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1、目 录一、安装工程概况二、安装工程的施工及创优目标三、各工序控制要点及措施四、综合布局 合理施工五、亮点部位策划 六、外联与资料管理安装工程创优方案 为实现集团公司的5年发展规划目标之“创12项鲁班奖”，依据本安装工程的具体内容，制定此创优方案。本方案由项目安装负责人全面组织，现场施工人员全程参与.方案中确定项目施工的目标、措施、亮点策划和主要技术管理程序,同时制定本工程主要的质量控制标准，为施工质量达到鲁班奖标准提供控制依据。 一、安装工程概况 本项目位于G 312国道北侧的六安示范园区，建筑面积68433。81平方米，地下一层，地上A1楼19层、A2楼19层、A3楼2层，三栋楼通过地下室连
2、成一体。 安装工程主要包括建筑给排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调工程。 地下一层设2个独立使用的生活水箱，生活给水系统竖向分4个区。室内给水横干管及立管采用衬塑钢管；支管采用PPR给水管；消防管采用内外热镀锌钢管。室内排水承压采用内外热镀锌钢管,非承压采用UPVC和螺旋消音管。 本工程在地下一层设10KV配变电所二座，低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，对单台容量较大的负荷或重负荷采用放射式专线供电. 本工程弱电系统包括：火灾自动报警及联动控制系统、漏电火灾报警系统、消防电源监控系统、有线电视系统、电话系统、综合布线系统、闭路电视监控系统等。 二、安装工程的施工及创优目标 制定统
3、一的质量标准，下发各安装班组参照执行。 过程质量目标控制参考标准 1、不合格点率 3 。2、一次验收合格率达到 100 .安全文明施工目标控制参考标准 1、安全文明目标 创建省级安全生产文明施工标准化工地。 2、重大伤亡事故 杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。 3、重大机械事故 杜绝重大机械事故 。4、负伤频率 轻伤年事故频率不超过 3 。5、重伤事故 杜绝重伤事故 .6、火灾事故 杜绝火灾事故. 7、隐患整改 隐患整改率达到100 。环保目标控制参考标准 1、环境目标 噪声排放达标 、 无投诉。2、噪声实测值:昼间70db，夜间55db 。 污水排放标准 COD监测值符合六安环保局制定
4、的标准。固体废弃物 分类管理，提高回收率1、 回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包装材料. 2、 有毒有害废物分类并合理处置；生活垃圾与建筑垃圾分开、有毒有害物与无毒无害物分开。 节约水电能源 水：按工程预算用水量节约10 ； 电：按工程预算用电量节约5 。施工现场扬尘控制措施 安装施工阶段扬尘目测高度不大于0.5m.墙槽切割时有喷水设施，清扫垃圾时洒水。三、各工序控制要点及措施 标准依据：企业标准给、排水及消防工程1、室内给水管道安装工艺标准 QB1-078-20032、室内塑料排水管道安装工艺标准 QB1-08020033、卫生洁具安装工艺标准 QB108220034、管道及设备防腐工艺标
5、准 QB1-083-20035、室内消防管道及设备安装工艺标准 QB1084-20036、室内自动喷水灭火系统安装工艺标准 QB10852003 电气安装工程1、钢管敷设工艺标准 QB1088-20032、硬母线安装工艺标准 QB1-089-20033、管内穿线绝缘导线安装工艺标准 QB109120034、封闭插接母线安装工艺标准 QB1-092-20035、电缆敷设工艺标准 QB1-093-20036、成套配电柜及动力开关柜（盘）安装工艺标准 QB1-095-20037、灯具、吊扇安装工艺标准 QB1-09720038、开关、插座安装工艺标准 QB1098-20039、雷及接地安装工艺标准
6、QB1-099-200310、火灾自动报警系统安装工艺标准 QB1-100-2003 通风工程1、金属风管制作工艺标准 QB1101-20032、风机盘管及诱导器安装工艺标准 QB110220033、风管及部件安装工艺标准 QB1-103-20034、通风机安装工艺标准 QB1-104-20035、通风与空调系统调试工艺标准 QB1105-2003 规范依据：建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007、自动喷水灭
7、火系统施工及验收规范GB50261-2005。 根据上述标准、规范制定各阶段施工的主要质量控制要点及控制措施如下： （一）电气安装工程质量控制要点及控制措施 1、施工准备 材料计划、材料送审，编制施工方案 2、结构预埋 位置标高符合设计要求，线管保护层1。5cm; 按图施工预防漏埋、错埋； 暗敷设的JGD管弯扁度不大于0。1D,弯曲半径不小于6D； 确保按基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉。 3、孔洞留设 对照图纸,避免漏留、错留；编制孔洞留洞图和留洞检查表. 4、桥架安装 位置、标高正确，与水管、风管间距正确,支架间距正确、排列整齐；绘制综合图。解决桥架与风管交叉的问题,满足规范要求外，
8、必须整齐美观. 5、母线安装 支架间距水平方向23m，据母线自重定；母线安装垂直度误差1.5mm/1000mm，水平误差1.5mm/1000mm,全长不大于10mm。接头处封闭。 6、管路暗敷 支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒正确， 消除质量通病。 7、管路明敷 支架间距,与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒正确，管路横平竖直,管路弯扁度不大于0.1D，弯曲半径不小于6D; 消除质量通病 。 8、穿线配线 母线涮锡，穿线时注意保护导线，避免导线损伤。 9、电缆敷设 电缆平直、固定牢固， 电缆排列整齐、美观, 根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设，始、终端有标示牌. 10、器具安
9、装 器具固定方法正确， 位置标高正确， 研究照明器具的安装方法、准确定位。 11、设备安装 位置标高正确，按照设备厂家安装说明书操作，同时符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015的规定。 12、调试 进行绝缘电阻测试、接地电阻测试，照明通电试运行，避雷支架拉力试验；联动试运行。 电气安装工程质量允许偏差项次项 目允许偏差（mm)检查方法国家规范标准公司内部标准1明配管支架间距25尺量垂直度、平整度（每2m）2.5吊线、尺量2线槽垂直度、平整度长度的2/1000，全长20吊线、尺量3配电箱柜盘垂直度(每2m)1。5/10001.2/1000吊线、尺量成排盘面平整度54拉线、尺量、
10、塞尺盘间接缝224开关插座并列高度差0.5尺量同一场所高度差5尺量板面垂直度0。5吊线、尺量5成排灯具中心线偏移5拉线、尺量6烟感探头、喷淋头中心线偏移5拉线、尺量7电梯平层准确度V0.63m/S1512尺量V0.63m/SV1.0m/S3024尺量其它调速电梯1512尺量（二）管道安装工程质量控制要点及控制措施 1、孔洞预留 位置标高正确，编制洞口检查表。 2、套管安装 套管类型正确，套管水平度、垂直度符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002规定. 3、管道安装 位置、标高、坡度正确， 消除管道交叉和矛盾，绘制综合图，解决施工交叉问题。 4、防腐处理 除锈、防腐处理彻底, 认真检查. 5、填堵孔洞 根据工艺确定填堵方法。套管与管道的间隙均匀 ，套管出地面高度符合设计要求， 套管调整后固定牢固，与土建协调地面做法. 6、给水管道水压试验 分区、分系统打压。 7、给水管道系统冲洗 按系统冲洗。 8、消毒 生活给水管网用漂白粉消毒,混合液在管网中滞留24小时，然后防水冲洗。 9、排水管道灌水试验 各立管分别试验. 10、卫生器具满水试验 分层全数试验。 管道安装工程质
