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1、1、工程概况1.1、工程简介工程名称：华鲁恒升传统产业升级改造清洁生产综合利用空分配套循环水项目工程地点：经济技术开发区石化专区（霞浦）建设单位：华鲁恒升化工股份监理单位：建设监理设计单位：华鲁恒升集团德化设计研究勘探单位：冶金勘察设计研究股份施工单位：中国化学工程第设1.2、主要技术参数1.2.1、 本方案编制主要工程容为空分配套循环水泵房水池基础土方开挖及支护。装置区绝对高程12.5m（相当于土 0.000m），该房号自然地面平均高程12.0m。空分配套循环水泵房 基础外形设计尺寸为 43m*17m*5.8m,基础垫层底标高为-7.1m。基坑侧有一个 9.7m*21.9m*7.1m 的积水
2、坑，其垫层底标高为-7.2m。1.2.2、主要实物工程量（以现场实际发生量为准）名称单位数量名称单位数量挖土方3 m110040a槽钢根23040a/H型钢m117.2注：40a 槽钢规格：400mm*100mm*10.5mm40a/H 型钢规格：400mm*142mm*10.5mm1.3、工程的特征及特点场地土质表层为1.5m左右的塘渣层，以下为淤泥质土，且地下水位为 1.5m左右，易塌 方,故做好基坑降水和支护是本工程的工作重点。考虑本工程的特点，采用分两次开挖施工， 根据地坑周边基础深度，基坑南边开挖至-2.5m进行卸载，再采用钢板桩进行支护，然后再开挖余下土方。1.4、材料的供货方式钢
3、筋,混凝土均由业主供应。2、编制依据2.1、施工图2.2、施工合同2.3、工程地质勘察报告2.4、执行的有关标准、规名称及编号2.4.1、 工程测量规(GB50026-2007)2.4.2、 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)2.4.3、 建筑基坑工程技术规(YB9258-97)2.4.4、 施工现场临时用电安全技术规(JGJ-46-2005)2.4.5、 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)3、施工程序3.1、施工程序和施工段的划分3.1.1、施工程序地坑第一次土方开挖定位放线t第一次土方开挖至标高-2.5m进行卸载t钢板桩定位放线t钢板桩施打t第二次土方开挖至垫层底t钢
4、筋砼地坑施工t钢板桩拔出t土方回填3.1.2、施工段划分挖土分两次进行，第一次以基坑边每边宽出10米开挖进行卸载，钢板桩施打一次完成后，进行第二次开挖至基坑底。3.2、关键工序关键工序一览表表3.2序号关键工序名称工序特点、难点实施日期备注1轴线定位、标高控制场地较为空旷，先施工地坑后 施工厂房基础，参照物较少， 给测量定位增加难度2013年3月7日2降水、钢板桩支护设置地坑较深，淤泥土易塌方2013年3月7日4、主要施工方法及技术措施4.1 、施工准备工作4.1.1、施工现场水、电、路通：道路为混凝土施工道路；水电均由原厂区引出。4.1.2、施工人员已进场准备就绪：壮工、钢板桩施打人员等工种
5、配备齐全。4.1.3、主要施工机具、材料已准备就绪。4.1.4、已根据现场管网图纸，确定基坑下无管网；另外，开挖土质为塘渣层和淤泥质土。4.2、施工方法与技术要求开挖时呈一个整体进行开挖。地坑土方开挖卸载面见下图：4.2.1、第一次开挖定位放线根据现场实际情况，地坑卸载围定为基坑各边10m宽度，以此进行地坑的第一次测量定位放线。基坑土方开挖卸载范围示意图（1-1剖面见425.5节）4.2.2、第一次开挖地坑土方采用XE23C型挖掘机进行开挖，根据每个地坑周边基础的深度，地坑分两次进行开挖，第一次地坑开挖至 -2.2m 进行卸载，第二次挖至设计地坑垫层底标高。根据现场实 际情况，地坑从西向东开挖
6、，由东侧道路直接采用自卸车拉运至业主指定的弃土区，按照 1:1 进行放坡，以便第二次挖土前铺设临时道路。4.2.3 、钢板桩定位放线依照施工蓝图及业主要求，钢板桩平面尺寸每边宽出垫层边im并撒出灰线。4.2.4 、钢板桩材料的选用及准备4.241 、结合钢板桩的特性、施工方法等方面，根据计算得出钢板桩选用40a槽钢，其规格为400mm*100mm*6800mm较为适中，抗弯性能较好，考虑钢板桩打入深度，地坑选用的钢板 桩长度为6.8m，并采用KATO-1430带VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前先向业主了解施打围有无地下管线或管道。4.2.4.2 、导架的安装： 钢板桩施工前， 为保证
7、桩位置的正确和垂直度以及打入精度， 需先设置导架。4.2.4.2.1 、导架的形式及组成：导架采用单层双面形式，由导梁和导向桩等组成。导梁采用400mm*142mr“H型钢。4.2.4.2.2 、导架安装时还需注意以下几点：4.2.4.2.2.1 、采用全站仪及水准仪控制和调整导架的位置；4.2.4.2.2.2 、导梁的高度要适宜，第一次开挖挖至卸载标高，此平面作为导梁的设置高度；4.2.4.2.2.3 、导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形；4.2.4.2.2.4 、导梁的位置应尽量垂直，并且不能与钢板桩碰撞。4.2.4.3 、打桩前，对钢板桩要逐个检查，剔除变形严重的钢板桩；另外，在钢
8、板桩的锁口出涂抹油 脂，以方便打入和拔出。4.2.5 、钢板桩施打4.2.5.1 、首先，在所有钢板桩上做上标记，以控制打桩深度。4.2.5.2 、在工作井的四个角打入转角钢板桩，转角钢板桩需严格控制位置。4.2.5.3 、工作井每边先均匀设置 3根导向桩，导向桩直接使用槽钢。425.4、导向桩设置完成以后，再挨个按照间距0.3m施打槽钢。4.2.5.5 、在施打过程中，采用全站仪跟踪测量，控制每根桩的倾斜度不超过2%，当倾斜过大不能调正时，拔起重打，直至槽钢全部没入 - 第一次开挖基底（除导梁位置外），再拆除导梁。地坑槽钢施打完成后见下图:*0000钢1-1剖面钢板桩施打完成示意图425.6
