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1、日产 500 吨活性石灰回转窑生产线设备表2010-1-8目录2.2 燃料 .第一章原燃材料基本情况1.1 原料石灰石化学成份如下：Standard QualityHigh QualityComponent%CaO51,753,1SiO24.13.3P2O50.10.1Fe2O30.30.1Al2O30.80.1TiO20.00.0MgO0.40.1K2O0.20.1SrO0.00.0SO30.50.1Cl0.10.0Na2O0.40.2PPC41.242.7CaCO392.494.82.2 燃料燃料采用烟煤，基本参数：窑产量：500t/d （20.8t/h），热耗： 7800kJ/kg 。T
2、ypical Coal AnalysisTypicalMin.Max.ASTM Test Nr.Calorific value(Btu/lb gar)1060010400D5865Total moisture(wt percent)14.216.8D3302Equilibrium moisture(wt percent)11.2Moisture addition(wt percent)3.0ash(wt percent)11.214.2D3174Volatile matter(wt percent)31.830.5D3175sulfer(wt percent)0.650.85D4239CHar
3、dgrove index5145D409Nominal Top Size(mm)50D4749Fines0.5mm (wt percent)1319Carbon (wt percent)61.2Hydrogen (wt percent)4.2Nitrogen (wt percent)1.2Chlorine (wt percent)0.03Oxygen (wt percent)7.32Mercury (ppm)0.01AFT (Centigrades)第二章项目规模、产品品种和能耗2.1 生产规模及产品品种本项目采用北京博得尔科技有限公司为外方配置的活性石灰回转窑煅烧系统，生产线可达到日产活性石
4、灰500 吨的能力，年生产活性石灰15 万吨。在原燃材料品质满足生产要求的前提下，产品质量待定。2.2 能耗指标本项目完成后，每生产一吨高活性石灰的能耗指标如下：热耗电水7.8GJ48kWh0.5m32.3 物料平衡表原料品种每小时耗量每天耗量每月耗量每年耗量石灰石（吨）40.0096028,800288,000煤（吨）6.51564,68046,8002.4 生产用水2.4.1 生产用水序号用水点用水量（ m3 /h）水压（ MPa）1回转窑120.3-0.52高温风机80.3-0.53其他80.3-0.5合计282.4.2 、所有的生产用水均循环使用，考虑到在循环过程中因蒸发、跑冒漏滴、排
5、污等因素造成的水量损失，需每天补充少量新水。需要补新水量为30m 3/d 。2.4.3 、消防用水量： 40m 3/h第三章工程技术方案3.1 工艺流程图本项目将悬浮式预热器、回转窑、悬浮式冷却机、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成一条完整的生产线。工艺流程如下图所示。全线采用技术先进，性能可靠的DCS 中央控制系统，在中控室集中操作管理。500t/d活性石灰生产线工艺流程图3.2 工艺与设备3.2.1 、原料储运输送流程：原料用自卸卡车卸到受料料斗， 经振动喂料机送入斗式提升机， 再喂入振动筛，振动筛分三层，从上到下筛孔孔径分别为 5mm 、1mm 、0.5mm ，0.5mm 筛
6、网上设有防堵装置，防止细海贝堵塞筛孔，大于 5mm 的海贝进入制砂机破碎，破碎后的海贝流入送料斗， 0.5-5mm 的合格海贝经大倾角皮带机送入原料库， 小于 0.5mm 的海贝经皮带输送机卸到一旁，定期拉走。原料储运输送设备表设备名称规格型号重量（吨）数量报价（万元）受料斗15m3212电磁振动给料机GZ5, 水平 100t/h,-10 1400.65611t/h板链式斗式提升机NE50 12m，提升量112360m/h振动筛15003000， 100t/h18制砂机PCL600 ，10t/h110皮带输送机B650 8m， 100t/h15大倾角皮带机B650 36m， 100t/h130
7、PPc64-4 处理风量6.912袋式收尘器15300m 3 /h, 出口含尘浓度130mg/m 3合计803.2.2 、活性石灰煅烧石灰石煅烧系统是由一台低阻型4.8m 旋风预热器、 4.0 90m 回转窑、三通道煤粉燃烧器组成，产量500t/d 、热耗 7.8GJ/t 石灰。旋风预热器使用钢结构外壳，内衬硅钙板保温层和耐火砖，内筒使用挂片式结构的耐热钢（ Cr25Ni13 ）预热器支架用钢筋混凝土结构。4.0 90m 回转窑采用三挡形式， 在窑尾挡轮处设有液压站， 可推动回转窑向窑尾方向移动，也可靠窑的自重在旋转的过程中向窑头方向移动，为防止回转窑在移动过程中位移过大，在液压挡轮处设置了上
8、极限、上上极限、下极限、下下极限四个极限保护。燃烧装置采用目前国际上最先进的三通道燃烧器。预热器系统采用一级旋风筒，规格及价格见下表序设备名称规格型号数量单件重量 (吨)单价(万元 )总价(万元)号内径壁厚 1250 30000 618.559.61点火烟囱电动翻板阀 125010.21.611.8电动执引器 SH-10/K25H10.20.6 4800 48486材质 Q235-A21 级旋风筒内筒： 30502602 20117.5942材质： 1G18Ni9Ti内筒重量： 4130kg材质： Q235-A3烟室托砖板及部份零件：114.1528Cr25Ni20Si24膨胀节及翻板阀翻板阀
9、 8004 台1.09.2壁厚 6mm，规格来自5上升管道 2 8m 的一节6.521.59.8外方资料 1.42 10m的 二节6空气炮0.3m334.57冷却风机1,000 m 3/h ，电机功率： 3kw规格来自0.6外方资料8压缩空气罐3规格来自0.76533 m外方资料9包含在 PLC控制规格来自8.23518里的冲击鼓风机外方资料10规格来自0.5取样器0.045外方资料11斜道输送管规格来自106.5外方资料12ID- 风机61750 NmVh规格来自2512.5外方资料 2400 94008一级筒至材质： Q23513高温风机6.881重量： 48000 kg废气管道固定支架重
10、量：2000 kg 2400膨胀量： 0 20mm14材质： 1Cr18Ni9Ti ，11.86膨胀节Cr25Ni20Si2 ，Q235重量： 700 kg小计176.4回转窑： 4.0 90m ，3 个轮带，斜度3.5% ，窑速 1 5rpm 。设备名称规格型号数量单件重量（吨）单价（万元）总价（万元）回转窑4.0 90m1650980980注：包含窑头罩3.2.3 窑尾废气处理回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至450 ，再经多管换热器冷却，将烟气温度进一步降至180 以下，然后经过袋除尘器除尘后由高温风机经烟囱排入大气，排入大气的烟气含尘浓度小于30mg/m3，在烟气管道上安装有CO 和 O2 自动分析仪。袋除尘器收下的粉尘，由格式卸料阀直接卸到刮板输送机中，再通过一台斗式提升机输送到除尘粉料仓中，粉料仓容积30m 3，定期用汽车运走。废气处理系统的主要设备序号设备名称
