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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 工程概况.2第二章 工程内容2第三章 工程目标2一、 工期目标2二、 质量目标2三、 安全目标2四、 文明施工承诺2第四章 施工部署3一、 组织机构3二、 劳动力安排3三、 主要施工机具4四、 主要辅助材料表（表4-3）5五、 主要油漆表（表4-4）5第五章 施工准备5一、 技术准备5二、 施工准备6第六章 主要项目施工方法6一、 破损部位整理修复6二、 混凝土构件油漆6三、 木制构件油漆7第七章 质量保证措施8一、 质量保证体系8二、 采购物资质量保证8三、 技术保证措施9四、 质量保证措施10五、 成品保护措施10第八章 安全文明施工11第一章 工程
2、概况古新河新河坝闸附属设施位于古新河泵站上面，是一座结构为混凝土框架、木材构件的仿古亭子，落地面积约为100平方米，也是杭州市区河道的特色建筑。作为古新河两岸连通的生活通道、休闲场所，同时也是一道城市景观。亭子于2006年经过整修，原亭面油漆为国漆，目前油漆已经大量脱落，部分木构件破损、变形，修缮工作急需进行。第二章 工程内容一、 工程内容本工程施工内容，根据甲方的要求进行施工。我司经过对现场建筑物的察看，本次维修的重点是部分木构件的修复和亭面所有油漆重做，使亭子达到焕然一新的效果。主要工程内容如下：1. 建筑物原破损构件还原型修复；2. 对破损脱落的原混凝土抹灰面油漆铲除，重新油漆；3. 对
3、原破损脱落的柱、梁、架枋等木构件刮腻子、重新油漆；对斗栱、牌科、戗角等古式零星木构件刮腻子、重新油漆。第三章 工程目标一、 工期目标总工期_天_年_月_日开工_年_月_日竣工完成交付使用施工进度计划（略）。二、 质量目标严格按古建筑修缮工程标准进行施工。三、 安全目标确保不发生安全事故。四、 文明施工承诺达到杭州市安全文明工地标准。第四章 施工部署一、 组织机构主要管理人员项目总负责人：技术负责人：安全员：责任工长：二、 劳动力安排针对本工程合理科学地组织施工，保证施工均衡及其连续性，合理安排好施工顺序和劳力组织，是保证工期和质量的重要因素，因此应根据施工不同阶段的劳动力需用量，进行周密计划，
4、合理调度，实行动态管理，详见图4-1。劳动力计划表表4-1 序号工种人数（人）出现高峰期1油工412 周2木工23日3瓦工23日4普工223周5电工21月7合计32三、 主要施工机具见表4-2。 现场施工机具一览表 表4-2 序号品名规格单位数量1切割机台12手电钻台23电锤台24小车台15钢卷尺5m把36水平靠尺2m把27电箱220V台28电圆锯台19油漆搅拌机台110砂纸打磨机台111开刀台若干12油刷把若干13小油桶只3四、 主要辅助材料表（表4-3）主要辅助材料表 表4-3序号品名规格单位数量1大籽灰袋2中籽灰袋3小籽灰袋4中灰袋5细灰袋6灰油桶7生油桶8光油桶9面粉袋10石灰块斤11
5、滑石粉袋12碎金刚石袋13玻璃丝布卷14血料袋五、 主要油漆表（表4-4）序号品名规格单位数量1洋绿kg2沙绿kg3群青kg4章丹kg5石黄kg6银朱kg7墨汁瓶8骨胶kg9白矾kg10金粉kg11青光kg12红光kg13乳胶kg14立邦漆kg第五章 施工准备一、 技术准备1. 认真学习有关的施工及验收规范中的部分章节，根据拟定的施工方案，分别做好技术交底和安全交底。2. 制定以岗位责任制为核心的各项管理制度，管理制度的制定都要针对项目部的具体情况和施工现场的实际需要，做到严密、细致、行之有效，便于操作，避免空洞的口号，应交底的交底。3. 做好内业资料、记录与表格的准备工作。4. 按主要机械器
6、具的配置，组织好各种机械设备和原材料的入场。5. 对施工所需的各种仪器、量器具进行认真的检查，是否经过检测及标定，是否合乎要求，需检测的到有关部门予以检测。6. 开工前全面组织施工人员进行质量意识、安全生产和文明施工方面的教育。采取封闭式的管理，并要经常检查，及时发现和解决施工中出现的问题。消除各种隐患，杜绝发生大的安全事故。二、 施工准备1. 进入施工现场后做好场地清理，安排好施工道路。清理好料场堆场位置，为施工做好必要准备工作。2. 检查施工现场用电是否符合施工现场临时用电规范。3. 现场设置消火栓，消除各类消防隐患。第六章 主要项目施工方法一、 破损部位整理修复1. 木构件修复：对破损老
7、化的部分花格按原尺寸重新制作安装。2. 屋面整理：对打乱破损的瓦片、滴水瓦等屋面构件进行整理，更换。3. 照明线路、灯具修整：对亭内照明线路进行梳理，对坏损的灯具进行更换，达到规范要求。二、 木构件油漆1. 施工流程基层处理刮腻子打磨刷漆2. 主要材料色油、酚醛清漆3. 施工工艺及技术措施 1) 基层处理：清理原木制构件表面尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。 2) 刮腻子：以血料、水、土粉子（3：1：6）调成糊状，以铁板将细腻子满克骨一遍，来回要刮实，并随时清理，以防接头重复，干后用砂纸细磨，以水布掸净。3) 底油：以丝头蘸配好的色油，搓在细腻子表面上，再用油拴横蹬竖顺，使油
