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1、超高层钢结构工程安装施工难点及处理办法摘要：文章主要是以我国沈阳华强金廊城市广场一期项目工程中的钢管混凝 土结构为例子，然后讲解了在钢结构工程安装过程中存在的难题，且提出了可行 性的解决措施，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。关键字：超高层；结构；施工难点及处理办法1、前言当前我国经济水平的不断发展，同时也推动了建筑行业的发展进程。型钢混 凝土结构有着较高的强度和刚度，将其应用在高层建筑物中能够有效提升到建筑 物的稳定性，且可以进一步提升到现代建筑物结构的整体质量，在其中有着十分 重要的意义。2、项目概况沈阳华强金廊城市广场一期主要是位于我国的辽宁省沈阳市沈河区青年大街 和十三纬路的交汇
2、处，其工程中的钢筋桁架楼承办的数量在 82026.613 平方米。3、型钢混凝土施工流程3.1、吊装前准备工作有关人员需要仔细的检查到了所有钢柱支持成员的合格数量，以确保它们是 真实的，清洁灰尘，残留物，浮动锈蚀等。在钢柱吊顶构件的表面上，检查主长 度，几何表面尺寸，油漆升降钢柱的变形等，在吊装前校正和修复它们，并检查 钢柱的中心线，轴和标记。3.2、柱轴线测放在吊装前，在钢柱的对接接头处的卡扣线，并制作用于安装，定位和校正的 测量控制点。测量下一部分列的顶部高度，测量要安装的钢柱的长度，并及时分 析和处理它。3.3、钢柱起吊、就位、临时固定可以有效提升到构件的单重重量选择适当的牵引扣和抬起连
3、接板的类型。钢 柱的天花板通过专业的汇编命令增强，以绑定起重机和负责操作员的钩子。通过 旋转改善钢柱。当拿起钩子时，它会慢慢旋转。首先垂直增加柱，然后垂直抬起 柱子，慢慢旋转起重机臂并落在下层上方。此时，汇编器必须站在起重机的位置， 用手握住柱子并将其与钢柱的下部对齐。同时，在撬棍的帮助下，总成可以命令 起重机将立柱抬起，使钢立柱安全生产，然后由专业原厂负责命令起重机缓慢放 下吊钩，当立柱与下立柱接触时，停止并缓慢丢弃吊钩。此时，螺栓后接夹板上 的螺栓，按垂直度顺序调整下立柱，最后用螺栓将螺母固定在夹板上，或用焊接 螺栓将夹板永久固定。钢柱上部摆动耳板安装完成后，两侧中心芯线与钢柱下部 中心芯
4、线完全一致，各侧中心芯线进入台帐，活动双夹板将相应定位顺利插入相 应定位，安装在立柱下部的摆动耳板上，并安装相应的连接螺栓与临时连接板连 接（每个部分的旋转）。安装轴耳板定位和安装轴的旋转。钢柱不允许钢柱的下 一部分旋转岩浆来定位和安装轴，而是从控制点引导到高空，有效的确保到了各 部分钢柱的正确安装和定位，避免出现过度积累和偏差的情况。在吊装期间，在 钢的两端拿起板的第三孔作为升降点，孔直径为40mm，钢丝绳的升降直径为16mm，并且卸扣是3T卸载。放置后，安装连接板。连接板与M20普通螺栓连接。 连接板的侧面为45mm，孔径为22mm，孔之间的中心距离为80mm。连接序列在焊 接位置附近向外
5、执行。3.4、钢柱校正先将安装钢柱底部轴线提前捕捉到下一部分轴线上，控制不对齐不超过 3mm 在钢柱上设置千斤顶进行调整，通过千斤顶校正，可实现千斤顶的校正方法和钢 柱的垂直度校正，钢柱的垂直度校正完成后，拧紧连接板上的高强度螺栓，校正 完成后，取下吊钩，使柱处于自由状态，然后重新测量立柱的垂直度。3.5、钢柱焊接腹板和翼缘进行有效的焊接。焊接为坡口焊，焊缝宽度5mm。本工程腹板有 两种规格：30mm和20mm。钢柱焊接前，所有钢柱应在人工焊接安装在其上的顶 部钢梁后自行焊接。焊接钢柱时，两人对称焊接，先焊接翼缘板，再焊接钢柱腹 板。每根钢柱应焊接 1/3 焊接高度的焊道，直到所有焊接完成，钢
