验收规程 (DL/T782-2001)7、电力建设安全工作规程(架空电力线路部分，DL5009.22004)8、 建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）9、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-送电工程分册(中国电力出版社2006）10、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(国家电网科2009642 号） （2） 10KV线路架线工程施工技术措施A导线的架立顺序：放线前，沿线路走廊清除障碍物,对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置，及时联系停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮（放导线用)。架线程序:导线放线 紧导线 紧避雷线 绑线
7、 跳线 紧固 防雷器安装 装用电环 接地体施工、接地线连接B、放线 采用人力过滑车牵放导线。在地面牵引时,派专人沿线查看，以避免电线在坚硬物上摩擦。采用人力地面拖线展放的方法施工时，拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地.当牵引导线到直线杆时，把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后，继续拖放直至耐张杆处。交叉跨越：交叉跨越均在放线前搭设牢靠的跨越架，保证放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离并经监理人检查。如果交叉跨越带电线路须停电时，放线前办理停电手续，跨越前先验电并接地。每一根导线,其放线与紧线尽可能在同一天连续进行至紧线结束。导线连接的一般要求： 在档距内的导线的连接，采用符合GB2314规定的技
8、术条件制造的接续管，以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时，导线之间加垫片。 接续管的内外表面均平滑，无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。 接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷. 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续.C 紧线工序： 将耐张杆补强（采用打临时拉线的方法） 紧线方法：采用卑线紧线法。（普通紧线法） 在一耐张杆上锚线,把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端,先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线通过卡线器与紧线设备相连. 启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。
9、 弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置,用卡线器重新卡住导线，启动绞磨，到标准位置后,用耐张绝缘子相连。 划印后,将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作.紧线操作注意事项(监理人对整个过程进行监督检查）: 耐张段应先紧避雷线,后紧导线；先上层后下层。 导线弧垂观测时，在导线处于稳定的情况下进行观测。导线的接头位置按规范规定布置,特别是同一条线在两杆之间无接头，在跨越重要建筑物（如：电力线路,长途通讯线路等）不设接头. 弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。D、 附件安装a. 安装应牢固，连接可靠，防止积水。b。 绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不应有的涂
10、料.组装前的绝缘子逐个用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要求的更换.金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌，在彻底清除锈迹后补刷防锈漆。c. 悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。d。 挂线后应及时进行附件安装，以防止导线和避雷线因振动受伤.e. 导线悬垂线夹的安装：安装时，绝缘子串保持垂直状态，找出线夹位置的中心点,在导线上划印.利用紧线器把导线吊起,取下放线滑车,在划印段包扎好铝包带后，放进线夹内。安装完毕后，绝缘子垂直地面。f。 钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带的缠绕方向与导线外层线股的绞制方向一致，在线夹出口两端露出10mm，并将断头折回到线夹内压紧.g。
11、跳线安装后，无扭曲现象，使其平滑下垂近似于悬链线状。E、 检查和试验线路安装施工结束后，通知监理人沿线进行全面复查,发现缺陷立即处理。投入运行前的正式施工验收，分为三个程序进行：a。 隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查的隐蔽工程，线路施工中的下列工程，在施工过程中认真详细检查，并做好记录： 基础坑深；底盘、拉线盘的规格及埋深；接续管压前及压后的尺寸、钢管中断头的位置等；接地导体的规格、埋深及埋设位置。b。 中间检查 杆塔基础的检查，包括同一基杆塔的各基础地脚螺栓的相互距离、双杆两个底盘的高低差、整基基础中心或双杆中心与原中心桩之间的位移、混凝土强度等；杆塔及拉线的检查，包
12、括混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差,根开误差值及结构扭曲、杆塔结构中心线的倾斜及与中心桩的相对位移、横担歪扭、各部分连接紧密情况、永久拉线的方位及受力情况、回填土情况等； 接地装置的检查，包括埋设情况及实测接地电阻值； 架线的检查,包括弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分的电气间隙、杆塔在架线后的挠度、相位、使用金具的规格、压接管的位置与数量、接头电阻测量、防振锤位置及数量、线路与交叉跨越物的水平距离及垂直距离，对建筑物、山坡、高地和树木等的接近距离等.c. 竣工验收检查竣工验收检查是工程全部结束后进行的验收检查,包括中间检查及下列项目： 线路的路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷
13、线的规格及线间距离等是否符合施工图纸; 障碍物的拆迁; 搭接线的连接; 是否有遗留未完项目; 各项记录的完整性。F竣工试验工程在竣工验收检查合格后，进行下列电气试验：a。 线路绝缘测定；b. 线路常规测定（包括直流电阻、正序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等）；c. 在电源端对线路做冲击合闸三次，合闸前要将线路保护全部投入，派专人在各关键地段观察有无异常情况，对有问题的地方要及时停电处理。 二、高压10KV电缆敷设工艺流程：管口防水处理 电缆穿保护管或支架敷设 挂标志牌 准备工作 电缆头制作及接线 挂终端标志牌 施工前应对电缆进行详细检查;型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求.外观
14、应无扭曲、损坏。电缆敷设前用2.5KV 绝缘摇表测试电缆线间及对地的绝缘电阻值.电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求，铠装电缆为电缆直径的30倍。电缆敷设时应根据设计图做好必要的预留、排列整齐，不宜交叉,加以固定，并及时装设标志牌.电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。三、10KV电缆终端头制作电缆与电气设备的连接,需经过一种特殊的装置-电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中重要的一个环节,其基本操作步骤如下:1、剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下)，做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕
15、,最后剥外护套。2、锯钢甲:固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢铠，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。4、焊接屏蔽层接地线:把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡.把接地线分成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。5、铜屏蔽层处理:在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝
