质量管理与可靠性课程设计概述

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1、质量管理与可靠性课程设计说明书质量管理与可靠靠性课程设计说明书书学院:机械工程程学院专业:工业工程程 班级:一班学号:140115111姓名:潘洪指导教师:张付付英设计日期:20017年6月月28日目录一、课程设计目目的和要求11、目的12、要求1二、设计题目21质量控制设设计题目22实验设计题题目4三、设计结果5题目一、51、寻找原因52.寻找影响精精铣机梁两外外角尺平面工工序出现不合合格品的主要要原因73 . 工序稳稳定性分析及及能力分析85.效果检查13题目二151.寻找原因152.工序的稳定定性分析和工工序能力分析析153.因果分析174、制定对策计计划表19题目三191.在Minni

2、tab的的工作界面创创建正交表192.结果分析析20题目四271.用正交用正正交实验表LL8(24)272.结果分析29四 总结体会31五 参考文献32质量管理与可靠性课程设计说明书一、课程设计目目的和要求1、目的1)加深对质量量管理课程及及统计学课程程基础理论和和基本知识的的理解。2)使学生掌握握质量管理的的基本方法,正正确应用质量量管理方法对对质量形成的的全过程进行行管理和控制制。3)熟练应用常常用的统计工工具,提高解解决实际问题题的能力和相相应的软件使使用技能。2、要求1)要求学生能能利用排列图图寻找主要问问题或影响质质量的主要因因素,学生能能用Miniitab软件件绘制排列图图。2)要

3、求学生能能利用因果图图表示主要问问题与影响该该问题的原因因,通过层层层深入的研究究找出影响质质量的原因,把把影响质量的的主要、关键键、具体原因因找出来,从从而明确所要要采取的措施施,并能用MMinitaab软件绘制制因果图。3)要求学生能能利用直方图图来显示质量量数据的分布布规律,通过过观测直方图图的形状,判判断生产过程程的质量水平平和分散程度度,判断工序序是否正常,工工序能力是否否满足要求;并能用Miinitabb软件绘制直直方图。4)要求学生能能利用控制图图判断工序是是否处于统计计在控的状态态,能用Miinitabb软件绘制控控制图。5)要求学生掌掌握试验设计计法的使用条条件、制定因因素水

4、平表,正正交表设计,确确定实验;实实验。能用MMinitaab软件进行行因素、水平平的定义和正正交表的选择择,正确地把把因素、水平平填写到正交交表中,分析析实验结果。二、设计题目1质量控制设设计题目题目一、某纺织织机械厂的主主要产品之一一是细纱机,也也是该厂创效效益的产品。该该细纱机的关关键零件是机机梁,在细纱纱机中起着支支援延伸装置置、导纱板升升降装置、钢钢领板升降装装置和纱架等等部件的作用用,机梁的质质量将直接影影响细纱机装装配质量。机机梁自身的结结构属长向薄薄壁形,其长长厚比达1330:1,极极易产生加工工变形,而技技术精度要求求高,其中主主要的技术特特性值平面度度要求0.115mm。为

5、为了减少切削削数量大,每每台细纱机需需要28根,每每年需要677000根,机机梁的好坏将将直接影响该该厂的经济效效益,而现在在的机梁质量量波动较大,返返修率比较高高,试用质量量控制方法来来有效地提高高机梁的一次次合格率。题目二、某公司司是一家专业业制造纺织梳梳理器材的中中外合资企业业。公司的产产品有金属针针布、弹性针针布、固定盖盖板针布、分分梳辊与分梳梳辊针布、整整体锡林,其其中主导产品品金属针布和和弹性盖板针针布的产销售售量,连续多多年来在国内内同行中一直直遥遥领先。公公司始终坚持持质量产企业业的生存之本本。追求卓越越的产品品质质。公司主怀怀产品金属针针布(占销售售额的65%)的原材料料是5

6、.5mmm的中高碳钢钢线村,线村村拉拔成直径径1.0mmm-2.0mmm的钢丝后进进行压扁,最最后对压扁的的坯条进行连连续冲齿,加加要成型。在在钢丝每次拉拉拔后都要进进行球化退火火,压扁后要要进行再结晶晶退火,而退退火硬度的均均匀性、金相相组织有好坏坏和表面成色色直接影响后后续加工和成成品质量。工工艺流程如下下图,图1。图1 工艺流程程图金属针布成品质质量的优劣,用用户衡量指标标主要有以下下几个方面:锋利度、平平整度,耐磨磨度、粗糙度度,色差。一一段时间以来来,用户反映映公司金属针针布在耐磨度度和色差方面面存在较大的的问题,包卷卷也存在一定定的困难(影影响平整度);坯条再结晶晶后产品质量量指标

