设备防腐蚀管理制度

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1、中国3000万经理人首选培训网站设备防腐蚀管理制度第一章 总 则第一条 为了加强设备的防腐蚀管理工作,防止和减缓生产设备受腐蚀介质的侵蚀及破坏,延长设备运用寿命,确保平安生产,进一步提高防腐蚀工作的管理水平,并依据集团公司设备管理方法(试行),制定本管理制度。其次条 本制度规定了天津分公司设备防腐蚀管理机构设置、职责、技术管理等要求。第三条 设备防腐蚀管理是设备管理工作的重点内容。凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”),都必需实行相应的防腐蚀措施。其次章 管理职责第四条 公司分管设备管理工作副经理在经理领导下,依据设备管理方法(试行)的管理要求

2、和职责,全面负责天津分公司设备防腐蚀管理工作。第五条 公司成立腐蚀防护工作领导小组和腐蚀防护技术中心,负责对公司防腐蚀重大问题进行探讨、决策,并开展腐蚀调查和监测等防腐技术工作。第六条 公司设备管理部门配备专职或兼职技术人员负责设备防腐蚀管理工作,主要职责包括:1、 在公司主管设备副经理和腐蚀防护工作领导小组的领导下,负责公司设备防腐蚀技术管理工作,并与有关部门相互协作,共同搞好设备防腐蚀管理和探讨工作。2、 负责贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关制度、规定、规程及标准,并结合本公司状况制定设备防腐蚀管理制度。3、 负责公司设备防腐蚀的技术管理工作,督促各二级单位执行集团公司有关防腐蚀制

3、度,并检查执行状况。4、 负责组织加工高硫原油等工艺过程的设备防腐蚀工作。5、 负责审核公司下属单位防腐蚀项目的年度监测与检修支配,对重要设备的防腐蚀工作进行检查,并监督防腐蚀支配的执行状况。6、 组织、参与重大设备腐蚀泄漏事故的调查分析、处理及上报工作。7、 参与重大防腐蚀工程施工方案的审查和竣工验收工作。8、 推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,并组织设备防腐蚀的技术沟通工作。9、 驾驭主要生产装置、关键设备的腐蚀动态,督促和检查二级单位做好定期腐蚀检查、检验和日常防腐蚀管理工作。10、 督促和检查各二级单位建立健全防腐蚀管理的技术档案资料。 第七条 生产技术管理部门是工艺防腐蚀管理部

4、门,主要职责包括:1、 在公司主管生产技术副经理和腐蚀防护工作领导小组的领导下,负责公司工艺防腐蚀技术管理工作,并与有关部门共同搞好工艺防腐蚀管理工作。2、 负责制定公司工艺防腐蚀管理制度和工作细则,并检查执行状况。3、 参与编制公司防腐蚀年度支配,并检查支配实施状况。4、 推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,做好工艺防腐蚀的技术管理。5、 负责制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片,并对实施状况进行监督。6、 负责组织加工高硫原油等生产过程工艺防腐方案及措施的制定工作,组织防腐技术开发,检查工艺操作的执行状况。7、 负责供应装置的硫分布和酸分布状况。第八条 公司腐蚀

5、防护技术中心是公司设备防腐蚀探讨、检(监)测单位,主要职责包括: 1、 负责公司工艺防腐、设备防腐蚀检(监)测、检验和评价。2、 负责实施生产装置设备、管道的腐蚀调查工作。主要装置和腐蚀严峻的设备大修时,应进行全面的腐蚀调查,并提出腐蚀调查报告及整改看法。3、 制定并实施各种防腐蚀监测措施,刚好驾驭设备腐蚀动态,负责各腐蚀部位的定点测厚、挂片、腐蚀探针等腐蚀监测工作。预料设备的运用寿命,并进行失效分析和探讨。4、 开展防腐蚀攻关课题,对装置设备提出合理的防腐蚀方案。5、 建立装置腐蚀数据库,驾驭装置的腐蚀规律,指导装置实行有效防腐措施,协作主管单位实行主动、预防性的防腐蚀生产管理。6、 协作生