9、、槽钢全部打完后，先采用 400mm*142mm*10.5m“H”型钢在顶部侧周圈设置支撑，并焊接在钢板桩上，待工作井部土方开挖完成后， 在底部周圈再设置同型号 “ H” 型钢支撑，并焊接在钢板桩上。由于东西方向距离较大，在中间地坑空余处上下各增加一根同型号“ H型钢支撑，如示图：2-三槽钢H钢H钢、槽钢平面位置图H钢布置图426、第二次开挖4.2.6.1 、槽钢施打完成后，需从地面铺设道路至卸载面，考虑现场实际及桩位情况，采用10mr钢板铺路；地坑由东向西进行第二次开挖，有桩过高且影响道路时， 可先进行破桩至路面以下。4.262、第二次开挖采用挖机将工作井土方挖至设计标高，地坑对角及中间两边
10、设置四个集水坑尺寸为1000mm*1000mm*1000mm基坑周边设置300mr宽排水沟，集水坑及排水沟采用 C15昆凝 土浇筑垫层，两班制24小时不间断水泵抽水。如示图：r_-.图示：三I槽钢忽 H钢 集水坑、排水沟平面位置图4.2.7、地坑施工4.2.7.1 、基坑底部降水完成后，进行基坑作业，尽快浇筑完垫层。0.5m浇筑混凝土，剩余墙壁427.2、地坑结构分两次进行混凝土浇筑，第一次分底板及底板以上 次浇筑（详见基础施工方案）。4.2.8、槽钢拔出4.2.8.1 、本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏槽钢周围土的 粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用
11、将桩拔出。428.2、拔桩时应注意事项428.2.1 、拔桩起点和顺序：对本工程的槽钢，拔桩起点应离开角桩5根以上，必要时可跳拔，拔桩的顺序与打入的顺序相反。4.2.8.2.2 、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将槽钢锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm再与振动锤交替振打、振拔。4.2.8.2.3 、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。4.3、影响本方案实施的其它专业施工要求施工前，与水暖及电仪沟通，在有线路及管道的地方，应相互配合施工。4.4、工序质量检验要求工序质量检验表表4.4序号工序质量检验项目检
12、验方法检验数量合格标准备注1钢板桩轴线偏差标记测量施打过程中跟踪控制随即抽选10根 桩 10cm2钢板桩垂直度全站仪跟踪控制随即抽选10根 桩 2%4.5、季节性施工技术措施4.5.1、雨天施工时，派专人第一时间抽水。4.5.2、机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应 根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。5、施工进度计划5.1 、施工进度管理措施5.1.1、充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，编制周计划来控制整个现场的施工 进度和其他各项管理工作。抓住关键线路和关键工序，开展各个工序作业，基坑的施工尽最 快的速度在保质量、保安全的情况下
13、把装置抢上来。5.1.2、 充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调 整。以每个具体的工序控制结果来保证关键工序的结果和整体的结果。5.1.3、建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊情况下的赶工措施。5.1.4 、加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。5.2 、施工进度计划（见附页）由于装置施工危险性较高，必须积极组织人力第一时间完成并回填土。6、降低施工成本措施6.1 、优化劳动组合降低人工成本投入。6.2 、施工要确保安全无事故。6.3 、降低材料加工、采购成本措施。施工过程中，尽可能一次施工合格，避免返工造成的浪费
14、。6.4 、工程节能耗措施6.4.1 、合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的 进出厂时间。6.4.2 、把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际情况与施工班组确定一个合理 的损耗率，定额领料使用，节约成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量 上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。6.5 、有效控制质量返修的措施6.5.1 、技术人员认真的识图，把图纸容看熟看透，以便减少因图纸问题的不及时解决而造成的不必 要的停工窝工现象的发生。6.5.2 、加强施工过程控制，杜绝质量因返工而造成的经济损失。6.5.3 、提高机械化施工程度提高工效的组织管理措施。6.5.4 、加强施工机械的日常的维护和保养工作，提高机械的利用率。6.5.5 、外租机械应合理的组织进退场，减少因机械的停止而造成的机械租赁费用的更多的投入。6.5.6 、加强施工机械施工过程中的组织与管理工作，提高机械的利用率。6.6 、技术签证和技术合理化建议技术人员应根据现场的进度情况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际
