GM100型干热灭菌箱验证方案

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1、.标题GM100 型干热灭菌箱验证方案文件编号SOP-YZ-起 草 人审 核 人批 准 人生效日期起草日期审核日期批准日期颁发部门质管部分发部门1. 引言1.1 概述GM100 干热灭菌箱是市震华干燥设备有限公司产品。设备位于针剂车间灭菌间,进料门在万级非无菌区,出料门在万级无菌区。主要用于对万级无菌区使用的金属容器具干热灭菌除热原。该设备采用电加热,热风循环干燥、灭菌、冷却。工作温度由程序设定,采用 PLC 电脑控制,无纸自动记录仪及打印机,对部两点温度进行自动记录。新风补充口和排风口装有高效空气过滤装置保证了进入有效工作空间的热风达到100 级洁净要求。位于二个不同洁净区的两扇门受PLC控

2、制,保证了两个洁净区之间的隔离,防止了由于误操作而引起的不符合 GMP 要求的事故发生。该设备全部采用进口不锈钢制作,氩弧焊焊接,部无死角,壁表面精密抛光,外壁表面钝化亚光。本灭菌箱主要技术参数净尺寸:宽深高 =600 1000 600外形尺寸:宽深高 =1770 1340 1700加热功率: 1.3kW 9(支) =11.7kW最高使用温度: 250 循环风机功率: 1.1 kW送风机: 0.37 kW.1.2 验证目的安装确认确认设备安装符合设计要求,相关资料和文件符合 GMP 管理要求。运行确认确认设备整机运行是否达到供货商设计要求。性能确认确认箱工作区空气洁净级别净度、箱体外壁的隔热性

3、能、设备在空载情况下的热分布情况、最大装载量下的热分布及热穿透状况,确定设备冷点位置、灭菌柜运行的可靠性及灭菌程序的重现性。1.3 验证要求:本次验证是设备进厂安装后的首次验证,要求与设备供应商共同进行。参与验证的人员需经过厂家培训及本验证方案的培训, 了解设备的操作规程及验证步骤和判定标准。验证所需的文件资料必须齐全, 验证用的仪器、 仪表需经计量检定合格,且在合格期限使用。验证必须按程序逐步进行, 有任一项出现异常, 不符合验证合格标准时,都应停止验证, 向验证小组汇报, 异常情况排除后方可继续验证。 验证实施过程必须详细记录, 包括每次升温和降温过程及验证过程中的偏差情况等。1.4 验证

4、合格标准设备安装符合设计要求,相关资料和文件符合GMP 管理要求。设备整机运行达到供货商设计要求:运行平稳无异常现象, 各控制系统灵敏可靠、准确。箱工作区空气洁净级别净度达到GMP100 级标准。灭菌箱在高温下连续工作1 小时后,箱体外壁的平均温度不超过环境温度 15。Word 专业资料.设备空载情况下, 在 220 连续运行 3 次,热分布测试的最大温差均不超过 3。设备在最大装载量下, 在 220 连续运行 3 次,满载热分布测试的最大温差均不超过 3。设备在最大装载量下, 在 220 连续运行 3 次,满载热穿透测试的最大温差均不超过 3。2.验证小组及分工部门姓名职责领导验证活动,审批

5、验证方案和验证报告,颁发验证证书。制定验证计划和方案;审核各项验证记录,起质量草验证报告。部进行性能确认,收集整理验证记录组织进行细菌毒素挑战性试验组织协调验证的实施,建立设备档案生产部接收设备厂家的培训、见证设备安装和运行确认,配合进行性能确认, 起草设备的相关SOP.3.验证设备所需的文件资料对照下表,检查确认文件资料是否齐全并被妥善保管。序号文件名称检查结果保存地点1灭菌箱使用说明书2无纸记录仪使用书3打印机使用说明书4触摸屏安装说明书Word 专业资料.5PLC 模块说明书6温度模块说明书7 微压差计使用说明书8温度控制仪说明书9灭菌箱合格证10材料质保书11装箱单12微压差计合格证1

6、3高效过滤器合格证结论检查人复核人日期4.验证所需的计量仪器序号仪器名称规格是否校验合格有效期至QDF-2B1 热球式风速计( 0.055m/s )2激光尘埃粒子计数器LZJ-01D3水银温度计0100 4 温度验证仪5温度干井HTR-4006智能热电阻TRTD-4007 T 型热电偶结论:Word 专业资料.检查人复核人日期5.安装确认( IQ )5.1 对照产品说明书,核实安装方法和程序与产品使用说明书相符合。检查设备的安装位置是否与厂房设计图纸一致,设备周围有足够的操作空间。检查结果:检查人复核人日期检查设备是否安装平稳,运转时有无异常噪音。合格标准:设备应安装平稳,运转时无异常噪音。检

