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1、第一章工程概况该工程为濮阳县2011年第三批耕地储备项目第十四标段，内容有:目标规划1、质量目标：合格；2、工期目标：日历天。第二章施工方案与技术措施2、主要施工方案与技术措施渠道衬砌施工工艺流程图2.1、土方开挖材料准2.1.1沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底 标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。2.1.2沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计 要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高 控制桩进行检查，确保标高、坡
2、度符合设计要求。2.1.3沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层， 一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找 平。2.1.4开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。2.2、土方回填夯实 衬砌渠道有些新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉 送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。2.2.1夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。2.2.2渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米， 形成一个斜梯形
3、。2.2.3回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度30cm,铺土要均匀平整。 因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较 干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方 法以使含水量控制在适宜范围之内。2.2.4夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石 夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现 象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧 应预留2030cm的削坡量。2.2.5渠坡修整为避免表面干燥和施工中人为因素的践
4、踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏， 渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。如 果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度 允许偏差土 0.5cm。2.3、渠道护沿现浇混凝土2.3.1、原材料及砼配合比(1) 、水泥砼渠道所用水泥应符合水工混凝土施工规范DLT5144 -2001的有关规定，由于 具有抗冻要求，宜采用标号32.5或42.5的普通硅酸盐水泥(2) 、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬 质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐 碱、壤
5、土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.23.0内，含泥量小于3%，含 水量小于4%。(3) 、碎石现浇砼所用碎石为14cm或13cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。(4) 、外加剂砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能 的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.51/万；M型减水剂，其主 要 成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量 的0.20.7%加
6、入。(5) 、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。(6) 、材料的运输和存贮拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不 同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地 点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的 水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。(7) 、砼配合比控制 现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在13cm，须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜 适当减小；高温季节或渠床面较
7、干燥时，宜适当增大。砼设计指标为：强度标号C20、抗冻F50、抗渗W 4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需(a)水 泥 350kg(b)砂 677kg(c)碎石 1323kg (d)水 160kg。2.3.2、砼渠道现浇施工、施工准备砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光 机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场 地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。、模板工程采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形三角铁镶入土中加以固定。模板 制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易