6、柱焊接前，焊 接钢柱操作平台应架设在安装操作平台上，钢柱安装操作平台应采用角钢，并用 高强度螺栓与焊接钢柱连接，操作平台扶手高度不应高于 1.3 米米。焊接过程中 内侧应完全悬挂，下部应铺设在消防扶手和密目滑板内，外侧应完全悬挂，上部 应铺设消防裂缝和密目格栅，并采用安装在操作平台上的踢脚板进行包装，并采 取到了排气的保护措施。4、施工难点及处理方法4.1、钢结构安装施工技术要点锚螺栓支撑应由沟道钢和角钢制成，安装在塔式起重机的适当位置，与每组 支撑件连接，并在柱底座的底部灌浆。每层钢板壁分为东部和西部。北部和南塔 塔式起重机同时安装，西南和西北钢板壁分别从中部到外部顺时针和逆时针安装 ; 东
7、南和东北钢板壁分别从中部到外部逆时针和顺时针安装。外框架钢柱从角点对 称安装在两侧。在吊装到位后进行校正焊接。在钢束穿过地端连接板之后，它应 用升降绳束绑定和卷扬。抬起设计位置后，应暂时固定。校正后，使用高强度螺 栓固定。4.2、钢柱吊运施工难点钢结构大，现场施工很困难。处理方法：钢柱运输到施工现场后，必须测试 钢柱的扭转和内部弯曲指数，所有指标必须满足焊接施工技术规格。它只能在它 可以用于焊缝的超声波无损检测之前悬挂，以确保焊缝没有裂缝和其他质量缺陷。4.3、施工难点 钢柱和垂直增强件之间的间距很小，易于在钢柱组件过程中易产生的偏差。最外面的镫会阻碍其焊接，不能确保焊接始终处于最佳焊接角度。
8、治疗方法：在 围堰园林项目的钢柱详细图中，围绕钢管围绕钢丝钢和系带，而不是通过钢网和 法兰板。因此，可以在施工期间焊接这种搅拌器，才可以进一步的提高到了其的 稳定性。4.4、加固困难施工难点该项目的标准层用于铝合金模板。在装配过程中，拉动螺杆不能直接通过钢 柱网和法兰板，导致难以使剪力墙的末端柱的铝模板。钢柱的位置按照钢柱的深 度确定，拉杆的间距和数量需要钢柱。该过程需要在钢柱处理场所进行，并且可 以将拉杆放置在适当位置。加固的作用是通过采用螺栓加固来确保铝模板的适用 性和安全性。也可将对开螺栓连接件的连接件存放在钢环上的对开螺钉上，直接 固定在钢环上的对开螺钉上，在施工中能达到良好的增强效果
9、，不会产生很大的 安全性、冲击性，且不会影响到钢结构的稳定性。4.5、混凝土浇筑难点在钢柱浇注期间，剪切壁外的保护层的厚度薄，梁接头处的加强件是致密的 并且施工操作相对困难。它通常出现在施工操作中的钢柱上。在致密的钢筋的情 况下，钢柱中有分层。混凝土应在层中手动浇注，浇注高度为 1 米。浇注后，可 以用小直径的振动杆手动操作，人工振捣的过程中为可以有效的提高到了混凝土 的强度和流动性，可以在一定程度上增加到了混凝土的坍落度，这才能有效保证 钢柱混凝土的强度和密实度，避免出现蜂窝、蜂窝等优质缺陷混凝土，这将影响 混凝土的强度和结构的施工质量。在混凝土浇筑过程中，振动持续时间不宜过长 一般每个振捣
10、点不超过3s，应采取外部辅助振捣措施，如振捣时用橡胶锤敲击混 凝土剪力墙侧模板，柱角处的墙体形状应较大，以确保混凝土浇筑的密实性，并 能够消除到在小混凝土中的气泡。5、结束语由上可知，型钢混凝土组合结构施工能够充分发挥出钢筋混凝土的优势，使 得组合结构施工有着较强的承载力，其主要是把传统的钢筋混凝土和型钢混凝土 结合在一起，施工过程较为复杂，为此有关人员需要充分了解到施工技术的要点 解决其中存在的难题。参考文献1 武立生.高层建筑钢混结构和高层钢结构施工J. 2021(2014-3):164- 164.2 邹德利.高层建筑钢结构施工的关键技术和措施J. 2021(2015- 11):34-34.3 马荣，刘攀.超高层钢结构建筑施工的主要控制要点J. 2021(2016- 23):264-264.4 徐剑，陈国阳，柯长元.浅析超高层异形屋顶钢结构施工技术标准J. 2021(2016-9):152-154.5 刘志祥.超高层建筑钢结构施工技术探究J. 2021(2020-33):149-150.6 陶富英.浅析高层建筑钢结构的施工J. 2021(2012-5):177-177.7 郭龙，王俊龙.高层建筑钢结构施工的关键技术和措施J. 2021(2016-6):189-.8 邙志宏.超高层建筑钢结构施工中关键技术和措施研究J.2021(2020-3):159-160.