7、查结果:检查人复核人日期设备各部件安装确认:对照下表,检查确认各部件的安装情况。序号检查项目合格标准检查结果1设备型号GM-1002加热形式电加热3加热功率1.3kw*9(支 )=11.7 kw4送风机功率L060.37 kw5循环风机功率C6-4.51.1 kw6最高工作温度250 7 控制仪表型号8过滤新风的耐高温高效过滤器900*610*120mm9过滤新风的常温高效过滤器320*320*150mm10过滤排出风的高效过滤器320*320*150mmWord 专业资料.11角行程电动执行器ZAJ12动力电源三相四线13主体材料316L 不锈钢,有材质证明14密封垫应用无毒、无颗粒脱落的耐

8、温材料。15控制箱外观平整光滑、无明显凸凹和划伤光洁、整齐、各按钮动能明确。16电气安全应有接地装置,并有安全标志检查人复核人日期检查确认 仪表、加热元件、空气过滤器、风机等主要件均有质量合格证。结论 :6.运行确认( OQ )通过空载试运行,对其材质、外观、电气安全,电气控制运转平稳情况、密封噪声等进行综合评价,是否符合验证方案确定之标准。6.1 按设备清洁规程,对设备部进行彻底清洁。依次用饮用水,纯化水擦洗灭菌箱壁, 调风板面及箱外壳各擦多遍,直至光亮洁净。操作人复核人日期6.2 对照说明书,检查触摸屏显示是否正确,按键控制是否灵敏可靠:序操作合格标准检查结果号接通电源后,观察触摸屏面显示

9、容过几秒钟, 触摸屏面显示生产1商信息的主画面 1。2 轻点进入键进入画面 2 输入密码Word 专业资料.3按屏幕上方 * 键,键框末位“ * ”会变色。点击屏幕下方数字键“200密码修改及设置的操作可正48 ”, 按 CLR 键后重新输入“2常进行。0 00 ”后再按 ENT 键确认。5按进入键进入画面 3 “工作选择” 。6用手指轻点参数设置键屏幕进入画面 4“参数设定” 。7选择要设置的参数,按画面上数字框框数字末位数会变色。0 键点击屏幕下方数字键,输入预设的参能够顺利输入并确认。8数并按 ENT 键确认:干燥温度 100 ,干燥时间20 ,灭菌温度 180,灭菌时间 30 ,冷却温

10、度 40 ,上限温度 190。9按 返回键返回画面( 3 ),点击出现画面 5 “自动控制” 。自动控制10点击风机和加热开。灭菌箱自动完成干燥、灭菌、冷却11点击风机和加热关。灭菌箱停止运行。12按 返回键返回画面( 3 ),点击温进入画面 6“温度曲线” ,可度曲线键查阅运行工况13观察箱温度超过 190 时,有声报警14按 返回键返回画面( 3 ),点击取报警声消除。消报警键15按 返回键返回画面( 3 ),点击手进入画面 7 “手动冷却“动冷却键16点击“风机”下方旋钮图案,将开关箱温度快速下降。打向“开”。17按 返回键返回画面( 3 ),点击开进入画面 8 “开门控制” 。门控制键

11、18 点击屏幕下方旋钮,使其打向“开” 。 箱体门打开。19 关箱门,按箱体门上方红色开门按钮。箱体门打开。检查人复核人日期Word 专业资料.6.3 设备保温性能检查检查用具:与标准温度计校准过的0100 水银温度计 6 支。检查方法:灭菌箱在高温下连续工作1 小时后,用点温计在箱侧(如图所示)测出 5 点。取其算术平均数值与环境温度比较。合格标准:外壁温度的算术平均数值与环境温度差15。结果记录:外壁温度( )环境温度12345平均值( )计算:外壁温度的算术平均值环境温度=结果判定:检查人复核人日期6.4 灭菌箱门封和各处密封性检测仪器:热球式风速仪(0.05-5m/s )在灭菌器运行过程中,以热球式风速仪在门封和各密封处检测,每条边检测 3 点。合格标准:各处风速仪指示均应为0。检测结果:各测试点风速(m/s )Word 专业资料.测试点前箱门后箱门上沿下沿左右右上沿下沿左右右123结论

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