化工仪表安装施工规程

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1、化工仪表安装施工规程1 总 则1.0。1 为满足石油化工企业仪表工程施工的需要特制定本规程1。0.2 本规程适用于石油化工新建扩建工程的自动化仪表工程施工改建工程可参照执行1.0。3 仪表工程施工应按详细工程设计图等有关设计文件及仪表安装说明书进行如需修改设计或材料代用 应有原设计单位的书面通知或经原设计单位审批的书面文件1.0。4 在仪表工程施工中详细工程设计图未作出规定的部分应执行现行的工业自动化仪表工程施工及验 收规范GBJ93-86和本规程的规定1.0。5 引进装置的仪表工程施工应执行有关的国外标准规范和安装手册的规定1.0.6 仪表工程施工的安全措施应符合下列标准规定1 石油化工施工

2、安全技术规程 SH35052 放射卫生防护基本标准 GB47921.0.7 仪表工程的开工应具备以下条件1工艺管道及仪表流程图(P&ID)仪表详细工程设计图有关技术文件及主要仪表使用说明书应齐全2 仪表详细工程设计图的核对会审及设计交底均已完成3 主要施工方案业经批准4 仪表详细工程设计图预算和施工用料预算业经批准5 仪表设备及附件全部配套订货其中主要仪表已到货安装材料能保证施工的连续进行6 施工现场应有必要的施工临时设施7 土建工程工艺设备和钢结构的安装已基本结束控制室内装饰完毕具备交付安装条件8 主要施工人员已接受技术交底并熟悉仪表详细工程设计图必要的技术培训已经完成9 施工机具设备仪器(

3、表)齐备10 具备完善的质量管理组织1。0.8 仪表工程现场全面开工宜在工艺管道完成百分之七十时进行1。0.9 仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装的同时进行并符合工业自动化仪表工 程施工及验收规范1.0。10 仪表工程施工中应及土建电气及工艺设备管道等专业做好配合工作1。0。11仪表工程主要施工程序见图1。0。112 施工准备2.1 施工技术准备2.1.1 施工单位在接到详细工程设计资料后应参及编制施工组织设计施工组织设计的下列各项中应包含 有关仪表工程的内容1 工程说明及工程特点2 实物工程量3 工程进度网络计划4 施工工艺程序和主要技术方案及措施5 劳动力需用量计划6 机

4、具设备标准仪器需用量计划7 施工临时措施和辅助设施计划8 施工中应执行的规范9 质量标准质量保证体系和质量安全保证措施10 施工责任划分2。1.2 施工单位技术负责人应在施工技术人员熟悉详细工程设计资料后组织图纸审查,图纸审查应包括 下列内容1 图纸及其他设计文件是否齐全设计深度是否满足施工的要求2工艺管道及仪表流程图(P&ID)及设备一览表的相关内容是否一致 仪表位号 型号 规格及设计参数等有无矛盾3 仪表电缆接线表仪表回路图接线箱图盘柜内部接线图等相关内容是否准确无误4 紧急停车安全联锁等有关图纸是否完整准确5 仪表取源部件在工艺设备管道设计图上是否标明位置规格 材质数量有无遗漏及差错6

5、仪表盘基础仪表安装用的预埋件预留孔在土建图上有无遗漏位置尺寸数量是否满足仪表安装的要求7 设计选用的施工标准及技术要求是否可行8 设计有无漏项9 仪表的管排电缆槽架及主要设备及其他专业的设施在空间布置上是否合理10 高温工艺管线设备及仪表设备之间是否留有足够的空间11 仪表的供电接地防爆安全联锁在电气图上有无漏项和差错12 PLC DCS PCS ESD系统对安装调试的特殊要求及条件是否明确2.1.3 施工技术负责人在图纸审查后应用书面形式将发现的问题及时通知设计管理部门(业主或监理工程 总承包单位) 并由其组织专业图纸会审会审后施工单位应及会审组织者共同写出专业图纸会审纪要2。1。4 图纸会

