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1、1、技术性能2、操作与维护22.1 准备工作22.2 充灌液体32.3 液体的贮存32.4升压和供液42.5 维护 43、故障检查及处理3.1 日常检查43.2 定期检查43.3 故障处理44、注意事项 55、工业气体的气液体积比 56、阀门操作状态表 51、技术性能序号项目单位数据1设计压力MPa0.882工作压力MPa0.83几何容积L1052.64有效容积L10005设计温度oC-1966工作温度oC-1967充装系数%958日蒸发率/%.d-10.55(LN2)； 0.36 (L02)； 0.38(LAr)9贮存介质LN2、 L02、 LAr10容器类别?11外观尺寸Mm1400X36
2、202、操作与维护2.1 准备工作2.1.1 操作者应熟悉本说明书的操作事项及低温液体的有关知识。2.1.2 检查仪表是否指示正确可靠，阀门是否处于正确状态。2.1.3 低温贮槽在进行首次充液以前，应对内筒及所有管路系统进行气密性 试验，试验压力不得超过贮槽工作压力。试验气体为氮气或者无油无水空气，试验 时应缓慢升压同时应仔细检查管路、阀门、接头等有无泄漏或堵塞现象，若有应及 时设法排除。2.1.4 充灌前应根据所要充装的液体种类，对贮槽内及管路阀门用相同气体 进行彻底的吹除清洗，直至气体出口纯度合格为止。比空气轻的（如氮气）气体应 由贮槽顶部（如放空阀）进入，底部排出；比空气重的（如氧气、氩
3、气）的气体则 由底部进入，顶部排出，以便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。特别是液位 计、压力表管道应从接头处排除气体，以便清除管道中的水份，直到内筒系统排出 气的露点达到要求才能开始充液，防止液位管结冰堵塞。2.2 充灌液体贮槽的充灌过程根据内筒有无液体情况，可分为首次充灌（即常温态）和补 充充灌（指内筒处于冷态下的充灌。同时根据充灌前内筒压力的不同，可分为带压 充灌和无压充灌。）2.2.1 首次充灌（进液）操作过程2.2.1.1 打开增压放空阀，关闭其余阀门。2.2.1.2 旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间的任何中间位置，组合 控制阀处于平衡状态。待平衡后，顺时针旋转手柄至顶端，组合控
4、制阀处于工作状 态。2.2.1.3 缓慢打开上部进液阀进液，待液面计上显示有液体时可适当加大 进液速度。2.2.1.4 待液位计显示有 5-10%的液体时可完全打开下部进液阀，改上部 进液为下部进液，加大进液速度。观察压力表，酌情开启放空阀进行减压。2.2.1.5 当液体充满率达到 80%时可打开测满阀，观察有无液体喷出，当 此阀有液体喷出时则表明贮槽已充满液体，此时应关闭进液阀停止进液，并关闭测 满阀和放空阀，打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。2.2.2 补充充灌过程补充充灌操作程序基本与首次充灌程序相同，唯一区别是补充充灌一开始就 从下部或者上部大流量进液。2.2.3 无压充灌 指内筒处
5、于无压或压力接近为零时的充灌。此时应打开放空阀。2.2.4 带压充灌 指内筒处于有压力状态下的充灌，此时应关闭防空阀。如压力超过工作压力则需开启放空阀降压。2.3 液体的贮存2.3.1 无压贮存 压力表和液位计均处于工作状态，并微开放空阀（以保证内筒压力不升即可）。2.3.2 带压贮存 压力表和液面计均处于工作状态，由于贮槽受自身蒸发率的影响，内筒压力会逐渐升高，因此当贮槽压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空，并严禁超压！1、带压贮存时应有专人定期观察贮槽工作压力的变化情况，并做详细的工 作记录。2、贮槽贮存液体时应三至六个月定期对液体进行纯度分析，以免由于液体 纯度变差，使用时发生质量事
