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1、硫回收题库1、常温下硫磺是一种(淡黄色)晶体,温度变化时可发生固、液、气三态转变。硫磺熔点(112119C),自燃点(232C),着火点250, 沸点 444。6C.2、有机硫的水解反应方程式为:(COS+H2O - H2S+CO2 Q)、 (CS2+2H2O2H2S+CO2Q)3、固体硫磺的分子式一般为S8,其结构成马鞍型,在(130C160C) 液硫的流动性最好。4、我厂去硫回收酸性气(一)股,分别是:(甲醇洗主酸性气)。5、我厂制硫部分的催化剂分别是(CRS31、CR-3S、超优、超级)型 号,各装填(21.54m3)、(11.77 m3)(1。29m3)、(11。11 m3).6、三级
2、安全教育是:(厂级)、(车间级)、(班组级) .7、硫磺生产中,变化频繁又非常关键的操作条件是(气风比)。8、硫回收装置灭火一般采用(水)、(蒸汽)9、酸气带烃必须及时(加大配风),保证(炉膛温度),否则将导致产 (黑硫磺)10、硫磺质量指标共有(纯度)、 (酸度)、 (有机物)、砷、铁、水11、烘炉主要目的为脱(表面水)、脱(结晶水及烧结)12、燃烧反应炉内反应的特点是:(高温下燃烧反应),(生成硫及二 氧化硫等产物) ,(释放大量能量)。13、燃烧的三要素是一定的(点火源)、(助燃物)、(可燃物)。14、在克劳斯反应过程中,空气量的不足和过剩均使转化率(降低)。15、转化器内床层温度既不能
3、低于(硫的露点),又不能高于(400C)。16、气风比的调节取决于酸性气体的组成,一般按二级或三级转化器 出口( H2S/SO2的比值2: 1来调节比值器).17 、 硫 化 氢 在 空 气 充 足 时 发 生 充 分 燃 烧 的 方 程 式为:(2H2S+3O2=2SO2+2H2O+Q)18 硫化氢在空气不充足时发生不充分燃烧的方程式为:(2H2S+O2=2S+2H2O+Q )19、COS和CS2主要在(一级克劳斯反应器)中水解成(H2S)20、尾气焚烧炉的作用(将尾气中的硫化物与空气燃烧生成SO2以降 低硫化氢的污染程度)21、在工艺生产运行中,需要仪表监控的四大工艺参数为:(压力)、(温
4、度)、(流量)、(液位)22、在检查运行装置中,有无硫化氢气体泄漏,可用(湿润的醋酸铅 试纸)进行检测。23、克劳斯硫磺回收工序由(燃烧)反应和(化学)反应两部分组成。24、常规克劳斯工艺有(分硫法)、(直接氧化法)、(部分燃烧法)三 种方法。我公司硫回收系统采用的是(部分燃烧法)。25、液硫池蒸汽喷射器的作用是脱除液硫中的(H2S)气体26、我公司液硫池脱气采用(蒸汽喷射器)设备,将气体抽出。27、硫磺在(300C )时对钢材有严重腐蚀.28、开工点炉时熄火,应加大风量吹扫(20分钟),赶净(燃料气)后, 再行点火。29、硫回收催化剂的再生是为了提高(提高催化剂的活性)。30、酸气突然中断现
5、象是(酸气压力、流量无指示)、(炉子温度下降).31、我公司硫回收装置,进各级反应器的过程气温度由(预热器的蒸 汽量)控制。32、在正常生产过程中,要严格按生产工艺卡片控制各点工艺参数, 严禁(超压)、(超温)、(超负荷),(超转速)等不正常现象发生。33、有毒气体采样时,必须化验员,操作员 2 人同去,参照室外风向仪 指示选择(上风口站位)。34、反应器床层温度的(高低)、(空速的大小)、过程气中(硫分压 的大小)都是影响制硫转化率的因素。35、硫磺回收操作过程中配风比过大,燃烧炉膛温度(升高),转化器 床层温升(降低)。36、酸性气的主要成分(H2S)、(C02)、(少量的烃类)。37、催