6、审后应编制施工方案或技术措施其主要内容如下1 工程内容及说明2 工程量和工程特点3 施工方法程序4 质量标准及保证措施5 安全措施及注意事项6 应填写的施工记录7 进度计划2。2 施工现场准备2.2.1 大中型项目的仪表工程施工应有下列临时设施和场地1 仪表库房和仪表调校室2 加工预制场3 材料库及露天材料堆置场4 工具房及其他设施2。2。2 仪表调校室应符合下列要求1 室内清洁光线充足通风良好2 室内温度维持在10 35之间空气相对湿度不大于 853 有上下水和符合调校要求的电源及仪表空气源4 避开振动大灰尘多噪声大和有强磁场干扰的地方2.2。3 仪表校验台应有方便的气源接头和电源插座不同电

7、压等级的电源应具有明显的区分标志直流电源 的正负极也应分别标明2.2.4 施工现场应备有符合仪表调校用的气源交流电源和直流电源2。2。5 材料库和加工预制场应互相靠近道路畅通运输方便水电 气等设施应配套3 仪表的校验及调整3。1 一 般 规 定3.1。1 仪表安装前应进行外观检查性能校验和调整并作相应的记录3.1。2 仪表外观检查内容及要求应符合下列规定1 铭牌及设备的型号规格材质 测量范围刻度盘使用电源等技术条件应符合设计要求2 无变形损伤 油漆脱落零件丢失等缺陷外形主要尺寸连接尺寸应符合设计要求3 端子接头固定件等应完整附件齐全4 合格证及检定证书齐备3.1。3 仪表调校人员应熟悉仪表使用

8、说明书及设计提供的仪表规格书并准备必要的调校仪器和工具3。1。4 校验用的标准仪器应具备有效的检定合格证其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基 本误差绝对值的1/33.1.5 仪表校验调整后应达到下列要求1 基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差2 变差应符合该仪表精度等级的允许误差3 仪表零位正确偏差值不超过允许误差的 1/24 指针在整个行程中应无抖动摩擦和跳动现象5 电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后应留有再调整余地6 数字显示表无闪烁现象3。1.6 可编程调节器及其他智能仪表检查除应符合本规程第 3.1。1 3。1。5 条的规定外尚应对其硬件配 置进行下列检查1硬件设备专用电缆编程器通

9、讯器或PC机备品备件 随机工具的数量型号规格应及装箱单一致随 机资料应齐全2 通电前应仔细检查电源线接地线 信号线 通讯总线确认其连接无误保险丝完好无损 插卡位置正确相关的DIP地址开关跳线设置应符合设计和制造厂要求所有连接螺钉均应紧固无松动现象3.1。7 不具备校验条件的特殊仪表(如分析仪表射线仪表等)可不做精度校验3。1。8 仪表校验合格后应及时填写校验记录要求数据真实 字迹清晰并由校验人 质量检查员技术负 责人签名注明校验日期表体贴上校验合格证标签(带有仪表位号)3.1。9 仪表应整齐存放并保持清洁经校验不合格的仪表施工单位应会同监理业主等有关人员检查 确认后退库处理3。2 温度仪表3。

10、2.1 高压及接触剧毒可燃介质的温度计保护套管应进行液压强度试验试验压力为公称压力的1。5倍 停压lOmin应无泄漏3.2.2 双金属温度计 压力式温度计应进行示值校验 校验点不应少于两点 若有一点不合格则应作不合格 处理工艺有特别要求的温度计应作四个刻度点的校验3.2.3热电偶 电阻温度计应作导通和绝缘检查 并应按不同分度号各抽10%进行热电性能试验其中应包括 装置中的主要检测点和有特殊要求的检测点热电性能试验如不合格应及业主或监理工程总承包单位协商处 理3。3压 力 仪 表3。3。1 压力仪表的精度校验,应按其不同使用条件分别采用下列信号源和校验设备进行1校验测量范围小于01MPa的压力表

