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1、中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRACTION ENGRC CORP长沙国际会展中心一期工程一标段抗浮锚杆施工方案中建三局集团有限公司长沙国际会展中心一期工程一标段项目经理部二0一五年五月 目录1、编制依据32、工程概况32.1工程建设概况32.2场地地质水文条件43、抗浮锚杆设计与基本试验53.1结构设计主要参数53.2拉力设计参数及试验74、施工组织和部署74.1施工准备74.2总体施工顺序74.3施工机具配置及施工场地布置84.4劳动力配置94.5施工进度安排95、施工工艺流程105.1施工工艺流程105.2施工工艺105.3成品保护措施146、工程施
2、工质量保证措施156.1质量检验标准156.2质量控制措施156.3质量保证具体内容167、材料控制措施178、文明施工与安全措施177.1安全生产、文明施工177.2施工环境保护措施191、编制依据1、业主提供的长沙国际会展中心岩土工程详细勘察报告（长沙市规划勘测设计研究院，2014年1月，工程编号：YT-201308-005）；2、业主提供的本工程北登陆厅地下室建筑结构设计图纸（同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司）；3、岩土锚杆锚索技术规程（CEC22:2005）；4、地下工程防水技术规范GB50108-2008；5、政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。2、 工程概况2.1
3、工程建设概况本工程位于长沙县黄兴镇黄黎组团浏阳河东岸，会展中心西至浏阳河、东至梯塘路，北至中轴大道，南至香樟路。本工程基本建设情况如下表所示：工程名称长沙国际会展中心一期工程施工总承包一标段建设单位湖南长沙会展中心投资有限责任公司监理单位湖南长顺项目管理有限公司勘察单位长沙市规划勘测设计研究院设计单位同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司施工单位中建三局集团有限公司本工程主要由北登陆厅D1、四个展馆（W1、W2、W3、W4）、两个连接厅（W12和W34）及西侧连廊构成，总建筑面积约17.5万。其中，北登陆厅地上四层，地下两层，地上建筑面积22913；地下室两层主要功能为设备用房和地下车库，地下
4、室建筑面积63993。其余展馆均无地下室。本工程北登陆厅正负零设计标高37.10m，基坑底设计标高为26.00m。现地坪标高为34.60-35.30m，基坑顶设计标高按整平至35.10m考虑，基坑深度为9.10m。基坑平面尺寸为163m206m，基坑总长约为750m。抗浮锚杆桩全部分布在北登陆厅地下室内。2.2场地地质水文条件2.2.1场区地层岩性及分布特征根据地勘报告，将基础持力层以上土层按照自上而下的顺序，对与抗浮锚杆桩有关的地层的野外分布及特征自上而下依次描述如下：粉土(Q3al) （3-3-2）灰黄色，很湿，稍密状，含少量云母片。局部相变为粉砂，无光泽反应，中等摇震反应，具低等干强度，
5、低等韧性。该层分布于大部分场地，基坑侧壁范围内分布厚度为1.005.90m之间。粉砂(Q3al) （3-4-2）褐黄色，稍密状，湿-饱和，成分以石英质为主，呈亚圆形，级配差，含少量粘性土及砾石，局部相变为粉土，该层分布于大部分场地，基坑侧壁范围内分布厚度在0.503.00m之间。卵石(Q3al) （3-9-3）褐黄色、黄色，饱和，中密状。成分以石英质为主，含量约50-60%，呈亚圆形，级配较好，一般粒径2-4cm，大的6-10cm，个别粒径12-15cm，砂充填，含少量粘性土。该层局部缺失外，场地其余各处均有分布，基坑侧壁范围内分布厚度在0.703.70m之间。残积粉质黏土(Qel) （5-2
6、-4） 紫红色，硬塑坚硬状，系泥质粉砂岩风化而成的残积土，含少量黑色铁锰质氧化物及砾石。捻面较光滑，无摇震反应，具中等干强度，中等韧性。该层仅于B2B3、CC1段零星分布，层厚为0.500.60m。具体现场地质情况如下图所示：长沙国际会展中心北登陆厅地层AB段剖面图2.2.2含水层分布特征拟建场地紧邻浏阳河东岸地下水丰富，勘察期间所遇地下水主要为孔隙水，具承压性，赋存于粉砂及卵石层中，为强透水层，水量丰富。补给来源主要为地下径流，与浏阳河有紧密的水力联系，水位随浏阳河水位的涨落而上下浮动，本次勘察跨越丰水期及枯水期，水位变化大，勘察期间测得水头埋深1.00-8.90m，相应标高27.17-33
7、.75m。根据注水试验结果：粉砂层渗透系数K推荐为15.16m/d，卵石层渗透系数K推荐为39.13m/d。根据压水试验结果：强风化泥质粉岩渗透系数为5.98E02m/d，中风化泥质粉岩渗透系数为2.99E024.16E02m/d。场地内孔隙水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。孔隙水对混凝土结构具弱腐蚀性。3、抗浮锚杆设计与基本试验3.1结构设计主要参数1、抗浮锚桩杆总数：10611根(地下室工程北登录厅锚杆平面布置图)。地下室工程北登录厅锚杆平面布置图2、钻孔体：锚孔直径200mm，长度(L)为7.5m（南北汽车坡道范围内的桩长为11.5m），进入强风化泥质粉砂岩或中风化泥质粉砂岩不小于6
