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1、第一章工程概况、要求、施工部署、特点和主要技术措施第一节 概 述佛山*CNG加气母站位于*区*镇，*路西延道路的南侧，佛山*调压计量门站的旁边。因计量门站即将投入运营，迫切需要对旁边的CNG母站进行整合，站内建筑物和相关配套设施陆续实施。该工程主要包括六个单位（子单位）工程，分别为：道路工程、绿化工程、办公楼工程、压缩机房工程、加气岛工程和加气柱工程。由佛山市*设计研究院有限公司设计，*岩土工程勘察总公司广州分公司负责地质勘察工作，佛山市*高压管网有限公司兴建，建筑面积约为6000平方米，总投资400多万，质量标准为合格工程，计划工期为90工作日。1道路工程本次道路部分工程面积为6135平方米
2、，道路等级为厂内主干道。1.1 地质情况：根据山东岩土工程勘察总公司提供的工程地质报告显示的地层共七层，由上至下分别为：1.1.1 素填土：紫红褐灰色，松散，饱和，主要由粘性土组成，含中粗砂10，平均厚3.46m。1.1.2 淤泥质粘土：深灰色，流塑，含粉砂515%,平均厚26.32m，顶层埋深2.04.20m。1.1.3 粉砂层：深灰色，松散稍密，主要由长石、石英组成，夹薄层淤泥，含少量贝壳碎片，平均厚度5.01m，顶层埋深25.80m34.0m。1.1.4 圆砾：灰色，中密密实，圆砾占40左右，卵石占2030，其成分为中风化砂岩，层平均厚度为0.855.20m，顶层标高-32.77m-29
3、.09m。1.1.5 全风化凝灰岩：灰绿色，原岩组织基本破坏，岩芯手捏呈坚硬粘性土状，层厚2.5m，层顶标高-31.09m。1.1.6 强风化凝灰岩：呈灰绿浅灰色，主要由斜长石和角闪石组成，含少量火山角砾，岩芯手扳易碎，呈角砾状，平均厚3.69m，层顶标高-35.7529.57m。1.1.7 中风化凝灰岩：灰绿浅灰色，凝灰结构，块状构造，主要由斜长石和角闪石组成，含少量火山角砾，岩芯多呈柱状，该层属软岩，层顶标高36.2040.20m。路面组合：1.2 车行道路面结构：抗折度为4.0Mpa混凝土23cm厚 6水泥稳定石屑层 20cm厚 石碴充砂层 25cm厚1.3 人行道路结构：彩色高压灰砂六
4、角砖 6cm厚 M10水泥砂浆 2cm厚 C15素混凝土 8cm厚 6水泥稳定石屑层 5cm厚1.4 路基施工：本区域的淤泥层较厚，淤泥含水量大，地基承载力低，采用深层搅拌桩与土工织物加筋相结合，对软土路基进行综合处理。1.4.1 水泥搅拌桩水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，每米桩长水泥渗入量不得小于60kg1.4.2 桩径为50cm，梅花型布置，桩距为1.2m。1.4.3 桩长8.5m，空桩2.5m，实桩6m。2. 绿化工程: 本工程绿化面积为1373平方米，主要包括台湾草、乔木、灌木、藤本植物、竹类等。具体品种规格见植物种植配置表和规格图解。3. 办公楼工程: 本工程为两层框架结构，建筑物
5、呈矩形，长22.2m，宽6.2m，最高点标高为9.3m，层高3.9m。3.1 管桩基础工程:岩土地质情况与道路工程相同。本工程桩为端承桩，桩径300，采用高强度预应力管桩共22条，承台多为两桩台，桩长暂定为35m，桩端持力层为圆砾层，单桩竖向承载力特征值560KN，桩顶入承台100mm。采用十字刀刃封底桩尖。3.2 主体工程:本工程最大梁截面为250700，最大柱截面为350400，楼板厚度为100mm，C20混凝土浇筑；外墙、梯间墙和分户墙均为180厚灰砂砖，其余内墙为120厚灰砂砖；屋面防水采用沥青防水卷材。4. 压缩机房工程: 本工程为单层网架结构，建筑物呈矩形，长20m，宽8.64m，
