滤波器设计技术方案DOC

《滤波器设计技术方案DOC》由会员分享，可在线阅读，更多相关《滤波器设计技术方案DOC（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、技术方案总体说明宁夏佳盛远达铝镁新材料有限公司整流机组滤波补偿装置是依据招标文件提 供的技术参数，并且参考了同等规模、同类负荷项目的基础上经进一步优化得出， 主要参考工程如下：工程名称生产规模补偿绕组 电压（kV）安装容量（ kvar ）机组数量（套）电解槽系列电流（KA）杭州锦江集团宁夏宁 东铝业年产 30 万吨9.5264006400青海鑫恒水电开发有 限公司年产 60 万吨 共两期28258007430中电投青铜峡迈科铝 业有限公司年产 31 万吨22276006400一、本技术方案的特点（1）无功补偿量的确定参考了上述项目的经验，确保不欠补也不过补。本方案设 计单机组总安装容量 260

2、00kvar，基波补偿容量 19700kvar。（2）滤波装置设 5 次、7次以及 11次高通滤波支路，其中 5、7 次单调谐支路以 补偿为主，同时防止 11 次以下非特征谐波放大， 11 次（高通）作为主滤波通道， 以滤除 12 脉特征谐波。（3）滤波装置采用双星型中性点不平衡电流保护，该保护方式可以很灵敏地检测 出电容器内部故障。 同时在滤波支路中加装避雷器和中性点避雷器， 以消除由于电 容器投切过程中产生的过电压， 保护第三绕组系统及电容器装置使其免受到过电压 的冲击。（4）装设滤波补偿成套装置后，公共考核点电能质量能够达到如下指标： 滤波补偿装置在电解系列电流 500 KA 运行时，以

3、及在 8 台机组和 7 台机组运 行，以及全系列和半系列运行时， 整流机组注入电网的谐波电流及谐波电压畸变率 应满足 GB/T14549-93 国家标准的要求。电压总谐波畸变率 THDu1%。允许注入公共联接点的谐波电流允许值按国家标准要求考核。在 8套机组运行时， 整流装置的总功率因数为 0.95 ，任何运行情况下总功率 因数 1；在 7 套机组运行时，整流装置的总功率因数为 0.90 ，在任何情况下运 行均不会产生谐振。不损坏电容器等设备。滤波通道设置 5次、7次、11次共 3个滤波通道，满足在任何运行方式（ 8 套 机组运行或 7套机组运行） 时，供电系统均不发生谐振， 且谐波含量均满足

4、本技术 要求中“允许注入公共联接点的谐波电流允许值”要求。 二、本次方案针对铝厂的特殊考虑1、针对国内电解铝行业整流变第三绕组发生事故较多的现象， 本方案采取以 下措施来保证第三绕组的安全性。装设谐波保护单元，当检测谐波电流超过设计整定值时跳开电容器。 安装 PT 柜，设相对地接地保护，发生相对地接地故障时先跳开电容器装置， 如果故障未消除再跳开主变开关。在滤波装置各支路中装设避雷器及中性点避雷器，消除投切电容器时作用在 整个第三绕组系统的操作过电压。2、关于电压升高对第三绕组的影响 考虑装入补偿装置后第三绕组电压的抬升 ,若投入 26000kvar 后，在额定档位时 变压器计算得短路阻抗 X

5、13=0.356。Ic=26000/24/1.732=625A；U= Ic*X13=0.356 *625 223V； 所以，第三绕组实际电压按 24.23kV 考虑，本次方案设计的仿真计算均按照 24.23 的系统电压进行。3、关于强磁场对设备的影响由于距电容器较近处有 500kA 直流强磁场电源，我公司提供设备采取如下措 施：电容器采用不锈钢外壳， 电容器框架、 围栏及其附件采用低导磁材质， 避免形 成电磁环流。在二次回路中增加屏蔽线，我公司为设备配套的开关柜及PT 柜均采用磁屏蔽措施，保护模块单独置于保护屏体内目录第一部分 系统分析 31.1 负荷特性分析 31.1.1 铝电解负荷性质和供

