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1、砌体工程施工方法1、普通砖墙的砌筑1.1准备工作（1）使用的材料必须出具合格证和检验报告，合格后方可使用。（2）机制砖在常温下使用前应提前一天浇水湿润，冬期施工不得浇水，砂 浆稠度可适当增大。（3）砂浆的搅拌时间不少于90秒。1.2砌筑方法：（1）砌筑前，应将砌筑部位清扫干净，放出墙身中心线及边线浇水湿润。（2）在转角处及交接处设立皮数杆（皮数杆间距不大于15m） o（3）砖墙的角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，采用一顺一丁砌筑形式。（4）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。（5）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相 互错开1/4砖长。（6）当砖墙
2、的转角处和交接处不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎长度不 应小于斜槎高度的2/3。2、加气混凝土砌块砌筑2. 1材料准备（1）砌筑用各种材料要根据施工计划编制需求计划，保证加气混凝土砌块、 水泥、砂及时供应。（2）加气混凝土砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要 求。（3）加气混凝土砌块要提前进场，必须到28天龄期后再进行砌筑，以免影 响施工进度。2. 2砌筑方法（1）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。（2）砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌筑用砌块应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜， 雨季不得使用含水率达到
3、饱和状态的砌块砌筑，冬季砌块不能浇水，可适当增大 砂浆稠度。（4）确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应 用细石混凝土找平。2. 3加气混凝土砌块拐角处砌法（1）加气混凝土砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转 角处半砖在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，在加气块砌筑前，底部应至 少有三皮实心砖。（2）砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、 槽、洞、予埋处理。3、构造柱施工1施工顺序：绑扎钢筋一砌墙一支模板一浇捣混凝土。3. 2构造柱的竖向钢筋，绑扎前顺作除锈，调直处理，钢筋末端应作弯钩。3. 3构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎
4、接头，搭接长度一般为35d, 在绑扎接头区内箍筋间距不应大于200mmo3. 4在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置利垂直度，箍 筋间应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢靠，构造柱钢筋 的混凝土保护层厚度一般为20mm并不得小于15mmo3. 5砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱 角大断面马牙槎内灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%o3. 6构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和 圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并堵塞缝隙，以防漏浆。3. 7浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模
5、板内的砂浆 残块，砖渣等杂物清理干净。3.8浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070顾为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。3. 9浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔， 每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为300颇左右，振捣时， 振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开 裂。3. 10在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺1020mm厚的水泥砂 浆，方可继续浇筑。3. 12在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对己砌好的独立 墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣
6、完毕后，才能进行上一层施工。4、砌体工程偏差应符合下表的规定4. 1砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每层5用2ni托线板检查全高| WlOm10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测 量仪器检查4. 2砌体-般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（顾）检验方法抽检数量1基础顶面和黑砌体顶面 标局15用水准仪和尺 检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和有代表性自然间10%,但 不应少于3间，每间不应 少于2处混水墙、柱8楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽 （后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%,且不 应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为 准，用经纬仪 或吊线检查检验批的10%,且不应少 于5处5水平灰缝 平直度清水墙7拉10m线和尺 检查有代表性自然间10%,但 不应少于3间，每间不应 少于2处砌体工程质量控制程序