6、最高点标高为6.8m。4.1 管桩基础工程:岩土地质情况与道路工程相同。本工程桩为端承桩，桩径300，采用高强度预应力管桩共58条，柱承台为两桩台，机房底承台为14桩台，桩长暂定为35m，桩端持力层为强风化层，单桩竖向承载力特征值560KN，桩顶入承台100mm。采用十字刀刃封底桩尖。4.2 主体工程:本工程采用40020钢管柱作天花和屋顶桁架支撑，其中钢结构的焊缝质量等级为二级，钢架外包铝板的底架采用L404角钢600600，钢柱外包铝板的底架采用L303角钢600600，钢管采用热轧无缝钢管，材质为Q345B钢材。5. 加气岛工程 本工程包括桩基础和上部飘蓬柱、钢结构飘蓬组成。为单层网架结
7、构，建筑物呈矩形，长18m，宽8 m，最高点标高为9.2m。5.1 管桩基础工程:岩土地质情况与道路工程相同。本工程桩为端承桩，桩径300，采用高强度预应力管桩共8条，柱承台为两桩台，桩长暂定为35m，桩端持力层为强风化层，单桩竖向承载力特征值560KN，桩顶入承台100mm。采用十字刀刃封底桩尖。5.2 主体工程:本工程包括上部飘蓬柱和钢结构飘蓬，其中混凝土圆柱截面为650，作天花和屋顶桁架支撑；飘蓬为钢结构桁架，钢结构的焊缝质量等级为二级，钢架外包铝板的底架采用L404角钢600600，钢管采用热轧无缝钢管，材质为Q345B钢材。6. 加气柱工程: 本工程包括桩基础和上部飘蓬柱、钢结构飘蓬
8、组成。为单层网架结构，建筑物呈矩形，长19.2m，宽8.4 m，最高点标高为9.2m。5.1 管桩基础工程:岩土地质情况与道路工程相同。本工程桩为端承桩，桩径300，采用高强度预应力管桩共8条，柱承台为两桩台，桩长暂定为35m，桩端持力层为强风化层，单桩竖向承载力特征值560KN，桩顶入承台100mm。采用十字刀刃封底桩尖。5.2 主体工程:本工程包括上部飘蓬柱和钢结构飘蓬，其中混凝土圆柱截面为650，本工程采用50020钢管柱作天花和屋顶桁架支撑，其中钢结构的焊缝质量等级为二级，钢架外包铝板的底架采用L404角钢600600，钢柱外包铝板的底架采用L303角钢600600，钢管采用热轧无缝钢
9、管，材质为Q345B钢材。第二节 工 期 要 求 一、工期责任的承诺：根据工程的实际情况，充分发挥本集团公司优势基础，以科学管理、精心的组织施工，计划总工期90个日历天内完成合同所包含的施工内容，如果未能按承诺的施工进度计划完成，每超工期一天愿扣罚人民币伍千元。第三节 施 工 部 署一、作业区与流水段的划分： 本工程共有六个单位（子单位）工程，因此将工程划分为多个作业区。二、施工阶段划分： 本工程将每个作业区划分为多个施工阶段：打桩工程 土方开挖工程 基础及填土方工程 钢结构工程 饰面板结构工程 防水及内饰面工程 门、窗及专业工种管道工程 园林绿化工程。 各施工工序和施工阶段在各个作业区内进行
10、流水作业，个别工序可以前置插入施工的均应实施前置插入。三、劳动力组织形式： 为增强各工种、工序的配合，提高劳动效率和管理质量拟采用混合型作业队伍进行劳务承包，劳务承包队伍应合理配置高素质的各工种专业技工，以便在保证施工质量的前提下满足各流水段的施工工期及提高劳动效率。第四节 工程特点和主要技术措施一、工程特点：本工程的特点是面积不太大，但各种工艺较多，专业性比较强，作业面较广。二、主要工程的技术措施：1、桩基础工程施工技术措施1.1 施工机械的选择 根据本工程的地质情况，周边环境，拟进 五台D60和一台D50筒式柴油锤打桩机进行施工。 1.2 施工前准备1.2.1 施工前做好三通一平工作,对四