6、产装置对易腐蚀设备的腐蚀介质及腐蚀产物进行分析。7、 协作有关部门对防腐工程进行方案审查和质量监控。8、 负责工艺防腐蚀、材料防腐蚀及其它防护技术的探讨工作。第九条 工程建设管理部门职责:贯彻执行国家和集团公司的有关规范、规程、标准,对所负责的施工项目要监督施工单位严格按防腐蚀设计的技术要求进行施工,并组织对施工质量进行验收。第十条 物装部门职责:1、 严格按设计或托付部门提出的技术要求选购设备、材料、防腐蚀涂料及药剂,其质量必需达到国家标准或行业标准。2、 依据相关的质量标准,负责对所购各种防腐蚀材料、防腐蚀涂料及药剂的入厂质量检验工作,检验合格方可入库。第十一条 二级单位设备管理部门职责:

7、1、 贯彻执行总公司及公司设备防腐蚀管理制度,搞好本单位防腐蚀管理工作。2、 各二级单位设备管理部门需配备专职或兼职技术人员负责设备防腐蚀的技术管理工作。3、 负责编制本单位设备防腐检测年度支配,并做好支配实施工作。4、 制订本单位设备防腐蚀管理工作细则,并负责实施、监督检查。5、 负责建立健全本单位防腐蚀档案工作,建立易腐蚀设备、管道档案及腐蚀图片集,建立数据库。6、 组织有关单位进行防腐蚀调查、监测工作,驾驭设备防腐状况,制定改进措施。7、 参与技术部门制订工艺防腐蚀限制指标,检查监督工艺防腐蚀限制指标的执行状况,并依据原油及化工物料等改变状况协作技术部门刚好修订工艺防腐蚀限制指标。8、

8、检查施工质量,参与本单位防腐蚀工程的竣工验收。9、 定期对生产车间设备管理人员进行防腐蚀技术培训,做好新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用工作。10、 协作技术管理部门审查各类防腐药剂的需求支配和供应厂家,并参与各类防腐化学药剂和质量检验和评定工作。11、 负责组织腐蚀事故的调查、分析工作。12、 负责编写防腐蚀调查报告及防腐蚀报表,每月汇编到资产月报中报公司设备管理部。第三章 管理要求第十二条 防腐蚀工程和设备应实行科学的管理,为工程和设备供应综合的防护措施,包括:合理设计、正确选材、细心施工、检查验收、综合防护、检测监测、自动监控等。第十三条 严格限制工艺操作条件,严禁超负荷运行和违规

9、操作,特殊是物料中腐蚀性介质的含量不得超过规定值,防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。禁止随意排放有腐蚀性物质。当工艺条件改变时,应实行相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。第十四条 对主要生产装置重点腐蚀部位施行特护,定期进行监测。第十五条 防腐蚀材料应专材专用,防腐蚀设备、备件、材料应有合格证、化验单和材质标记,运用和保管应符合有关规定。第十六条 已有的防腐蚀设备,不得无故取消或随意修改,确需变更的,应由运用单位提出方案,经生产技术部门和设备管理部门审核同意后方可修改。第十七条 设备防腐蚀工程未经竣工验收,不得交付生产运用。第十八条 对于燃料、循环水以及化学品所产生的腐蚀也应引起重视,设备管

10、理部门要协作有关部门做好监测和设备防护工作。第十九条 防腐蚀管理应采纳有效检测手段对设备进行监测,并主动创建条件采纳在线监测方法。其次十条 停车检测应留意的几个方面:1、 了解设备污垢状况,必要时进行成份分析,数据存档。2、 调查设备腐蚀及损伤状况。重点调查设备在运行中不能明确了解的腐蚀形态、类型、腐蚀分布及损伤,应测定设备的壁厚改变。3、 调查设备材料强度的劣化程度,在高温蠕变和热应力作用下的部件有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀、蠕变裂纹等状况发生及程度。4、 为快速测定腐蚀率,在有条件的部位,尽量采纳探针(电阻探针、挂片探针、氢探针等)进行监测。5、 对异样腐蚀部位(晶间腐蚀、氢辐射、应力腐蚀

11、等)应进行金相分析、显微分析。6、 对易发生腐蚀的设备如冷换设备的管板、折流板、壳体;加热炉的炉管、弯头;塔器的封头、筒体;反应器的接管、堆焊层等部位要制订具体的检查方案。7、 综合各类检测结果,分析腐蚀缘由,提出防护措施,并对典型腐蚀部位照相存档,并形成典型腐蚀案例材料。8、 各二级设备管理部门应在装置停工检修期间组织设备腐蚀调查工作,并于大修后一个月内将设备防腐调查状况进行总结,填写大修设备腐蚀记录。对腐蚀严峻的设备应马上上报,由设备管理部门组织确定处理看法。检修后被破坏防腐层须刚好修复。9、 设备防腐选材原则应按中石化加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则SH/T3096-2001和加