8、支易折等 特点。现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为10mm，沿宽度方向的允许 偏 差值为20mm，对角线允许偏差值为10mm。砼折模时间以不损坏成品砼板来确定，并 对模板及时清洁、整修以便再用。(3) 、砼浇筑方法A、浇筑开始前应在精平后的渠底上安放钢模板。如果渠床干燥起土应 首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。B、浇筑用砼必须采用机械 拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3，拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号 不低于C25，保证水泥用量。C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板
9、振动器振捣。振动 器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。D、用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人 工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再 压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜 覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于14天。2.4、预制砼块施工方法2.4.1、预制砼块预制2.4.1.1、振动平台的设计要求。首先确定与振动平台配套的附着式振动器功率，一般 以2-3KW为宜，功率太小对混凝土预制板振动不
10、利，无法满足设计要求，太大则容 易使底膜发生移位，影响施工；平台的框架制作应力求简易、牢固，以槽钢做材料为最佳， 这样可以做到振动平台在施工过程中不变型、不开焊，保证施工的顺利进行。2.4.1.2、模具的设计要求。模具质量性能的好坏直接影响到混凝土预制板的产品质 量，通过研究比较，模具板材厚度不能小于 4mm，否则在施工过程中容易走样变形； 在加工制作上，底部布置成间距3cmX3cm，孔径为3mm的梅花孔(注意孔径不能过大)， 同时在误差范围之内使上口略大于下口 12mm，这样脱模比较容易；在施工过程中要 不断对模具进行清洗、抛光、校正、维修、保养等工作，保证其工作性能。 2.4.1.3、对场
11、地的要求。地为土场地，要注意对场地的修整和保养。一般来说，场地要经过整平- 碾压一再整平一再碾压等几次反复的工序，场地上要均匀铺洒细砂，场地平面要有一定的坡降， 四周要设排水沟，以利雨水、养护水的排出；每天施工前要对场地做一遍保养工作，就 是用特制工具用细砂将前一天施工时的坑洼处填实、整平，将整个作业面重新修整一遍；注 意不要在上面行走重载车辆，要控制好场地的干湿度。2.4.1.4、底膜的使用。通过比较分析，使用长纤维布、聚乙烯复合膜或聚丙烯复合膜等 材料做底膜，材料利用率低，产品的外观质量也不理想，而采用 PEH2 土工材料（一种特种材料复合膜）可以提高材料周转利用率，节约成本，增强产品外观
12、质量；底膜 割制宜应略小于模具12mm，过大影响脱模，过小影响产品外观质量；混凝土预制 板初凝之后要及时揭去底模，以利下道工序施工；使用后的底模要清除干净上面的水泥砂 浆后再用，在清除过程中要注意对底膜的保护，清除时可用盐酸浸泡、清水洗刷等方 式。2.4.1.5、施工过程中的几点注意事项。（1）、混凝土的拌合。要严格按照混凝土配合比进行配料，即将水灰比控制在0.47， 含砂率控制在37%，仓口坍落度在0.5cm以下。为改善混凝土和易性、均质性，在混凝 土拌和时可采用二次投料法，即先将水、外加剂加入拌和机，再投入水泥、砂子搅拌2分钟，成为水泥砂浆；最后加入石子再拌和2分钟，共计拌和4分钟。2）、
13、混凝土预制板的振动及脱模。平台上振动模具以每组 34块为宜，在加工过 程中每模振动时间不得少于3分钟，且速度适宜，不能过快，使混凝土内部多余的水和 气泡排出，使成品内部密实，成型的混凝土预制板及时进行人工压光，使表面平整光滑。2.4.1.6、混凝土预制板的堆放及养护。成型后的混凝土预制板24小时后（根据气温 条件可自动调节）应及时存放，存放时必须立放，板与水平倾角不得小于600，严禁平 放，存放高度不能超过3层，同一天的产品不能超过2层，并标注施工日起，以备抽查。 存放后的混凝土预制板及时敷以草毡、棉毡等物洒水养护，养护时间上午、下午各一次， 以714天为限。2.5、渠道混凝土预制块的衬砌（1
14、）预制块的运输采用小型拖拉机运输，在运输过程中，应对预制块加以保护， 使其表面棱角和外形保持完整，若发现裂隙、缺角及时更换。（2）衬砌以每6m为1段，衬砌时安设木制放样模型于跨头，挂线衬砌，首先从渠底向上逐渐铺设3cm厚的M 10砂浆垫层，然后衬砌渠底弧板，衬砌结束后，再由渠底 向上衬砌预制板。衬砌过程中注意做到砂浆垫层的铺设应平整、密实，拌制的砂浆应随拌 随用，存放时间不宜过长，混凝土板衬砌完一段后，自下而上逐层用C20细石混凝土填塞勾缝，勾缝前要认真清理缝内杂物，洒水浸润，灰缝要振压密实。（3）预制混凝土块衬砌成型一段后进行洒水养护，采用农用车拉水，循环养护， 保证质量。第三章组织机构及人
15、力资源配备计划一、项目组织管理机构设置1、项目部机构职责本工程采取项目法施工，项目法施工以项目经理负责制为中心，以经营承包责任制为 基础，以经济合同为手段，以政治思想工作为保证，按照工程项目的内在规律和施工需要 合理配置生产要素，对工程项目的安全、质量、工期、成本等实行全过程的控制和管理， 达到全面实现项目目标，提高工程投资效益和企业经济效益。1. 1项目经理岗位职责（1）项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程全面负责。（2）遵守国家和地方政府的政策、法规，执行公司的规章制度和指令。代表公司 履 行与业主签定的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订责任制，维护公司的 信誉和经济利益。（3）组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构及其职责范围。并组织制定 各 项规章制度和抓好落实工作。（4）科学组织和管理项目的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、监理单 位、 设计单位、当地政府、当地群众等各方面的关系。确保实现承包合同目标。（5）主持制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划、月、周进度计划。（6）加强项目基础管理工作，保证各种文件、资料、数据信息准确及时地传递和反 馈，及时进行结算，使工程施工科学有序。（7）项目经理作为项目的安全、质量第一责任人，应防范和杜绝安全、质量事故。（8）加强合同管理，建立合同实施保
