《下村施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《下村施工方案（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、下村社区排水渠治理工程 施工组织设计公明下村社区排水渠治理工程 施工方案湖南水总水电建设集团有限公司2014年10月目 录第一章 概述第二章 主要施工工艺第三章 钢筋工程.第四章 投入机械设备和配备人力第五章 各工艺主要施工措施第六章 质量保证措施第七章 安全保证体系.第八章 环境保护及文明施工措施第一章 工程概述一、编写依据：1. 水运工程砼施工规范JTJ/T298-98 2.防波堤设计与施工规范JTJ/T298-98 3.水运工程测量规范JTJ203-94 4. 疏浚工程施工技术规范JYJ319-99 5. 水运工程砼施工规范JTJ268-96 6.水运工程砼质量控制标准JTJ296-96
2、 7. 疏浚工程质量检验评定标准JTJ324-968.设计图纸.9.其它相关规范条例.二、工程概况光明下村社区排水渠治理工程临近茅洲河,茅洲河水位顶托造成上下村排水渠倒灌,下村社区的排水渠不能正常排放雨水,社区发生内涝.本次工程主要施工上下村排水渠入口处修建一座节制闸,架设泵车抽排雨水,消除内涝.本工程项目主要包括：新建闸室、沉沙池、箱涵壁、装闸门,启闭机、等项目。工程特点：施工场地窄小，工期紧，必须抓好安全交通组织，确保完成施工任务。工期:30天2014年10月20日开工,2014年11月20日竣工.三、施工准备工作（1）全面调查施工现场和沟槽开挖范围内地上地下障碍物以及原有排水管渠分布情况
3、。（2）制定交通组织规划，并按计划落实执行。（3）针对不同的现场情况作好施工机械、土方运输机械及施工人员的充分准备工作。（4）复测现场断面图，做好调配技术准备，并做出调配计划。四、施工部署根据施工总体部署，为加快工程进度，作业区施工综合组配备反铲挖掘机、压路机、砼拌和机、砼输送泵,东风自卸汽车等机械设备20台,以及人员30人.五、水,电. 就近居民处可接用水,电。六、施工导流本次施工可在枯水期进行施工。第二章 主要施工工艺一、施工工艺流程测量放样基坑开挖绑扎钢筋支模浇注混凝土拆模养生回填土闸门安装二、施工准备施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。1、测量准备：熟悉施工设计图纸并准
4、备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等。进行控制点和水准点加密并平差待用。开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分 做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开
5、工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。三、施工方法（1）测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点；控制点要保护好。在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。（2）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。（3）开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡；开挖土方甩置安全范围内；以保证边坡在施工期内的稳定。（4）闸分五连接段分别:进口段、沉砂池段、中间连接段
6、、闸室段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工。各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。（5）钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接。具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。（6）模板支护：模板制作和安装偏差满足允许要求，具有足够的刚度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆，不变形，安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模；减小、避免模板及检表面损坏。具体施工方法与涵洞工程模板支护施工方法相同。（7）砼浇筑：拌合按配合比配料，采
7、取措施保证配料准确，保证拌和时间，混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。砼自由下落高度大于2.0m时，采取溜槽或串筒下料。砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性。因意外停浇，按施工缝处理仓面。间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。避免漏振和过度振捣。及时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖。按规范要求进行砼表面的防护。闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼；各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行养生。（8）止水及伸缩缝施工橡胶止水安装前首先要检查加工是否有缺陷，橡胶止水表面要处理
8、干净、平直。止水带的接头采用热压硫化胶胶合，确保接头牢靠和密封性。止水安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法，专用卡子主要是防止止水位置发生偏离，专用卡子与钢筋焊接固定。止水带施工时要避免油污和长期暴晒,对于外漏的部分止水带采用可靠措施保护,防止破坏和老化。（9）闸的土方回填主要以机械为主，人工配合。在闸砼强度达到设计要求强度的70%时即可进行土方回填。回填时采用分层回填，分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在靠近混凝土结构物边缘机械碾压不到的部位，采用人工回填夯实以确保回填质量和减少对砼结构物的破坏。每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测干密度，检验合格后在进行下层土料填
9、筑。（10）闸门及启闭机安装闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场，安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装。 安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。.铸铁闸门安装A.在在安装铸铁闸门前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。B. 当安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好
10、闸门的位置，支好模板进行二期浇注。C. 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 一定要清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门开关。铸铁闸门使用保养方法:1).要应注意闸门上的闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。2).在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。3).在关闭闸门时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。启闭机安装：启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全
11、。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过3mm，高程偏差不超过5mm。启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。在整个安装的过程中，要随时跟踪测量。闸门和启闭机安装完毕后,会同监理人对平面闸门和启闭机进行试验和检查。试验项目包括：在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验。通过实验检查闸门滑到有无卡阻、是否漏水、启闭是否平稳
12、、启闭落门是否灵活、启闭机所有机械部件，连接部件符合要求，螺杆的固定应牢固，用手动转动各机构，有无卡阻现象。启闭机在安装检查完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行试验，检查各传动机构在运行正常后与闸门连接；同时在承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。试验的记录都作为安装验收依据，递交监理工程师。四、注意事项1、在浇注闸门墙身混凝土时，预埋钢筋必须与闸门的相对位置吻合。2、二期混凝土浇注时，注意保证密实，防止漏水。第三章 钢筋工程 各部位所需钢筋情况如下：1.闸室闸门槽部位配筋:编号直径(mm)单根长(mm)根数总长(m)备注11826102770.4721836102797.47
13、318421027113.6741826102975.69518366027104.2261828602982.94712395062244.9812423024101.52912242048116.16101211902030.9111214052028.1121222601431.64131216602643.161483605620.16加5%损耗,钢筋:1707KG进口连接段配筋:(单段)编号直径(mm)单根长(mm)根数总长(m)备注118368028103.0421831602888.4831855801478.1241836101450.54512591070413.7061814701826.4678360248.64不加损耗,共计钢筋量:703KG支撑梁钢筋表:单根编号直径(mm)单根长(mm)根数总长(m)备注1185480210.96218496029.923811401011.40不加损耗共计钢筋量:38KG连接段三配筋表:编号直径(mm)单根长(mm)根数总长(m)备注11826102052.221836102072.23183610207
