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1、设施规划与物流分析课程设计说明书学生姓名 学 号 专业班级 指导教师 2010年7月目录1. 设施布置已知条件1.1原始给定条件1.2变速箱的结构及有关参数 1.3作业单位的划分1.4变速箱生产工艺过程 2. 工艺过程分析 2.1工艺流程图2.2各零件工艺流程图2.3总工艺过程图和总工艺过程表3. 物流分析3.1物流分析介绍3.2自制零件从至表3.3从至表汇总3.4物流强度汇总3.5物流强度等级戈U分和分析 3.6原始物流分析3.7非物流分析3.8综合相互关系4. 作业单位位置相关图和作业单位面积相关图 4.1作业单位位置相关图4.2作业单位面积相关图5. 方案评价与选择5.1评价方案5.2方
2、案选择6. 课程设计总结 1. 设施布置已知条件1.1原始给定条件公司有地 20000m2,厂区南北为 200m，东西为 100m，该厂预计需要工人300人，计划建成年产100000套变速箱的生产厂。1.2变速箱的结构及有关参数变速箱由39个零件构成。每个零件、组件的名称、材料、单位重量及年需求量均列于表1.1中。表1.1零件相关数据表工厂名称：变速箱厂产品 名称变速箱产品代号110计划年产量100000序号零件名称零件 代号自 制外 购材料总计划 需求量零件 图号形 状单件重量39垫圈V65Mn2000000.00438螺母VQ2352000000.01137螺栓VQ2353000000.0
3、3236销V352000000.02235防松垫片VQ2151000000.01034轴端盖圆VQ2351000000.05033螺栓VQ2352000000.02032通气器VQ2351000000.03031视孔盖VQ2151000000.05030垫片V橡胶纸1000000.00429机盖VHT2001000002.50028垫圈V65Mn6000000.00627螺母VQ2356000000.01626螺栓VQ2356000000.10325机座VHT2001000003.00024轴承V2000000.450工厂名称：变速箱厂产品 名称变速箱产品代号110计划年产量100000序号零
4、件名称代号制外 购材料总计划 需求量图号形 状重量23挡油圈VQ2152000000.00422毡圭寸油圈V羊毛毡1000000.00421键VQ2751000000.08020定距环:VQ2351000000.09019密封盖VQ2351000000.05018可穿透端盖VHT1501000000.04017调整垫片V08F2000000.00416螺塞VQ2351000000.03215垫片V橡胶纸:1000000.00414游标尺V1000000.05013大齿轮:V401000001.00012键VQ2751000000.05011轴VQ2751000000.80010轴承V20000
5、00.4509螺栓VQ23524000000.0258端盖VHT2001000000.0507毡圭寸油圈V羊毛毡1000000.0046齿轮轴VQ2751000001.4005键VQ2751000000.0404螺栓VQ23512000000.0143密封盖:VQ2351000000.0202可穿透端盖 :VHT2001000000.0401调整垫片V08F2000000.0101.3作业单位的划分根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表1.2所示的11个单位，分别承担原材料、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。1.4变速箱生产工艺过程变速箱的零件较多，但大多数零件为标
6、准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与 外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。变速箱上的标准件、异型件等都是采用外购、外协的方法获得。入厂后由半成品库保存，其他零件由本 厂自制，其工艺过程分别见表1.3所示。表中各工序加工前的工件重量为：该工序加工后的重量/该工序材料利用率。下面针对自制的零件进行工艺汇总表。表1.3变速箱机盖加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量机盖29HT2002.5100000250000序号丁作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铳，镗, 钻904精密车间精铳，镗98
7、5半成品库暂存表1.4变速箱机座加工工艺表工艺表产品名 称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量机座25HT2003100000300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铳，镗，钻804精密车间精铳，镗985半成品库暂存表1.5变速箱大齿轮加工工艺表工艺表产品名 称件号材 料单件质量/kg计划产量年产总质量大齿轮13401100000100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2锻造车间锻造803机加工车间粗铳，插齿，钻804热处理车间渗碳淬火985机加工车间磨6半成品库暂存表1.6变速箱轴加工工艺表工艺表
8、产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量轴11Q2750.810000080000序号作业单位名称P工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间:粗铳，镗，钻803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表1.7变速箱齿轮轴加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量1齿轮轴6Q2751.4100000140000序号作业单位名称r工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间:粗铳，镗，钻803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表1.8变速箱端盖加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量
9、/kg计划产量年产总质量端盖8HT2000.051000005000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造603机加工车间精车80生产出的零件经过各车间检验合格后，进入半成品库暂存。外购件与标准件均放在半成品库。 所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。所有成品都在组装车间进行性能测试，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成品库，既不考虑 成品组装不了的情况。所有合格变速箱均放在成品库等待出厂。2. 工艺过程分析2.1工艺流程图工艺流程图可以用来详细描述产品生产工程中各个工序之间的关系，也可以用来描述全厂各部门之间的 工艺流程。在描述全厂各部门之间产品工艺
10、流程时，用操作符号表示加工与装配等生产车间；用储存符号表 示仓储部门；用检验符号表示检验部门。2.2各零件工艺流程图为了完成产品的加工，必须制定最佳的加工工艺过程图，本次设计采用的工艺过程图，他的合理与否直 接影响个作业单位之间的分析，物料搬运路线及仓库位置，本厂的各个零件的工艺过程图和总的工艺过程图 如下。6-齿轮轴8-端盖Q275187.97tHT20010.42t1.4t边角料4.17t切屑1.25t5t29-机盖HT200354.3t2.3总工艺、25-机座HT200478.32t过程图和总工艺过程表13-大齿轮40159.33t11-轴Q275107.42t图1.1各自制零件工艺流程图外购件29-机盖HT200354.3t25-机座HT200478.32t13-大齿轮40159.33t11-轴Q275 107.42t6-齿轮轴Q275187.97t8-端盖HT20010.42T铸造边角料70.86t423.2t283.44t18粗铳，镗，钻255.1t精铣250t铸造283.44t1920铸造精车铸造边;95I料i6t锻造边角料31.89t82.66t127.55t粗铳，镗，钻1 5t切屑21.48t85.93t边角料4.17t切削1.25t15
