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1、目录第一章编制依据和原则11.1编制依据11.2编制原则1第二章工程概况12.1工程地点12.2工程内容12.3工程特点22.4工期安排22.5总体要求2第三章设计情况及主要工程数量23.1设计情况23.2主要工程量3第四章施工总体安排34.1组织机构34.2预制场地设置44.3预制场管理区域划分及任务分配4第五章管理人员及劳动力组织5第六章施工机械及材料配备表6第七章施工工艺流程及施工方法87.1预制构件8施工工艺流程8钢筋工程8模具施工9混凝土工程97.2安装施工10材料要求及准备11施工工艺和方法11线路封闭技术要求及方法13施工的质量控制14第八章质量保证措施158.1.质量目标158
2、.2.质量管理机构158.3.质量保证体系及措施15质量保证体系15保证工程质量的措施17第九章工期保证措施199.1工期保证组织机构199.2工期控制措施20第十章安全保证措施2010.1安全管理组织机构20人员配置20安全管理职责2010.2安全生产责任制2110.3安全生产保证措施22第十一章环境保护措施2411.1环境保护管理机构2411.2施工环境保护内容及措施25第十二章文明施工保证措施27第一章 编制依据和原则1.1编制依据1、铁路线路防护栅栏施工设计图通线【（2012）8001】；2、客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）；3、铁路路基工程施工质量验收标准（T
3、B 10414-2003 J285-2004）；4、铁路混凝土工程施工技术指南【2010】241号；5、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；6、铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010）；7、铁路工程测量规范（TB10101-2009）；8、新建*铁路路基设计图纸；9、新建*铁路标实施性施工组织设计；10、设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关文件；11、现场调查的相关资料。1.2编制原则1、*铁路公司、徐州铁路枢纽建设指挥部要求的总体工期和质量目标。2、严格按照铁路安全操作规程，严格按照铁道部、路局及指挥部有关安全方面的各种规章制度、安全管理要求，从制
4、度、管理、方案、资源方面综合考虑，编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。3、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工、少占耕地、减少投入、严格控制工程项目投资”的原则。4、遵循施工生产和环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。5、遵循本企业贯标机制的原则。确保质量、环境和职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。6、坚持工地标准化建设和配置原则，生产和生活办公分开设置，坚持“以人为本”，合理安排的原则。第二章 工程概况2.1工程地点本方案编制范围为新建*铁路标*施工段起点里程DK8+609至安徽段终点里程DK113+518，线路全长104.
5、9km，*段防护栅栏工程总量约为197单侧公里。2.2工程内容防护栅栏单元长度设计主要有3.0m、1.59m、1.15m三种形式；地面纵坡小于6地段，防护栅栏单元长度为3m，6-12地段防护栅栏单元长度为1.59m，12-36地段防护栅栏单元长度为1.15m。由于本线地面纵坡均小于6，因此除涵洞外封闭处使用1.15m单元长钢筋混凝土防护栅栏外，其余地段全部采用3.0m单元长钢筋混凝土防护栅栏。钢筋混凝土防护栅栏分四部分预制，包括立柱、上槛、下槛、栏片，砼等级均为C30钢筋砼。2.3工程特点防护栅栏设置在用地界以内0.5m处。由于本线设计时速120km/h，平面预留160km/h条件，因线路沿线
6、村庄、城镇人口较为密集，本标段防护栅栏全部采用1.8m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼形式。防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。由于防护栅栏安装与征地红线联系密切，所以在安装施工前应进行现场调查，做好测量放线、清表以及与地方的沟通协调工作。2.4工期安排防护栅栏预制安装计划工期：2012年11月初开始预制，首批预制构件满足强度要求并达到一定数量后即可开始现场安装施工。根据业主工期要求和现场安装的实际进度统筹安排，集中预制。我部初期计划2012年11月至2013年5月进行小型预制构件的预制，2012年12月至2013年7月完成全线防护栅栏的安装施工。2.5总体要
7、求防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。钢筋混凝土防护栅栏由预制厂统一预制，待强度达到70%后方可进行运输安装。预制构件砼由预制厂搅拌站统一拌合，模具由厂家按图纸提供的足够刚度的塑料模具。现场安装时的基础混凝土由小型移动搅拌机现场搅拌，要对原材料严格控制，保证混凝土质量满足要求。第三章 设计情况及主要工程数量3.1设计情况防护栅栏设置在用地界以内0.5m处。由于本线设计时速120km/h，平面预留160km/h条件，因线路沿线村庄、城镇人口较为密集，本标段防护栅栏全部采用1.8m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼形式。防护栅栏单元长度设计主要有3.0m、1.59m
