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1、苏州太湖国家旅游度假区配套渔洋山酒店项目总包工程钢筋工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位： 苏州第五建筑集团有限公司编制时间： 年 月目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工工艺技术2四、劳动力计划12五、施工质量保障体系14六、施工安全保障体系19一、工程概况（一）、总体情况本工程为苏州太湖国家旅游度假区配套渔洋山酒店项目总包工程项目。本项目位于苏州是吴中区胥口镇。渔洋山东南侧环太湖区域东临墅里路，西临舟山路，南临太湖，北依渔阳山畔。建设单位：苏州太湖山水文化旅游发展有限公司设计单位：苏州设计研究院股份有限责任公司项目管理单位：上海正港建设管理咨询有限公司监理单位：江苏建科建设监理
2、有限公司本项目总建筑面积119464，其中本期新建建筑面积为116464，地上建筑面积91214，地下建筑面积25250，其中计容面积为107181，非计容面积（地下停车场）为9283，底层面积为5264.55；建筑层数地上为11层，地下1层；建筑高度50.00米。本工程结构钢筋采用HRB400级热轧钢筋，fy=360N/mm2。梁、板中纵筋d18以上采用直螺纹套筒进行连接；墙、柱中纵筋d14以上用电渣压力焊进行连接，其它规格钢筋采用焊接或绑扎搭接。（二）施工要求和技术保证条件1、总方针目标确保质量一次验收合格，保证按期完工，现场达到市文明工地标准。质量保证工程质量一次验收合格；工期确保按合同
3、工期竣工文明确保市级文明工地2、目标实现措施组织强有力的管理班子与精干的施工队队伍，调集有经验的技术精英，制定有效的技术措施，投入好的施工设备，健全各种管理体系及制度，调动社会力量，学习有关经验，提高施工效率及施工质量。二、编制依据1、工程施工合同2、苏州设计研究院股份有限责任公司设计的施工图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、高层建筑箱形与筏形基础技术规范（JGJ6-2011）5、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）6、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）7、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ
4、33-2001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）10、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）11、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）12、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009年版13、混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-200814、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-200115、建筑结构制图标准GB/T50105-200116、建筑抗震设防分类标准GB50223-200817、建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006版)18、建筑地基基础设计规范GB50007-201119、混凝土结构设计规范GB
5、50010-201020、建筑抗震设计规范GB50011-201021、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201022、型钢混凝土组合结构技术规范JGJ138-200123、相关法律24、施工组织设计三、施工工艺技术（一）钢筋施工准备：1.技术准备认真仔细熟悉图纸，了解设计意图。审图过程中，详细记录设计图纸中的疑问及未明确节点做法，确定结构钢筋工程的施工方法。将记录的问题作为设计交底会的疑问，由结构设计工程师给予书面明确。根据施工设计图纸、施工组织设计及有关规范规程要求，提出结构钢筋使用加工备料计划单；填写详细的、有针对性地、指导性的专项施工技术交底，作为钢筋工程施工前向施工作业班组进行详细
6、施工交底和施工培训的书面性标准。2.生产准备根据施工现场平面布置图要求，对钢筋加工操作场地进行平整，场地进行硬化。组织人员对进场使用钢筋加工机具进行合理的摆放，做好安全防护使用措施。整理钢筋堆料场地环境卫生，规划场地及加工场使用布置。建立钢筋场地管理区域划分责任制，设专人进行全面管理。3.材料准备结构钢筋施工前，材料部门根据专业工长提供的钢筋备料计划单及机具使用计划，从公司合格分供方中选用供货单位。尽快落实钢筋原材、加工机具、及钢筋接头机具的进场就位使用。现场钢筋堆放及加工棚，在地下室施工阶段，沿地下室四周设置六处，主体施工阶段，在各房号塔吊半径内设置五处。（1）钢筋进场要求1.1钢筋进场后，
7、搬运到指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态尺寸等内容。钢筋堆放场地地坪作排水处理，2%坡向排水明沟。1.2进场钢筋应随带钢筋出厂质量证明书或试验报告单。钢筋原材进场随带的质量证明书内容必须同钢筋原材上附带的出厂标牌内容相对应一致。1.3对进场钢筋原材进行外观检查，钢筋表面不得有泥土、油污、锈蚀、明显裂纹、毛刺、损伤、翘边、老化等外观质量问题。1.4现场按每批进场钢筋同一厂别、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间，重量不大于60吨的钢筋中任取一组试样，作为钢筋原材现场检测样品进行试验检测，检测试验合格后方准许使用。钢筋试验结果未出来之前，禁止对无检验证明的
