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1、施工现场机械设备安全操作规程大全第一节 钢筋弯曲机安全操作规程2第二节 钢筋切断机安全操作规程3第三节 木工平刨机安全操作规程4第四节 圆盘锯安全操作规程4第五节 交流电焊机安全操作规程5第六节 手持电动工具安全操作规程7第七节 混凝土切割机安全操作规程9第八节 空气压缩机安全操作规程10施工现场机械设备安全操作规程大全第一节 钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2。5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
2、不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫. 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜. 八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的
3、半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲. 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。第二节 钢筋切断机安全操作规程一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二 、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀
4、的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内. 六、切断低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150衄以上，如手握端小于400 mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢. 八、运转中严禁用手直接清除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修
5、.维修保养必须停机，切断电源后方可进行. 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀,排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。十一、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松.作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套. 十二、作业后应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。第三节 木工平刨机安全操作规程 一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 二、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面.刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5 cm。禁止手在料后推送。严禁戴
6、手套操作。 三、刨削量每次一般不得超过1.5 mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 四、刨厚度小于3 cm、长度小于40 cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1。5 cm，长度在25 cm以下的木料，不得在平刨上加工。 五、遇节疤,要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料.旧板料必须将铁钉、泥沙等清除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。 六、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧动挡板或拆除挡板进行刨制。七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。禁固刀片的螺钉,应嵌入槽内井
7、离开刀臂不少于10cm，做到人，定机械作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。第四节 圆盘锯安全操作规程 一、锯片上方必须安装保险挡板(罩)。在锯片后面,离齿1015衄处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上，应保持对正轴心. 二、锯片必须平整，锯齿尖锐,不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20 mm，裂缝末端须冲止裂孔. 三、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20 mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 四、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇节疤要缓慢匀速送料.锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 五、锯料时不
8、可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳,以免损坏锯片。 六、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作七、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm上的锯片在操作中应喷水冷却。 八、操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内. 九、开锯前应检查锯片有无断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。 十、锯料将到头时,不得用手去推按.木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。 十一、木料卡住锯片时，应立即停车。锯片未停稳前，不得伸手去触摸。 十二、车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯
9、齿或用木料顶住锯片侧面等方法强行使其停止。 十三、锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。十四、工作完毕，切断电源锁好电箱门。第五节 交流电焊机安全操作规程 一、作业人员必须是经过电焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电焊工，并持证上岗。 二、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品.并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。三、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应设置相应的消防器材。 四、焊接现场10米范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 五、使用前，应检查确认初、次级接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定.
10、接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩. 六、次级插头联结铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏.接线柱处均有保护罩。 七、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负荷平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联.八、移动电焊机时，应切断电源，不能用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 九、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆物品的容器和受力构件上进行焊接。 十、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器
11、。 十一、在容器内施焊时,必须采取以下的措施，容器上必须有进、出风口，并设置通风设备。容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。十二、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。十三、高空焊接时,必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护. 十四、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 十五、接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4。 十六、雨天不得露天电焊,在潮湿地带工作时，操作
12、人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十七、长期停电的电焊机，使用时,须用摇表检查其绝缘电阻，不得低于0.5 M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 十八、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力电焊钳握柄必须绝缘良好.握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露,操作人员不用胳膊夹持焊钳。十九、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 二十、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60摄氏度、B级80摄氏度时必须停止运转并降温。 二十一、作业结束后,清理现场、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。第六节 手持电动工具安全操作规程
13、 一、 一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于O.lS的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，必须作接零线保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器.严禁使用I类手持式电动工具。 三、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的类手持式电动工具。若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时应有人监护。 四、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不
14、得有接头.禁止使用塑料花线.五、使用刃具的机具，应保持刀刃锋利,完好无损，安装正确，牢固可靠. 六、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫，并安装稳固，螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用. 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器、在存放和使用时不应受压、受潮不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求： 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损。 2,电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠. 3.
15、防护罩齐全牢固，电器保护装置可靠。 十、机具启动后,应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳，不得用力过猛。十一、严禁超载使用。作业中注意音响及温升，发现异常应立即停机检食在作业时间过长，机具升温超过60摄氏度时，应停机，自然冷却后再行作业。 十二、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 十三、机具转动时，不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求: 1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动,用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载,严禁用木杠加压。 2、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 3、电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用. 4、作业