6、电要求 31.1.2 整流装置谐波成因分析 31.1.3 整流装置谐波危害 41.2 项目工程概况（用户提供） 41.3 治理前谐波电流仿真分析 6第二部分 方案设计 82.1 引用标准 82.2 无功补偿量计算 102.4 滤波器设计 102.4.1 滤波装置设计原则 102.4.2 滤波装置工作原理 102.4.3 主要元器件技术参数及技术要求 132.5 滤波后电能质量仿真分析 152.5.1 治理后功率因数 152.5.2 治理后谐波电流 162.5.3 波形仿真 172.5.4 滤波器容量及安全性能校验 17第三部分 供货清单 错误！未定义书签。第四部分 其他 错误！未定义书签。附件

7、 1 企业简介 错误！未定义书签。附件 2 主要业绩及图片 错误！未定义书签。附件 3 质量保证体系 错误！未定义书签。附件 4 质量和售后服务等的承诺 错误！未定义书签。第一部分 系统分析1.1 负荷特性分析铝电解负荷性质和供电要求 按生产过程，铝电解属于熔盐电解，依靠不断地供给电解槽以直流电能，在1000左右将包括氧化铝的电解质进行加热和电解，生成的熔融铝沉于电解槽下 部，连续不断的输入直流电流方能保持电解槽正常生产所需要的槽温。 当降低直流 电流时， 将引起槽温下降， 因而破坏槽子的热平衡， 此时浮于上部的氧化铝将开始 下沉槽底结疤，槽子的电阻值增大，槽电压升高，阳极效应增多，槽子处于病

8、态， 严重时电解不可能正常进行， 因而工艺生产要求恒定的直流电流。 直流电流大幅度 的波动或降低， 不但将破坏电解槽的正常生产， 而且会造成槽子局部过热。 当发生 全停电事故时， 如停电一个小时， 除产生上述大幅度电流波动的严重影响外， 还因 电解槽逐渐冷却而危及槽子的正常寿命。 铝电解负荷为一级负荷， 因此设计铝电解 厂供用电系统和电气设备的选择， 必须考虑到在检修和一般故障情况下不得影响铝 电解的正常生产，不应降低负荷和电解电流等。整流装置谐波成因分析变流装置是电网的主要非正弦受电设备。 即使电网供电电压为理想正弦波， 由 于整流阀的单向导电作用， 在正反向电压作用下其电阻值迥然不同， 因

9、而整流装置 从交流电力系统取用的电流也是非正弦的。这种非正弦电流波形，根据系统参数、 整流装置相数、 接线和运行条件的不同而发生很大的畸变。 将这些电流波形按照傅 氏级数可以分解为基波及一系列不同频率和振幅的谐波，但通常不包含直流分量。 因此整流装置是从电力系统取用谐波电流的受电设备。整流装置从电网中取用的非正弦电流，流经系统中包括发电机、输电线、变压 器在内的各种阻抗元件， 必然产生非正弦的电压， 使交流系统内各点的电压波形也 发生不同程度的畸变。 电压畸变的程度取决于整流装置容量与电网容量的相对比值 以及供电系统对谐波频率的阻抗。 畸变的电压反过来对整流装置从系统中取用大的 电流波形又有影

10、响，因而谐波电流和谐波电压相伴而生，相互影响。整流装置直流侧输出电压和电流， 亦非理想的直流平滑波形， 可视为直流分量 及一系列交流谐波分量的综合。 直流分量及交流分量的的大小， 取决于整流装置运 行条件、相数、接线方式、系统参数等一系列因素。一般情况下，整流装置靠近直流负荷，除高压直流输电及直流牵引网络外，直流侧谐波较交流侧谐波影响面小。整流装置谐波危害 谐波作为电网的污染源，对电网及电力设备的侵害表现在诸多方面：对变压器的影响 谐波电流增加变压器铜损、铁损，使变压器温度上升，影响其绝缘能力，并造 成容量裕度减小。 谐波也可能引起变压器绕组及线间电容之间的共振， 及引起铁心 磁通饱和或歪斜，