11、宜用仪表空气作信号源及测量范围相适应的标准压力表进行比较2测量范围大于01MPa的压力表应用活塞式压力计加压及标准压力表或标准砝码相比较当使用砝码比较时 应在砝码旋转的情况下读数3 校验真空压力表时应用真空泵产生真空度及测量范围相适应的液柱压力计或标准真空表比较4 校验禁油压力表应用专用校验设备和工具 或在被校压力表及活塞式压力计之间安装一套油水隔离器 严 禁压力表及油接触5 膜盒式压力表和吸力计的精度校验宜用大波纹管微压发生器用补偿式微压计作标准表3.3。2 压力表和双波纹管差压计的校验应符合下列规定1 按增大或减小方向施加压力信号压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差

12、指 针的上升及下降应平稳无迟滞摇晃现象2 校验点应在刻度范围内均匀选取且不得少于五点真空压力表的压力部分不得少于三点真空部分不得少于 两点但压力部分测量上限值超过0.3MPa时真空部分只校验一点3 轻敲仪表外壳时指针偏移不得超过基本误差的一半且示值误差不得超过仪表的允许误差3.3。3 压力仪表校验合格后应加铅封及标识3.4 流量仪表3。4。1双波纹管差压流量计的测量范围在lOkPa以下时宜用气压球加压测量范围在lOkPa以上宜用仪 表空气通过定值器加压 校验前连接管线应作气密性试验 当无差压时 示值及零点的时偏差不得超过基本误 差的一半附加积算机构的双波纹管差压计应作积算精度检查3.4.2 除

13、差压流量仪表外其他流量仪表 流量元件应有出厂合格证及校验合格报告当合格证及校验合格报 告在有效期内时可不进行精度校验 即 流量标定 但应通电或通气检查各部件工作是否正常电远传及气远传 转换器应作模拟校验 当合格证及校验合格报告超过有效期时 应重新进行计量标定标定工作由业主负责 施 工单位配合3。4。3 气远传 电远传及机械指示型转子流量计可用手推动转子上升或下降进行检查其指示变化方向应 及转子运动方向一致且输出值应及指示值一致3.4。4当必须用水校验上述仪表时应确认各工作部件适合及水接触用水试验后应用干燥空气吹干密封防止生锈3.5物位仪表3。5。1 浮筒液面变送器宜用水校法校验校验时应确保零点

14、液面准确输出和输入信号应按介质密度进行 换算3。5.2 浮球式液位变送器校验时应手动操作平衡杆使其及水平面夹角分别为 11。5 0-11. 5,变 送器输出信号压力分别为0 50 100其基本误差及变差均不应超差3.5.3 浮球式液位开关检查时应用手平缓操作平衡杆或浮球使其上 下移动带动磁钢使微动开关触点动 作3。5.4 放射性同位素物位计校验必须按操作手册要求进行3.5.5电容式物位开关检查时 使用500V兆欧表检查电极 其绝缘电阻应大于10MW调整门限电压 使物位 开关处于翻转的临界状态将探头插入物料后状态指示灯亮输出继电器应动作3。5.6 音叉式物位开关检查时将音叉股向上放置通电后用手指

15、按压音叉端部强迫停振输出继电器应动 作3。5。7 超声波物位计校验时通电后液晶显示面板及状态指示灯工作应正常参数设置开关应符合工艺测 量要求3.6 气动单元组合仪表3。7 电动仪表3.7.1 电动仪表校验送电前应确认下列事项1 电源电压符合仪表铭牌的要求2 接线及仪表端子排列图一致信号线电源线正负极连接正确3。7.2 电动型仪表的校验应符合下列规定1工作电压为直流24V允许误差为10%2 负载电阻为0 600W3输入输出信号为4 20mA或1 5V3.7。3 电动 型压力压差温度仪表及液面变送器均应进行精度校验沿增大及减小方向施加测量范围的025 50 75 100的测量信号相应的输出电流应分别为4 8 12 16 20mA误差不应大于仪表精度的允许误差变 差应小于仪表基本误差的绝对值3。7。4 电动 型安全保持器应符合下列规定1 在0 25 50 75 100五点分别进行输入输出特性校验变差应小于基本误差的绝对值2短路电流测试值不应大于35mA3 开路电压试验值不应大于35V3.8 调 节 阀3。8。1 调节阀出库时应对制造厂质量证明书的内容进行检查并按设计要求核

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