11、周建筑物必须进行一次全面调查，发现安全隐患必须妥善处理后方能开始施工。对回填的建筑垃圾影响打桩时必须清理好，对每个桩位一定要做好探桩工作，探深不少于3米，有关地下管网、线路要妥善处理迁移，确保施工安全，并做好现场排水工作和桩位复线测量工作。桩基础的轴线控制网，各标高测定完毕，应经有关单位复核，办理复核签证手续。1.2.2 施工前组织有关人员学习施工图纸并进行自审联，列出问题做好会审准备。1.2.3 根据建筑红线及施工控制基准点按设计图纸放出轴线控制网和定出桩位，桩位用10钢筋50CM长，作出定位标志，并将其涂红，桩位偏差不得大于20mm。根据施工图绘制好整个工程的桩位编号。1.2.4 对施工队
12、伍进行质量、技术、安全三交底，并作好签证记录。1.2.5 办理好开工报告手续。1.2.6 按地质资料，合理搭配桩长，预应力管桩进场后，应进行复查和验收，出厂合格证上的生产厂名、日期、节长、外径、壁厚，质量、规格全部合格，坚持质量不合格的产品坚决不用的原则。1.2.7 进场管桩的堆放应符合下列规定： a、堆放场地应平整坚实，必要时应采取一些措施，贴地垫方木。 b、桩的堆层数一般不得超过三层。 c、垫方木应选择耐压的长方木，不得使用有棱角的金属构件，支撑力分布以O.2L，并采取防止阶外边桩滚下的稳妥措施。d、管桩应按不同规格分别堆放。1.2.8 测量仪器准备：在施工过程中轴线、桩位的定位测量及基坑
13、的监控观测，准备好经计量检测部门检测合格的测量仪器。在整个施工过程中均统一使用标准仪器，减少因测量仪器带来的误差。1.2.9 桩基轴线的定位及复核：根据图纸要求放出建筑物轴线经施工员和项目部技术质量部门的复核后，报监理单位复核。在监理单位复核无误后，签证桩基线复核表。做好施工平面控制网及标高的引测及边线的定位、放线工作。1.3 管桩施工技术措施和施工方法1.3.1 起吊插桩每根桩在桩机就位前复测桩位,全部采用极座标法进行,座标点要勤检查复核校对。第一节桩桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并在桩机两个垂直方向用吊线校正。1.3.2 管桩施打a、施打顺序应按规范要求进行。b、管桩施
14、打过程中，桩锤与桩帽和桩身的中心线应重合，桩身倾斜率不得超过0.8。c、施打桩的时候，柴油锤与桩帽按要求连接，防止帽内虚位太大，造成与桩锤的中心不一致，产生偏心施打。1.3.3 接桩a、在两层叠堆的管桩拖拉取桩时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护，若超过两层叠桩时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。b、同一承台的接桩位置应相互错开。c、接桩采用焊接施工，要求两桩头的端板清洁无淤泥杂物确保端面吻合，两端板缝不准露光。1.3.4 送桩a、送桩前，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。b、施工中需送桩时不宜超过2.0m，配桩时按附近的钻孔情况作借鉴，并根据施工情况随时调整。c、在深送桩时,送桩器及桩锤桩帽的中心点要在同一垂直线,不准送桩器出现偏心施打。d、送桩的最后应参考同一条件的桩不送桩的最后贯入度予以修正。1.3.5 收锤a、管桩按设计技术要求打至预定深度后，由设计方、建设方、监理工程师及施工单位共同确认的收锤标准收锤。b、在施工过程中一定要严格执行图纸中的要求和试桩时所定下来的设计要求，在施打过程中如遇到有异常情况未能满足设计要求时，应及时用工程联系单把有关情况填写清楚，当日送现场监理人员，待处理完毕方能继续施打，不得盲目施工。c、场地四周因河涌交错，潮水或地下水有可能影响打桩施工，为确保桩施打时桩架的垂直和桩垂直度达到规范要求，对场地四周做好降水工作。d、六个区