7、(硬度度、成色和金金相组织)直直接或间接影影响到成品的的质量;热处处理工序利用用井式炉,通通过氮气保护护坯条进行再再结晶处理,属属于特殊质量量过程,有必必要对其过程程能力进行一一次全面测量量。为此,决决定成立质量量控制小组(QQC小组),采采用质量管理理的方法和工工具进行分析析和解决问题题。该公司一一分厂成立QQC小组,本本小组成员77人(见表22-1),分分别为公司研研究所、分厂厂技术人员及及相关管理人人员,专门针针对公司和坯坯条热处理过过程中的质量量波动而展开开各项活动,活活动部定期进进行。表2-1 QCC小组成员情情况序号姓名年龄性别职务文化程度小组职务组内分工1龚XX34男分厂厂长硕士

8、组长负责组织协调2朱XX34男工程师本科副组长方案编制,落实实3孙XX33男工程师本科成员技术方案实施4周XX40男热处理工长大专成员现场实施监督5顾XX32男工艺员大专成员现场实施6许XX30男操作工高中成员现场实施记录7许XX30女核算员中专成员统计现场调查:QCC小组对热处处理工序井式式炉再结晶退退火目前存在在的问题进行行了统计分析析,发现近两两个月的井式式炉坯条再结结晶质量缺陷陷见表2-22。表2-2井式炉炉柸条再结晶晶质量缺陷分分类表序号缺陷项目频数不合格百分比(%)频数百分比(%)累计频数百分比比(%)1硬度不足1852.9850.850.82硬度过高951.5326.176.93

9、花斑360.589.986.84发彩280.457.794.55成色差150.244.198.66组织不好50.081.4100合计3645.86100近两个月该工序序生产总数为为6205件件,不合格率率为5.866%1.试用Minnitab软软件,绘制缺缺陷项目排列列图,确定主主要问题是什什么?2.用表2-33给出的柸条条硬度测定数数据,利用MMinitaab软件对该该工序的稳定定性和工序过过程能力进行行分析(该指指标的技术要要求为:1990+15-100)?表2-3柸条硬硬度测定数据据样本号测定值样本均值样本标准差X1X2X3X4X5X6XS120020019519819019221851

10、75182180190195318519020519819519341951901921951901905180185195196192194618518518218519819571901751851831801928 205190205198200198916518218216518019010195192205188185193111961851851801821901217619619220019519413195185192185198195141951981931921951901519519819319219519016195185172195198185171861851801

11、821851831818519021519820019819198195195193180192201981922001881851952实验设计题题目题目三、某工厂厂一零件的镗镗孔工序质量量不稳定,经经常出现内孔孔径偏差较大大的质量问题题,用Minnitab软软件进行正交交试验设计,探探讨镗孔工序序加工质量较较优的工艺条条件。表2-4 因子子、水平表因子水平切削速度刀具数量刀具种类进给量1302型0.702383型0.603564常规0.47题目四、为了制制造一种新型型的高尔夫球球使其能飞的的更远,需要要通过从实验验设计寻求最最佳的制造参参数。现在已已经确定4个个因素影响着着高尔夫球的的性能

12、,由于于实验条件的的限制,每个个因素只能去去两个水平,见见表13,且且经验断定CCore mmateriial和Coore Diiameteer有交互影影响,试确定定这四个因素素中哪个是主主要影响因素素,各个因素素取何水平时时,使制造出出来的高尔夫夫球能飞得更更远?表2-5因子、水水平表levelfactorCore maateriaalLiquidTungsteenCore Diiameteer118156Number of diimpless392422Cover TThicknness0.030.06三、设计结果题目一、1、寻找原因1)为了寻找出出现废品的原原因,对5000件机梁各各加工

13、工序的的一次合格率率进行测试,以以分析哪些因因素是影响质质量的主要原原因,那些加加工工序是影影响质量的次次要原因,这这样有利于找找出问题的主主要环节。对对加工一次机机梁加工工序序的合格率测测试数据见下下表3-1表3-1工一次次机梁加工工工序的合格率率测试数据序号工序名称测试数/根合格数/根合格率(%)12345粗铣机梁两外角角尺平面精铣机梁两外角角尺平面铣机梁两条小平平面铣机梁两里角尺尺凸肩面钻、攻机梁两外外角尺上螺纹纹及孔50047337537036547337537036536094.6079.2898.6798.6598.63合格率M=944.6%*779.28%*98.667%*988.65%*98.633%=72%对各个工序共产产生的1400件不合格品品制成不合格格品表3-2、并绘绘制排列图。在Minitaab的工作表表中,把“机梁各加工工工序的不合合格表”中的“工序名称”

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