8、均匀一致。4) 打磨砂纸：待腻子干透后用1 号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。在用同样的腻子满刮第二遍，同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。然后进行打磨砂纸，要求打磨平整，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。5) 刷漆三道：采用涂刷，操作时要横平竖直，刷纹通顺，不许漏刷；薄厚均匀，不流坠。干后用1 号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6天 ，干后用280 号320号砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。三、 混凝土构件油漆1. 施工流程基层处理刮腻子打磨上底色刷漆一道2. 主要材料广漆（国漆）由生漆或熟漆加入熟桐油调制而成。广漆涂刷于物体表
9、面，能在空气中干燥结成黑色薄膜，坚韧光亮，具有耐水、耐烫、耐久等优良性能。漆膜鲜艳光亮、透明、丰满度好，耐水、耐光、耐温。3. 施工工艺及技术措施 1) 表面处理：按常规法将被涂表面的胶迹、油污等清理干净，用木砂纸砂平表面，并清理干净。 2) 刮腻子：先用生漆调石膏制成的厚腻子嵌缝隙、钉眼。按生漆100份、石膏60份，粉面10份和水3040份之比例调成稀腻子，在被涂木面上满刮一道，其厚度应在0.5-1mm左右，以利下道贴布之粘接作用。3) 打磨砂纸：待表面干燥12天后用320#水砂纸水磨平滑，抹净晾干。4) 上底色：用墨汁加少许松烟配制成底色，用排笔或羊毛刷蘸色均匀地轻刷一道。5) 涂第一道生
10、漆：用精制生漆100份对坯油5060份的比例混合均匀，用木刮板或3号牛角刮刀将混合的生漆全面薄刮满表面，再用广漆刷将漆膜横竖交替地涂刷几次，然将刮纹理平，在潮湿的干燥环境中干燥12天后再水砂纸砂光滑、抹净晾干。6) 涂第二道生漆：涂刷第二道生漆的目的是为了获得更光滑明亮之生漆涂层，用100份精制生漆配合60-80份坯油混合后，按第一道生漆的施工法用广漆刷涂刷在经水磨后的第一层生漆面上。涂刷第二道生漆要求达到漆膜干后平整光滑。7) 涂第三道生漆涂刷第二道生漆的目的是为了获得更光滑明亮之生漆涂层，用100份精制生漆配合100120份的坯油混合后，按第二道生漆的施工法用广漆刷涂刷在经水磨后的第一层生
11、漆面上。四、 油漆施工工艺要点1. 基层处理:在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。2. 刷底子油:严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。3. 刮腻子:将裂缝、钉孔、边裱残缺处嵌批平整，耍刮平刮到。4. 磨砂纸:腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好裱角，注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦净。5. 刷第一遍漆:要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行，并要盖过油灰0.51.O，以起到密封作用。6. 广漆刮腻子: 刮涂的腻子也要求厚一些，一般在1.5 mm左右，同时腻子要求刮涂均匀。7. 刷第二遍漆:刷漆同施工
12、工艺要点 (5)。打砂纸要求同施工工艺要点 (4)。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。8. 刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。注意成品保护。第七章 质量保证措施一、 质量保证体系建立由项目负责人领导，由总工程师策划、组织实施，现场负责人中间控制，专业责任工程师检查监督的管理体系，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。二、 采购物资质量保证项目物资部负责物资统一采购、供应与管理，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采
13、购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。三、 技术保证措施1. 专业施工保证专业公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2. 劳务素质保证我司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。3. 质量检查控制程序班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理质量控制主要依据是结构设计图纸和施工说明书及相关规范。4. 质量控制重点1) 涮漆前对原材的质量检查。2) 现场油漆工艺工序的控制。3) 现场质量控制。4) 成品保护。5. 施工准备阶段质量控制1) 进入现场的施工人员必须经过专业培训。2) 对进场材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。3) 发现问题及时同监理及设计商量解决。6. 现场安
