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1、.零件的设计与选型1定平台的设计定平台又称基座，在结构中属于固定的，具体的参数见图一，厚度20cm。定平台的等效圆半径为210mm。材料选用铸铁，铸造加工，开口处磨削加工保证精度。最后进行打孔的工艺。图一定平台设计图2驱动杆的设计具体参数为长*厚*宽：880mm*10mm*20mm。孔的参数为10*10mm。材料用铝合金，设计为杆式，质量小，经济，同时也满足载荷条件。图二驱动杆的设计图3从动杆的设计具体参数为长*宽*高：620*20*10mm。孔参数为10*10mm。材料选用铝合金。图三从动杆的设计图4动平台的设计参数如下图，考虑到重量因素，采用铝合金，切削加工。动平台的等效圆半径为50mm，
2、分布角为21.5。图四动平台的设计图5链接销的设计45号钢，为主动杆和定平台的连接销：9*66mm。6球铰链的选型目前，大多数的Delta机构的主动杆与从动杆的链接方式为球铰链的链接。球型连接铰链是用于自动控制中的执行器与调节机构的连接附件。它采用了球型轴承结构具有控制灵活、准确、扭转角度大的优点，由于该铰链安装、调整方便、安全可靠。所以，它广泛地应用在电力、石油化工、冶金、矿山、轻纺等工业的自动控制系统中。球铰链由于选用了球型轴承结构，能灵活的承受来自各异面的压力。本文选用球铰链设计，是主要因为球铰链的可控性，以及结构简单，易于装配。且有很好的可维护性。本文选用了伯纳德的SD系列球铰链，相对
3、运动角为60。7垫圈的选型此处我们选用标准件。GB/T97.110140HV，10.5*1.6mm。8电机的选型本设计的Delta机器人，主要面向工业中轻载的场合，比如封装饼干等。因此，以下做电动机的选型处理。由于需要对角度的精确控制，因此决定选用伺服电机。交流伺服电机有以下特点：启动转矩大，运行范围广，无自转现象，正常运转的伺服电动机，只要失去控制电压，电机立即停止运转，这也是Delta机构需要的。交流伺服电动机运行平稳、噪音小。但控制特性是非线性，并且由于转子电阻大，损耗大，效率低，因此与同容量直流伺服电动机相比，体积大、重量重，所以只适用于0.5-100W的小功率控制系统。在本设计中，电动机的功率计算如下：机构的最高速度不超过2m/s，考虑到运动杆件重量，摩擦力等。综合载重5kg。则，P=FV=5kg*10m/s2*2m/s=100W。取安全因子为1.2，则每个电机的功率为1.2*100W/3=40W。故初步选用下面下表两款：考虑到经济原因，在其它参数相似的情况下，我们在这里选择三菱的HC-MFS/kfso53k。9执行器的设计与选型考虑选用电控吸盘或机械手。.5