8、钢筋进行加工使用。1.5现场堆放钢筋原材与地面不直接进行接触下垫木方，以免钢筋受潮锈蚀，且码放的钢筋应按照使用的先后顺序按规格、类别码放整齐，并及时进行现场钢筋标识。1.6在原材上不能进行涂刷作业。雨天施工，在钢筋上铺麻袋或彩条布，防止鞋上带泥污染钢筋。1.7钢筋存放区搭防雨棚，避免淋雨锈蚀。钢筋分类进行堆放，直条钢筋放在一起，箍筋堆放在一起，防止钢筋生锈，生锈的钢筋须除锈后，经项目技术负责人批准后方可使用。（2）钢筋试验要求2.1钢筋进场按批进行检查，钢筋表面必须清洁，无污染。2.2钢筋进场每批由同牌号、炉号、规格、进场时间组成，以不大于60吨为一批，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方
9、法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15。2.3进场钢筋每批取试件一组。检验内容包括外观检查和力学性能试验。2.4外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋力学试验必试项目：冷弯、拉伸、重量偏差，要求钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析。2.6钢筋接头现场取样以不大于300个接头为一组，一组取3个接头，钢筋切断后采用帮条焊焊接。（3）钢筋下料及加工要求3.1钢筋加工前必须将表面
10、油污、杂物、泥土、铁锈等清除干净，检查钢筋有无飞边、损伤、断裂等原材质量问题。3.2在现场钢筋操作台面上，根据设计图纸及钢筋加工下料计划要求的下料尺寸进行明显标识，设置控制卡尺，严格控制钢筋下料尺寸误差。3.3钢筋弯曲机械，根据设计图纸及规范要求制作钢筋弯曲中心轴，保证钢筋弯勾角度要求。加工中必须按钢筋直径随时更换弯勾机中心轴。级钢筋做90度弯勾时其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍；级钢筋做90度、135度弯勾时其圆弧弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍；弯起钢筋中间部位的弯曲直径d不应小于钢筋直径d的5倍；钢筋弯勾平直段长度按规范和设计要求（不小于10d）加工。3.4现场进行机械调直
11、盘条钢筋。3.5人工进行钢筋箍筋成型弯曲时，必须按照下料单核对无误后方可进行加工制作。箍筋成型后必需平整、封口严紧，弯勾平直长度不小于10d。第一个成型箍筋完成后，进行检查核对加工尺寸，复查合格后方可进行继续操作。操作过程中，并必须定时检查成形的箍筋加工制作质量。3.6加工成型的钢筋，加工成型后的钢筋必须分规格、分使用部位、分类别进行整齐码放，并进行明显清楚地标识。钢筋原材及加工完的成品料不得与地面直接进行接触，应用木方垫起，并预先采取有效的防雨雪、防锈蚀的维护措施。3.7制作钢筋定位控制的铁马凳、梯子铁等比须专用模具进行控制，钢筋挑出端头截面必须用无齿锯切割平齐。用于墙体定位的梯子铁钢筋采用
12、比使用部位墙体受力钢筋高一规格的钢筋进行制作，并做为墙体受力钢筋使用。加工完的铁马凳、梯子铁等应码放整齐，按使用部位做好标识。3.8保护层垫块加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，订购塑料垫块。特别注意主次梁及井格梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。基础0.000以下的保护层：基础底面钢筋的保护层厚度，有混凝土垫层应从垫层顶面算起，且不应小于40mm；其他部位见下表。（4）钢筋
13、的运输要求4.1加工好的成型钢筋由人工和手推车运至使用部位，在使用前用木方将钢筋垫起，分规格、分类别码放整齐，标识牌注明。4.2钢筋运输过程中必须轻拿轻放，禁止采取向下投掷运料，造成钢筋弯曲变形，影响钢筋绑扎质量。（5）钢筋连接及绑扎的设计及规范、规程要求：5.1钢筋接头的位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比为：搭接接头：受拉区25%，受压区50%，钢筋机械连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%。5.2钢筋连接接头位置梁的钢筋
14、接头位置：下部钢筋在支座处1/3段内，上部钢筋在跨中1/3段内。墙体及暗柱竖向钢筋接头位置在楼面标高位置，相邻两接头位置错开长度不小于500，水平钢筋接头位置相互错开长度为500，墙体中采用的级钢筋，端头应加设弯勾，弯勾长10d。5.4箍筋梁、柱箍筋要采用封闭箍，严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10d，弯折135。对于主次梁交叉处，要采用变数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。箍筋加密区：柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：柱长边尺寸、H/6、500mm。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。梁箍筋加密区范围
15、为：梁端头，第一道离柱50mm，且2倍梁高；500mm。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。5.5附加钢筋对于主次梁相交处，要附加吊筋。对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。附加钢筋宜在现场绑扎，并应符合施工验收规范的有关规定。（6）钢筋施工方法6.1工艺流程柱钢筋工艺流程：弹钢筋位置线钢筋运送到位柱钢筋骨架绑扎钢筋保护层垫块及拉结筋钢筋绑扎质量检查验收。板钢筋工艺流程：弹放钢筋位置线及间距控制线等钢筋运送到位及试排列钢筋下铁网片绑扎水电预埋管线制作、安装保证钢筋上下铁间距铁马凳和下铁保护层垫块安装钢筋上铁网片绑扎钢筋上铁保护层水平控制筋绑扎钢筋绑扎质量验收。6.2框架梁、楼板、柱钢筋设置主次梁交叉处，次梁下铁置于主梁下铁之上，次梁上铁置于主梁上铁之上，次梁低于主筋构造时，做直角吊筋，锚入长度主梁36d。当梁与柱，墙外皮平齐时，梁外侧钢筋稍做弯折，置于柱，墙主筋的内侧。梁的腰筋两端锚入柱或墙内
