建筑施工机械安全使用常识

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1、建筑施工机械安全使用常识一、塔式起重机安全使用常识塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械的操作（也称为司机）、 指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训， 取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。施工起重机械（也称垂直运输设备）必须有相应的制造（生产）许可证企 业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加咼及附墙施工作业，必须由相应 作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。安装、拆卸、加高及附墙施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案， 并进行方案及安全技术交底。1、

2、起重机“十不吊”： 超载或被吊物重量不清不吊； 指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊； 被吊物上有人或浮置物不吊；结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊； 斜拉歪吊和埋入地下物不吊；单根钢丝不吊； 工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊； 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；易燃易爆物品不吊。2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作 业。4、六级以上强风不准吊运物件。5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。6、吊物的捆绑要求： 吊运物件时，应清楚重量，吊

3、运点及绑扎应牢固可靠； 吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装 点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低 于上口边线10cm 吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择 两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固； 吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。二、施工使用电梯（人货梯）安全使用常识施工电梯也称外用电梯，也有称为（人、货两用）施工升降机，是施工现 场垂直运输人员和材料主要机械设备。1、施工电梯投入使用前，应在首层搭设出入口防护棚，防护棚应符合有关 高处作业规范。2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等

4、结冰时，必须停 止使用。并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各安全装置进行 一次检查，确认正常，方可使用。3、电梯底笼周围范围，应设置防护栏杆。4、电梯各出料口运输平台应平整牢固，还应安装牢固可靠的栏杆和安全门， 使用时安全门应保持关闭。5、电梯使用应有明确的联络信号，禁止用敲打、呼叫等联络。6、乘坐电梯时，应先关好安全门，再关好梯笼门，方可启动电梯。7、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重；严禁超载运行。8等候电梯时，应站在建筑物内，不得聚集在通道平台上，也不得将头手 伸出栏杆和安全门外。9、 电梯每班首次载重运行时，当梯笼升离地 12m时，应停机试验制动器 的可靠性；当

5、发现制动效果不良时，应调整或修复后方可投入使用。10、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总 电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。11、施工电梯发生故障的处理当运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底 层，排除故障后方可继续运行；在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不 得打开急停按钮；在运行中发现制动器失灵时，可将梯笼开至底层维修；或者让其下滑防 坠安全器制动； 在运行中发现故障时，不可惊慌，电梯的安全装置将提供可靠的保护； 并且听从专用人员的安排，或等待修复，或按专业人员指挥撤离。12、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨

6、到零位，切断电源，锁好 开关箱，闭锁梯笼门和围护门。三、物料提升机安全使用常识物料提升机有龙门架、井字架式的，也有的称为（货用）施工升降机，是 施工现场物料垂直运输的主要机械设备。1、物料提升机用于运载物料，严禁载人上下；装卸料人员、维修人员必 须在安全装置可靠或采取了可靠的措施后，方可进入吊笼内作业。2、物料提升机进料口必须加装安全防护门，并按高处作业规范搭设防护 棚，并设安全通道，防止从棚外进入架体中。3、物料提升机的架体外侧应用小网眼安全网封闭，防止物料在运行时坠 落。4、禁止在物料提升机架体上焊接、切割或者钻孔等作业，防止损伤架体 的任何构件。5、出料口平台应牢固可靠，并应安装防护栏杆

7、和安全门。运行时安全门 应保持关闭。6、吊笼上应有安全门，防止物料坠落；并且安全门应与安全停靠装置联 锁。安全停靠装置应灵敏可靠。四、起重吊装机安全使用常识起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和 设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方 案和安全技术交底。2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入； 特别危险处应设监护人员。3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作 业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证 书，方可上

8、岗作业。4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿 越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能 兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。8 构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准 超高（一般不宜超过）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提 高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止

9、起重吊 装作业。10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物 吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。11、经常使用的起重工具注意事项 手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后 慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁 夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚 实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木 防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注

10、意防止顶歪，始终保持重物的平衡。五、中小型施工机械安全使用常识施工机械的使用必须按“定人、定机”制度执行。操作人员必须经培训合 格，方可上岗作业，其他人员不得擅自使用。机械使用前，必须对机械设备进 行检查各部位确认完好无损；并空载试运行，符合安全技术要求，方可使用。施工现场机械设备必须按其控制的要求，配备符合规定的控制设备，严禁 使用倒顺开关。在使用机械设备时，必须严格按安全操作规程，严禁声违章作 业；发现有故障，或者有异常响动，或者温度异常升高，都必须立即停机；经 过专业人员维修，并检验合格后，方可重新投入使用。操作人员应做到“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业的要求，按 有关要求对机械

11、设备进行保养。操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位。 下班时，应先将机械停止运行，然后断开电源，锁好电箱，方可离开。（一）、混凝土（砂浆）搅拌机1、搅拌机的安装一定要平稳、牢固。长期固定使用时，应埋置地脚螺栓； 在短期使用时，应在机座上铺设木枕或撑架找平牢固放置。2、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑时，必须先切断电 源，锁好电箱，并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。3、运转时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看，不得用工具或物件伸 搅拌筒内。4、运转中严禁保养维修。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电箱挂好 “有人工作严禁合闸”牌，并有专人监护。（二）、混凝土振动器混凝土振动器

12、常用的有插入式和平板式。1、振动器应安装漏电保护装置，保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应 穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。2、使用前，应检查各部位无损伤，并确认连接牢固，旋转方向正确。3、电缆线应满足操作所需的长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动 器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作 业间断时，应断开电源。4、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm并不得多于两个弯, 操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。5、作业停止需移动振动器时，应先关闭电

13、动机，再切断电源。不得用软管 拖拉电动机。6、平板式振动器工作时，应使平板与混凝土保持接触，待表面出浆，不再 下沉后，即可缓慢移动；运转时，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上7、移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳，不得用脚踢电动机。（三）钢筋切断机1、机械未达到正常转速时，不得切料。 切料时，应使用切刀的中、下部位， 紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防 止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断 多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在 1

14、50mm以上，如手握端小于 400mn时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。4 、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和 切刀周围，不得停留非操作人员。（四）、钢筋弯曲机1、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求， 装好相应规格的芯轴和成型轴、 挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的倍。挡铁轴应有轴套，挡铁轴的直径和强度 不得小于被弯钢筋的直径和强度。2、作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠 机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧， 方可开动。3、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调整，也不得进行清扫和 加油。4、对超过机

15、械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。不直的钢筋，不得在弯 曲机上弯曲。5、 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。6、转盘换向时，应待停稳后进行。7、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。（五）钢筋调直切断机1、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应 比钢筋直径大25mm传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经 调试合格，方可作业。2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。3、当钢筋送入后，手与轮应保持一定的距离，不得接近。4、 送料前应不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢 筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。（六）、钢筋冷拉机1、卷扬机的位置应使操作人员能见到全部的冷拉场地，卷扬机与冷拉中线 的距离不得少于5m2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及醒目的警示村志。严禁非作业人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有的人员离开危 险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。