8、m。3、固结体：采用M30纯水泥浆。4、锚杆：为全长粘结型锚杆，采用锚筋325/328（HRB400），点焊成束，见示意图。长度L(m)钢筋（HRB400）顶标高根数备注7.5325均为地下室底板板底标高或基础梁梁底标高10071工程锚杆7.5328基坑底面标高540试验锚杆兼工程锚杆3.2拉力设计参数及试验1、锚杆抗拔承载力特征值由现场抗拔试验验证。抗拔试验锚杆共540根。锚杆预估极限抗拔荷载为540kN。在基坑底面测试。锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺应与工程锚杆一致。2、试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚
9、杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。 4、施工组织和部署4.1施工准备 完成钻机、管线的设置； 安排人员作好现场保卫工作； 机具、人员进场； 所需材料水泥及外掺剂进场； 设备调试和检验； 开工前进行施工技术交底和安全教育。4.2总体施工顺序根据本工程地土方开挖部署将锚杆施工划分为12个区，抗浮锚杆的顺序为（A-9、A-10、A-11、A-12）（A-5、A-6、A-7、A-8）（A-1、A-2、A-3、A-4），具体如下图所示：抗浮锚杆施工顺序图4.3施工机具配置及施工场地布置（1）施工机具配置根据锚索工程量、现场配电容量、浆
10、场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下: 序号机具名称型号单位数量备注1履带式液压跟管潜孔钻机CM458台14其中2台备用2注浆泵3Mpa台143搅拌机ZJ-300台64空压机IR750台4（2）施工场地布置本工程施工面积约34000m2，抗浮锚杆施工作业面在基底面。钻孔施工设备及辅助设施的布置应使材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中，便于指挥。输浆管距离一般不超过20m30m，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。4.4劳动力配置钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，本工程拟采用三个施工队组进行施工，A1
11、、A2、A3、A4区一个队组，A5、A6、A9、A10区及A7、A8、A11、A12区分别委派一个队组，劳动力配备如下：职名工作内容人数备注队长全面组织管理劳动力协调各种关系3技术员掌握技术，控制质量，整理资料3班长全面掌握施工、质量和安全6主机手操作钻机、钻孔、移位24副机手协助主机手24机修工设备维修保养 6电 工设备和照明用电装修，安全用电1共 计67锚杆制作和灌浆人员配置职名工作内容人数备 注班长全面掌握施工、质量和安全6 泵 工操作压浆泵12搅灌工操作搅灌机，灰浆泵，测灰浆比重6普 工倒运水泥12制作工锚杆安放12机修工设备维修保养 2 共 计50施工人员配置共计117人。4.5施工
12、进度安排本工程施工在分区垫层浇筑完成后施工，总工期控制在80天内完成（含检测）。具体进度安排见下表抗浮锚杆桩进度安排5、施工工艺流程5.1施工工艺流程承台基槽开挖浇筑底板与承台垫层、锚杆基本试验成孔、清孔锚筋加工制作下放锚筋注浆养护检测合格后进行下部结构施工5.2施工工艺（1）放线定位地下室底板垫层浇筑完成后，根据图纸确定锚杆孔位并用红漆编号，以便进行下一步锚杆施工，在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。（2）钻孔采用CM458钻机钻进，泥浆护壁，成孔后清水洗孔除浆。成孔完成后即下入锚杆注浆，以免时间过长
13、塌孔。当沙砾层无法钻进成孔时，采用加钢管套管跟进钻入，进入锚杆底部后立即下锚，然后注浆，边注浆边拔套管。安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；锚孔孔径200mm，孔径偏差不大于2cm，成孔深度一般要求比设计深度大200300mm；锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔；成孔要满足CECS22：2005中要求，即：a锚杆钻孔不得扰动周围地层；b锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；c锚孔钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm；d钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2%；e锚杆孔中安放锚杆
14、前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。（3）清孔排出孔内沉渣，直至孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒为止；做好孔口维护，防止渣土流入孔内。（4）锚杆体加工制作及孔内安装锚杆体为325/328（HRB400），采用120（HRB400）长度350mm的焊接短钢筋按间距不大于3500mm将主筋用铅丝捆绑成束；锚杆按不大于3m间距焊接38（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。锚杆按设计及规范制作组装；锚杆结构示意图如下图：锚杆结构示意图锚杆与基础连接构造图（5）注浆 注浆用水泥砂浆配合比委托有资质的试验室或设计单位提供。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组，每组6个试块。 插筋后应及时灌注水泥砂浆，注浆压力为0.51.0Mpa，注浆管应插入距孔底50cm处，待孔口溢出水泥砂浆时终止。浆液