6、故。2.4 升压和供液2.4.1 需要升压时应打开增压阀，关闭放空阀。2.4.2 供液时打开排液阀，在供液过程中如果需要保持内筒压力的稳定可打 开增压阀进行调节。使用压力的高低视用户需要而定，但不得超过贮槽的工作压力。2.5 维护2.5.1 数显式（差压）液位计的使用维护详见说明书。2.5.2 安全阀出厂时已调试合格，用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修，可通过三通阀关闭其中的一只后将安全阀拆下，减修后恢复原状。3、故障检查及处理3.1 日常检查3.1.1 液位计、压力表是否工作正常。3.1.2 截止阀、增加调节阀、安全阀是否处于正常的工作状态。3.1.3 贮槽、管路、阀门有无泄漏。3.2
7、 定期检查3.2.1 压力表应每年校准一次并附检验合格证加铅封。3.2.2 安全阀应每年校准一次并加铅封。3.2.3 低温液体应视工作需要每三至六个月分析一次。3.3 故障处理发生的故障原因处理措施1内筒压力不正常（升高或降低）A压力表失真B贮槽真空降低C阀门操作失误A检验压力表B重抽真空C接说明书要求操作2液位计失真A液位计阀操作不当B液位计已损坏A按要求重新操作B更换新液位计3贮槽外部结霜A真空失效B夹层泄露C珠光砂下沉A再抽真空B试压检漏再抽空C平衡夹层补装珠光砂再抽真空注意 ：1、如果用户需要对夹层进行抽空或补装珠光砂时，必需先放完内筒 液体，并要等待内筒恢复常温时方可进行。2、 如果
8、用户遇到不易处理的问题时，可与我公司售后服务部门及时联系， 我公司对其产品实行质量三包，对超过三包期的产品，以及非本公司的产品也实行 维修业务。4、注意事项4.1 产品出厂前真空阀已封结，贮槽运至用户现场后，用户在安装过程中 应切记要保护好所有管路阀门，特别是要保护好真空阀，严禁碰撞或开启真空阀。4.2 除非长期不用，否则不应将贮槽内液体放空，以防内筒升温致使下次 充液时需重新冷却增加不应有的损失。4.3 低温液体贮槽可用来装液氮、液氧、液氩等三种液体，但当更换另一 种液体时，应放完原液体并吹除置换合格后方可充灌另一种液体。5、工业气体的气液体积比气体名称重量(Kg)液体(升 760mmHg)
9、气体M3 0 oCM3 35 oC氮0.8110.6480.7311.251.5411.128氧1.1410.780.9001.431.2511.128氩1.40210.7860.8871.7831.27211.1286、阀门操作状态表阀门名称带压充液无压充液升压供液带压贮存无压贮存备注下部进液阀开开关关关关2上部进液阀开开关关关关液体进出口阀开开关关关关2增压阀关关开关关关增压调节阀关关开关关关5排液阀关关关开关关气体通过阀关关开关关关放空阀关关关关关关3测满阀关关关关关关1系统安全阀开开开开开开残液阀关关关关关关2组合控制阀开开开开开开管路放空阀关关关关关关内筒防爆片开开开开开开7内筒防爆
10、片开开开开开开7外筒防爆板开开开开开开7真空阀ZK-1禁开禁开禁开禁开禁开禁开备注：1、测满阀在液体快充满时打开，有液体流出时关闭，并停止进液。首次进液 时应先从上部进液，再从下部进液。2、放残液时打开。3、容器压力过高时打开放空阀。4、容器超压时自动打开。正常情况下只有一只使用，当工作的那只出现故障 后立即开启另一只以保证贮槽的安全工作，并对损坏的安全阀进行维修校验，合格 后及时装回。5、内筒需要增压时开增压阀后自动启动。6、液位计正常使用时常关。7、超压时爆破，如果爆破后必须即时更换。附录：CFL-1/N 低温液体贮槽压差体积对照表表盘数容积m3容积m3容积m3LArLO2LN2表盘数LA
11、rLO2LN2表盘数LArLO2LN21000.0150.0180.03211000.3670.4510.65021000.7310.8922000.0420.0560.09112000.4030.4950.71322000.7670.9363000.0760.0990.15313000.4400.5390.77523000.8040.9804000.1120.1430.21514000.4760.5830.83724000.8401.0215000.1490.1870.27715000.5130.6280.89925000.8771.0466000.1850.2310.34016000.5490.6720.96126000.9137000.2210.2750.40217000.5850.7161.02027000.9498000.2580.3190.46418000.6220.76028000.9869000.2940.3630.52619000.6580.80429001.01910000.3310.4070.58820000.6950.84830001.042