6、化剂过氧的目的是(除去催化剂上面的积碳和积硫)。38、(氧)和(三氧化硫)是氧化铝型催化剂的主要毒害物质,它们 会导致催化剂(硫酸盐化),使其(降低)或(丧失活性)。39、影响装置正常生产的因素有(温度)、(酸气组成)、(催化剂活性)、 (系统压力)以及(气风比)等。40、非正常状态下炉温过高时,应自炉前注(氮气)或(蒸汽)降温. 紧急情况下,(蒸汽)比(氮)降温更快更有效,而且有助于防止(析 碳)。任何情况下注(蒸汽)降温,都应事先(排净冷凝水)。41、硫回收装置硫冷凝器管程内走的介质是(反应过程气)。42、压力容器安全附件有(安全阀)、(爆破片)、(压力表)、(液面计)、 (温度计).43
7、、 我公司硫回收系统主燃烧炉炉膛温度一般控制为:(1000 1300 C)44、我公司硫回收装置采用(二级克劳斯)反应加超优克劳斯、超级 克劳斯、尾气(氨法脱硫)工艺。45、硫回收原料气中的烃类主要在(主燃烧炉)中燃烧掉。46、克劳斯反应属于(放)热反应,有机硫水解为(吸)热反应.47、我公司硫回收主燃烧炉炉膛指标是(小于1375C )尾气焚烧炉炉 膛指标是(小于 750C)。48、在酸气主燃烧炉内,约(6065)的 H2S 转化成元素硫。49、硫回收停车检修之前对催化剂进行(热浸泡 )及过氧操作,防止 其积硫。50:硫化氢比值控制仪控制硫化氢含量为(0。2-0.6%)51、目前国内制硫催化剂
8、主要有(铝基)和(钛基)两大类。催化剂 的性能指标主要包括(形状)、(堆密度)、 (比表面积)、(孔结构)、(抗 压强度)及(化学组成)等。52、进入塔、容器作业时,必须佩戴(防毒面具),外面有人专门(监 护) .53、蒸汽疏水器的作用是(阻汽排水),(降低能耗)。54、克劳斯反应生成的硫是(气态)的。55、空气呼吸器在使用过程中听到呼吸器产生的报警声时要立即(撤离现场).56、在装置区内硫化氢最高允许浓度为(10PPm)。57、调节阀依气动调节阀在有信号作用时阀芯的位置可分为(气关式) 和(气开式)两种。58、串级控制就是主调节器的输出作为副调节器的(给定值),副调 节器的输出去操作调节阀,
9、以实现对主变量的(定值控制) .59、硫的同素异形体主要有(斜方晶硫)和(单斜晶硫)60、因为(液硫流动性不好),液硫管线安装有一定倾斜。61、部分燃烧法就是按酸气入炉燃烧,配风量按(烃类、氨完全燃烧 和H2S的1/3完全燃烧生成SO2)计算。62、没有完全反应的烃类则会在催化剂上形成(积碳) ,会降低催化剂 的(活性).63、H2S和SO2的反应是放热反应,(温度越低)越有利于化学平衡 向产生硫的方向移动.64、风机出口处单向阀的作用是(防止回流)。65、若原料气中含有氨,则需要燃烧炉温度控制在(1250C )以上。66、氨法脱硫主要是用(NH3)将SO2吸收后,在经过氧化风机提供(O2)
10、继而得到产品(nh4)2so4 )送至锅炉。67、氨法脱硫系统中,工艺水槽的作用分别为(氨法脱硫塔补液、除 沫器冲洗、吸收塔烟道冲洗)等提供水源。68、正常生产过程中,为了防止腐蚀,反应炉炉壁温度控制在;150C 250C) .69、当硫酸铵液密度达到(1。2kg/l),经硫氨采出泵送入锅炉硫氨回 收装置。70、硫磺优等品硫磺含量为(99。 9)、一等品硫磺含量为(99.50%)、 合格品硫磺含量为( 99.00)。71、在烘炉期间每到一个固定温度点需要(恒温一段时间),以便脱 净水。72、当燃烧炉发生析碳后,应先(增加)空气加入量,而后通入(蒸汽)。73、调节入燃烧炉空气阀位号为(ZV615