12、工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则SH/T3129-2002执行,同时依据腐蚀调查状况制定相应的材料升级支配及防腐措施支配,主动推广运用先进阅历和科研成果。其次十一条 防腐档案的管理1、 公司设备管理部应建立和保存的档案包括:易腐蚀设备和管道的腐蚀检查记录和停车调查报告;新技术、新材料、新阅历、新成果的应用状况报告;因腐蚀而发生的事故报告等。2、 二级单位设备管理部门应建立和保存的档案包括:本单位防腐蚀年度支配;“一脱三注”工艺防腐蚀统计表;原油中腐蚀介质成分表;易腐蚀设备和管道的腐蚀检查记录和停车调查报告;重点装置的硫分布图、酸值分布图以及各类腐蚀化验数据如:三顶冷凝水分析、电脱盐前后含

13、盐量、氯离子含量、硫含量和酸值;防腐蚀工程竣工资料;新技术、新材料、新阅历、新成果的应用状况报告;工艺防腐蚀检查状况等。3、 生产车间应建立和保存的档案包括:易腐蚀设备、管线、阀门、法兰、螺栓、弯头等一览表及管线立体图;“一脱三注”工艺防腐蚀统计表;本车间设备、管线腐蚀检查记录和停车调查报告;本车间管线测厚布点图、管线单线图、设备测厚布点图等。其次十二条 形成月例会制度,定期由腐蚀防护技术中心组织相关人员,召开腐蚀例会,沟通有关原料波动状况、工艺调整及设备腐蚀状况,遇到重大设备腐蚀问题时,召开专题会议。其次十三条 为适应加工高含硫原油的须要,各二级单位应仔细贯彻执行集团公司颁布的“一个看法、三

14、个规定”,做好设备防腐蚀工作。第四章 工程施工与验收其次十四条 防腐蚀工程的施工、质量验收,必需符合国家、集团公司有关规定、规程和标准。应选择具有相应防腐蚀施工资质、技术力气和装备实力强、有良好业绩的施工队伍进行防腐蚀工程施工。其次十五条 施工前必需仔细做好施工打算工作。1、 应完成设计技术交底,组织施工图审查。2、 施工单位应按要求仔细编制施工方案,在方案中必需包括在异样气候条件下施工时,应实行的施工技术措施。3、 施工管理人员和施工人员必需经过专业技术培训,满意现场施工技术及平安要求。4、 施工机具和检测仪器必需符合现场施工要求。5、 检查确认用于防腐蚀施工的材料满意设计要求,质量达到国家

15、或有关行业标准。对新材料、新产品除必需进行入厂质量检验外,还应查验其是否具有相关部门的技术鉴定证书。其次十六条 工程管理部门和施工单位要仔细组织好防腐蚀工程的施工管理工作,严格执行相应的技术规范和施工工艺,确保施工质量和平安。重要防腐蚀工程的施工,应托付具备相应资质的第三方进行质量监理。其次十七条 加强防腐蚀工程项目的质量检查和验收。1、 每道施工工序必需经过中间质量检验,施工结束后,要进行全面的质量验收。2、 防腐蚀工程施工的总承包单位应对工程质量全面负责,工程结束后,必需按要求刚好供应完整的竣工资料。第五章 运用与维护其次十八条 各部门在建立设备档案时,必需包括防腐蚀方面的内容。应建立真实完整、随时可查的腐蚀数据记录和腐蚀失效记录等设备防腐蚀台帐。其次十九条 凡采纳防腐蚀措施的设备,运用单位必需严格按操作规程进行操作。当工艺条件发生改变时,应实行相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。第三十条 设备非金属防腐蚀衬里的维护检修,应执行SHS 03058化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程。第三十一条 重视和加强设备外表面的防腐蚀工作,应依据设备的腐蚀状况,按SHS 01034设备及管道油漆检修规程要求进行外表面防腐蚀处理。第三十二条 对长期停用的装置和设备,应依据其特点实行相应的防

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