8、、1.15m三种形式；地面纵坡小于6地段，防护栅栏单元长度为3m，6-12地段防护栅栏单元长度为1.59m，12-36地段防护栅栏单元长度为1.15m。由于本线地面纵坡均小于6，因此除涵洞外封闭处使用1.15m单元长钢筋混凝土防护栅栏外，其余地段全部采用3.0m单元长钢筋混凝土防护栅栏。3.2主要工程量新建*铁路标*施工段起点里程DK8+609至安徽段终点里程DK113+518，线路全长104.9km，防护栅栏工程总量约为197单侧公里，其中站场24.950单侧公里，区间172.1单侧公里。根据防护栅栏的设计原则：1、对于桥台、桥墩，防护栅栏设置与用地界内0.5m处时，应从桥台下包围锥体封闭线
9、路，对于易攀爬进入墩顶的桥梁，在高度（墩顶U形槽底）低于3m的矮墩处应设置栅栏进行封闭。2、对于涵洞和框架桥，防护栅栏应从涵顶通过。所以根据我部施工段落的桥涵和站场分布情况，可大致将我部全线防护栅栏分为123段，全长185.3km（含桥头封闭长度），根据设计要求，该部分直线段落和桥头封闭处全部采用3.0m单元长钢筋混凝土防护栅栏。另外，由于我部设计框架涵和框架桥总共375座，按分别按不同跨度计算的绕行长度总和为11.7km，因此，我标段涵洞外封闭时采用1.15m单元长钢筋混凝土防护栅栏总长为11.7km。具体的工程量见下表：第四章 施工总体安排4.1组织机构结合工程特点和我部实际情况，我部成立
10、的线路防护栅栏组织机构如下图：4.2预制场地设置由于我部防护栅栏存在工程量大，工期紧的特点，本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则，利用既有场地及设施、设备，结合预制构件本身特性进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行施工。为减小运距，充分利用现有资源，我部利用原二、四、六分部预制厂进行栅栏构件的的预制。我部现有预制场分别位于DK15+500，DK34+900，DK60、DK69+900、DK90和DK102+800，各预制厂交通便利，成品运输方便快捷。预制厂的场地条件较好，可利用既有的彩钢瓦大棚和硬化场地，可直接作为生产区
11、、钢筋加工区、拌合站、存料区、半成品存放区，且均设有住宿区，水电齐全，可直接进行生活、办公和生产。预制场区钢筋、混凝土等原材料统一由指挥部统一采购。4.3预制场管理区域划分及任务分配由于线路长，预制构件工程量大，我部考虑运距、统筹安排，对预制厂的管理范围进行分区，DK15+500预制厂负责DK8DK29段的栅栏构件预制，DK34+900预制厂负责DK29DK48段的栅栏构件预制，DK60预制厂负责DK48DK65段的栅栏构件预制，DK69+900预制厂负责DK65DK80段的栅栏构件预制，DK90预制厂负责DK80DK95段的栅栏构件预制，DK102+800预制厂负责DK95DK113段的栅栏
12、构件预制。各预制厂的预制任务分配见下表：第五章 管理人员及劳动力组织根据本标段的实物工程数量和进度安排以及配备的机械设备，结合工程专业特点和现代科学管理理论，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似预制产品及施工经验的专业施工人员投入本工程的预制及安装。施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。并进行教育培训，提高工人的施工技能。全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。根据施工进度安排和工程进展情况，我部将安排施工人员分期分批进场，每个预制厂的管理人员及劳动力安
13、排见附表。小型构件预制厂管理人员及劳动力配备表序号分 工人数备注1预制厂场长1预制场总负责2技术员1施工技术管理3安全员1安全管理4质检员1质量检查与控制5试验员1施工试验检验6电工1持特种操作证7钢筋工5钢筋加工及绑扎9模具工5钢筋骨架安装、模具拼装及拆模10混凝土工5混凝土浇筑11搅拌机操作工2搅拌机机械操作12辅助工5成品转运及零星用工防护栅栏现场安装管理人员及劳动力配备表（每个工班）序号分 工人数备注1路基架子队长1现场安装总负责2技术负责人1施工技术管理3技术员1施工技术知道4安全员1安全管理5质检员1质量检查与控制6工班长1施工现场组织协调7起重工1负责吊装8混凝土工2基础混凝土搅
14、拌及运输、浇筑9辅助工4负责构件拼装制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订承包合同，奖罚兑现。积极组织施工人员的技术交底和教育培训，进一步提高预制及施工作业人员的操作技能，达到先培训后上岗的管理要求。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，冬季作好防寒保暖，保证施工人员安全，从而保证栅栏预制安装工作高效、优质、安全地推进。按照施工进度计划，对劳动力进行综合测算，对劳动力资源进行动态管理，保证劳力资源，进行优化组合，科学合理的调配和使用。第六章 施工机械及材料配备表预制场内的成品摆放考虑使用叉车进行，混凝土振捣采用高频振动台进行，现场立柱、栏片等的安装采用8t吊车+人工配合进行。本工程采用的主要施工设备见表：主要施工机械设备表序号设备名称数量备注1叉车2台预制场内，成品摆放及运输装车2平板车2辆3T改装车3吊车1辆8T4钢筋截断机1台场内钢筋加工5钢筋弯曲机1台场内钢筋加工6钢筋调直机1台场内钢筋加工7混凝土搅拌机3台预制场内布置2台，负责构件预制现场安装布置1台，负责基础混凝土搅拌8高频振动台2台场内预制构件振捣9模具3m1.8m1000套每根立柱应有内凹“禁止入内”字样1.15m1.8m200套每根立柱应有内凹“禁止入内”字样防护栅栏主要材料用量表材料名称规格型号数量备注钢筋量（吨）