11、006) (FV615006).74、硫回收停工前,需要对催化剂进行(热浸泡),防止硫存积在催化 剂内,影响催化剂活性。75、当酸气量降低时,配风量应适当(降低),防止燃烧后氧气过剩, 在此基础上控制较大的(气风比),以维持炉温和床层温度。76、任何情况下注蒸汽降温,都应事先排净(冷凝水).77、主燃烧炉温度检测装置分别为(热偶测温)(红外线测温)两种 形式。78、若硫回收现场发生泄漏,则需要现场人员佩戴(空气呼吸器)进 入现场处理,防止出现中毒事故。79、按照设计要求,进入硫回收界区内的酸性气H2S浓度必须达到 (30)以上。80、为了防止燃烧炉内高温气体对余热锅炉管束的热冲击,让热量均 匀
12、进入余热锅炉,所以在燃烧炉后放置(花墙)。81、为了防止燃烧炉内高温气体对炉壁的腐蚀,则需要在燃烧炉内加 入(耐高温衬里)。82、为了使过程气硫分压降低,防止过多的硫进入尾气系统,硫回收 装置内安装(捕集器)。83、捕集器在使用前必须用(蒸汽)预热到120C以上,防止过程气 内的硫凝结,堵塞设备.84、硫回收在停车期间,在高于入口(30C )下,热浸泡48小时, 以便出去催化剂上附着的液态硫.85、停工时打开反应器检修,为什么要等到其床温低于200C才能打 开?答:因为硫磺自燃点为232C,低于200C打开是为了防止硫磺自燃。86、克劳斯反应器床层温度波动的原因?答:主燃烧炉膛温度的变化;进入
13、反应器的气体成分的变化; 预热器加热工艺气的温度变化;催化剂的活性。87、克劳斯催化剂失活的原因有几方面?答:硫酸盐化;床层积炭;床层积硫;热老化;水浸泡。88、催化剂活性降低有什么现象?答:床层温升变化不大;转化率下降;有机硫水解明显下降。87、装置检修停工对催化剂床层有什么要求?答:装置设备和管线维修或反应器催化剂更换 ,装置必须长期停工, 停工时要求去除催化剂床层所有硫并降低装置温度。88、如何降低硫磺回收装置尾气SO2排放?答:保证上游装置来的酸性气组分稳定,特别是烃含量不能变化过大; 选用咼效的催化剂,提咼硫回收反应深度; 投用好H2S/SO2在线分析仪,投用好反应炉微调风控制89、
14、反应器衬里是几层结构,分别是什么?材料是什么? 答:二层结构,分别是耐火层、隔热层,耐火层为轻质耐火浇注料, 隔热层为隔热浇注料。90、炉膛温度是制硫燃烧炉的重要操作指标,其影响因素主要是什 么?答:1 )酸性气组份变化H2s、nh3及烃类含量的变化都会引起温度的 变化; 2)气风比的变化;3)酸性气带水4)酸性气量的变化.91、CLAUS制硫工艺中减少副产物COS、CS2产生的办法?答:CLAUS制硫工艺中减少副产物COS、CS2产生的办法有: 对一定含烃量的酸性气,将反应炉炉温度增加至1300C, CS2生 成反应就基本终止。 酸性气的H2S浓度提高至60%以上,可减少COS的生成量.92
15、、反应炉和焚烧炉为什么要砌花墙?答:炉子的作用是使各组份充分发生反应,炉内砌花墙能加强各组份 的混合效果,延长各组分的停留时间,同时它能使炉子增加蓄热量, 提咼炉内温度,从而提咼炉子效率。93、烧咀点火完成后为什么要把点火枪及时抽出? 答:烧咀点火时点火枪插入,点火器送电,燃料气打开,点火完成后, 燃料气烧咀区域为咼温区,点火枪保留在该区域必定被烧坏,因此程 序要求点火枪在规定时间内必须缩回,否则点火程序返回,烧咀自动 熄灭.94、原料气带烃突然升高如何处理? 答:装置原料气带烃突然升高,反应炉配风严重不足,硫磺变黑,打 开液硫就地排放阀及关闭入液硫池阀;尾气中 H2S 含量猛增,焚烧炉 超温,极有可引起焚烧炉安全联锁动作;此时应准备酸性气切出,并 立即适当加大反应炉配风量,提高反应炉温度,尾气焚烧炉根据情况 做出相应的临时停工处理。95、空气鼓风机故障如何处理? 答:空气鼓风机出现故障,如发现及时 ,可迅速切换到备用风机,稳 定制硫燃烧炉炉膛温度,可开燃料气阀维持温度,否则装置连