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1、一、填充墙拆除施工方案（一）、工程概况本工程为锅炉房改建扩建工程，拆除部分填充墙。（二）、拆除工程施工准备1、技术准备工作（1）现场技术人员要认真审阅甲方提供的有关资料并认真考察现场，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电等情况。（2）学习有关的规范和安全技术文件（3）明确周围环境、场地、道路、水电设施管道、房屋情况等。（4）向施工人员进行安全技术教育。2、现场准备（1） 施工前， 要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切 断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围 内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。（2）向周围工人出示安全告示，在拆除危险区域设置警戒标志。2
2、、机械设备材料的准备本工程结构为单层框架结构，我方采用人工拆除为主、机械运输的方式进行施工。3、在工地固定场所设置下列标牌:(1) 房屋拆除安全生产牌；(2) 文明施工牌；(3) 在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行圭寸闭施工。开工前必须采取圭寸闭式围挡。(三) 、施工工艺1施工顺序(1) 本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除。(2) 在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。(3) 门窗应先行拆除。(4) 留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52 米左右，以满足施工通行的需要，作业通道内不得堆放杂物
3、， 要保证通道保持畅通。2、施工注意事项(1) 应先对保留部分采取必要的加固措施。(2) 禁止立体交叉方式施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物和相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度 的1.5 倍以上。(3) 拆除前必须使拆除部分和保留部分充分分离，并对保留部分做加固处理，以免拆除时影响原建筑物结构（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态， 并应做好记录当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，并及时 清运出场。（四）、 拆除工程安全技术管理1、施工过程中必须配备专职的安全人员，时
4、刻做好安全防范工作，并制 定好应急方案。各施工人员进场前必须按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执 行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育， 增强质量、安全意识。2、一般规定（1）进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。（2） 拆除建筑物一般不应采用推倒法，因特殊情况采用该方法时，遵照 建筑安装工程安全技术规程的要求， 必须符合下列条件：（a）砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘；（b）在掏掘前，要用支撑撑牢；（c）推倒前，应发出信号，待全体人员避到安全地方后，方
5、可进行。（3）当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施，应和被拆除建筑保持一定的安全距离。（4）电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于 2处。电源采用三相五线制，设专用接地线。（五）、施工文明注意事项1、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。2、 拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。3、 对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。施工现场设置临时环卫设施，有专人 负
6、责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾。4、 不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、 有害烟尘和恶臭气体的物质。二、地沟内采暖管道更换改造施工方案及措施1、工程概况对464m地沟内采暖地平管道进行更换改造。2、拆除管道施工原则：根据甲方要求，将按照区域进行有步骤更换施工，边拆除边施工，确保拆卸管道的正确，施工现场调节有序。3、工艺管道安装主要工序及施工技术方案措施：(1) 工艺管道安装流程：管道检验-管材防腐-管道预制安装-焊缝检验-管道试压-管道保温-管道吹扫-投用.管道焊接：采用氩电联焊的方法进行焊接。(2) 管道检验： 管道组件及支承件必须具有制造厂的质量证明书，材
7、质、规格、型号 及质量必须符合设计文件规定，外观检查符合标准。阀门必须要有出厂合格证 及出厂试验报告。 按照建设单位及监理公司要求，对阀门按规范进行壳体压力试验和密封试验，试验介质宜采用水进行，壳体的强度试验压力等于公称压力的1.5倍, 保压时间不小于20min,以壳体及填料无渗漏为合格；密封试验压力以公称压 力进行。对试压合格的阀门要做出明显标记，并填写“阀门试验记录”。(3) 管道加工：管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、焊渣、氧化 物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%并且不超过3mm不得有裂纹和夹层等，不锈钢管道煨弯半径必须大于 5DN(4) 管道安装： 具
8、备的条件有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；和 管道连接的机械已经找正合格，管道防腐符合设计要求并已完成；安装时应检 查法兰密封面及垫片，不能有影响密封面的划痕斑点等缺陷。 管道安装允许偏差：管道和设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度偏差值w0.15mm同轴度偏差值w 0.5mm管道的位置及平直度、铅垂度应满足以下要求：阀门安装前，填料压盖螺栓应留调节裕量，要按照设计核对型号，按照 设计流向确定安装方向，法兰和螺纹连接阀门应在关闭状态下安装，水平管道上的阀门阀杆和传动装置应动作灵活；管道支架安装应牢固、可靠；(5) 管道质量检验标准：管道施焊完成后，按照规定要对焊
9、缝进行 X射线无损检验。(6) 管道的防腐管道采用刷两边防锈漆，然后刷一边沥青漆，缠一层玻璃丝布，再刷一 边沥青漆，玻璃丝布防腐时应保证搭接不得小于胶带宽度的1/3。(7) 管道的保温管道采用岩棉管壳保温，保温厚度为40mm外缠玻璃丝布，两布三油。管道的压力试验(和设备的压力试验一同进行)。压力试验的条件：管道试压前，试压范围内的管道及附件等已经按 照设计要求全部完成(含一次仪表件等)，安装质量符合设计要求，待试管道 和无关系统已经用盲板隔开。工艺管道试压方案业已经建设单位批准、监 理单位报验。技术交底已进行。 工艺管道系统的强度试验和密封性试验一并进行。试压用压力表不应 少于两块，并且经校验
10、合格，精度不低于1.5级，量程为被测最大压力的1.5 2倍。 按照设计文件规定，试验采用洁净水进行。水压强度试验压力为：1.2MPa(设计压力的1.5倍) 加压宜用手压泵，泵和测量点压力的压力表应明装设在管道系统的底部最低点（不在最低点应折算几何高差的压力值），压力表精度为0.01兆帕, 量程为试压值的1.5倍。 管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行严密性检查。 慢慢升压，升至规定试压，10分钟内降压不得超过0.02兆帕，然后降 至工作压力检查，压力不应下降，且不渗不漏。4、安装工程质量安全保证措施：（1）质量保证措施： 安装施工必须确保质量，要严格执行公司的IS09002质量标准，保证质量体系正常有效地运行，认真贯彻落实“质量在我心中，信誉在我手上，精 心完成每一道程序，为用户提供满意的产品和服务”的质量方针，实现质量目 标。 安装施工必须严格按照设计要求进行，施工中遇到的设计问题必须经 设计部门确定方案并出书面设计变更后，方可施工。（2）安全保证措施： 必须本着“安全第一，预防为主的”方针。搞好安全教育，提高施工 人员的安全意识。 进入施工现场人员，必须按照要求佩带好劳动保护用品。 管道试压时不能带压紧固螺栓，待卸压后再进行。管道试压结束后应 及时排尽剩余积水。 吹扫前应检查管道支吊架的牢固程度。吹扫时应设置禁区，严禁对人排放空气