11、而产生噪声。对电力电容器的影响 随着谐波电压的增高， 会加速电容器的老化， 使电容器的损耗系数增大、 附加 损耗增加， 从而容易发生故障和缩短电容器的寿命； 另一方面， 电容器的电容与电 网的感抗组成的谐振回路的谐振频率等于或接近于某次谐波分量的频率时， 就会产 生谐波电流放大，使得电容器因过热、过电压等而不能正常运行。对电力电缆的影响 在导体中非正弦波电流产生的热量与具有相同均方根值的纯正弦波电流相比 较，非正弦波有较高的热量， 该额外温升是由众所周知的集肤效应和邻近效应引起 的，而这两种现象取决于频率及导体的尺寸和间隔。 这两种效应如同增加了导体的 交流电阻，进而导致线路损耗增加。此外，谐

12、波还会引起继电保护和自动装置误动作， 使电能计量出现混乱。 对于 电力系统外部，谐波对通信设备和电子设备会产生严重干扰。1.2 项目工程概况（用户提供）使用的环境条件海拔高度： 1230 米年平均环境温度： 9.2 最热月平均气温： 23.4 最冷月平均气温： -7.4 极端最高气温： 39.5 极端最低气温： -26.9 平均相对湿度： 9.2%年平均降雨量： 222.9mm日最大降雨量： 77.8mm年平均蒸发量： 2055.3mm最大冻土深度： 80 cm最大瞬时风速： 38m/s年平均风速： 2.9m/s主导风向： W和 ENE静风频率： 25%安装方式：户内安装，安装面积 20mX1

13、4.5m（单套 ）接入电源系统参数（ 1）铝厂 330KV母线处：1）工作电压： U1=330+10%,-5%k，V 频率 =500.5HzMVA。2）系统短路参数：铝厂 330kV 母线处，短路容量为 *3）频率： 500.5Hz（2）铝厂电源公共连接点的用电协议容量： XXX MVA 铝厂电源公共连接点的供电设备容量： XXX MVA（3）整流变设备参数1）型号 ZHSFPTB-148.4MVA/330k，V整流机组共 8 组 .2）每台机组的参数如下：机组通过容量148.4MVA单机组额定直流电流 2X39KA 补偿绕组容量42 MVA补偿绕组电压24 kV3）每机组 12相整流， 8

14、机组组成等效 96相脉波。4）整流机组阻抗 机组的各级容量阻抗由整流变压器中标厂家提供。 运行方式：方式： 8 台整流机组运行；方式： 7 台整流机组运行。（4）电解工艺慨况电解槽数：总数量 366台，其中备用槽 8 台； 系列正常电流： 500kA饱和电抗器控制深度： 70 V 额定系列电压： 1650 V 槽平均电压： 3.93 V1.2.3 治理后要求达到的电能质量指标（1）滤波补偿装置在电解系列电流 500 KA运行时，以及在 8 台机组和 7 台机组运 行，以及全系列和半系列运行时， 整流机组注入电网的谐波电流及谐波电压畸变率 应满足 GB/T14549-93 国家标准的要求。电压总

15、谐波畸变率 THDu1%。允许注入公共联接点的谐波电流允许值按国家标准要求考核。（2）在 8 套机组运行时，整流装置的总功率因数为 0.95 ，任何运行情况下总功 率因数 1；在 7 套机组运行时，整流装置的总功率因数为 0.90 ，在任何情况下 运行均不会产生谐振。不损坏电容器等设备。（3）滤波通道设置 5次、7次、11次共 3个滤波通道，满足在任何运行方式（ 8 套机组运行或 7套机组运行） 时，供电系统均不发生谐振， 且谐波含量均满足本技 术要求中“允许注入公共联接点的谐波电流允许值”要求。（4）电容器采用双星型联接，并设中性点不平衡电流互感器。1.3 治理前谐波电流仿真分析整流设备在理想情况下，流经调压变压器的谐波电流只有 12K1 次特征谐波（K 为整数）。8套机组同时运行时，流入 330kV母线的谐波电流只有 96 K1次特征谐 波；1套机组检修， 7套机组运行时， 流入 330kV 母线的谐波电流则有 12K1次特 征谐波。实际上由于系统运行存在诸多因素的偏差， 亦存在一定比例的其他非