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1、 烯烃事业部消防水系统隐患治理管道防腐施工方案一、工程概况：1.本工程为烯烃事业部消防水系统隐患治理项目中管道防腐工程。工程施工地点位于成品油装置内，属于重点防火区，且本次施工任务多、时间紧，为保证此次工程施工的安全、进度和质量，更好地组织施工，特编制本方案以指导施工。2. 烯烃事业部消防水系统隐患治理管道防腐施工工艺表如下：序号施工项目施工部位施 工 要 求质量标准备注1埋地管道含油污水管道1.电动工具除锈达ST3级；2.按照二布四油刷环氧煤沥青底、面漆各两遍1、GB8923-88 2、HGJ229-91消防水管道2地面上管道含油污水管道1.电动工具除锈，除锈等级不低于St3级。2.刷环氧红
2、丹底漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二遍（中绿）。1、GB8923-88 2、HGJ229-91消防水管道1.电动工具除锈，除锈等级不低于St3级。2.刷环氧红丹底漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二遍（大红）。二、编制依据：1、招标文件；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001；3、特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036-884、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88；5、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999；6、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91；7、钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范 GB50393-2008
3、；8、涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB7692；9、涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB6514；10、石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2001.11、依据烯烃事业部技开室技术交底。三、施工工艺：1.埋地管道：1.1.埋于地里的含油污水管道及消防水管道采用电动工具除锈达ST3级，按照二布四油刷环氧煤沥青底、面漆各两遍2.地面上管道： 2.1.埋于地面上的含油污水管道采用电动工具除锈，除锈等级不低于St3级，刷环氧红丹底漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二遍（中绿）。2.2.埋于地面上的消防水管道采用电动工具除锈，除锈等级不低于St3级，刷环氧红丹底漆二遍，丙
4、烯酸氯化高聚物面漆二遍（大红）。四、质量控制点：序号施工工艺见证点自检点送检点甲、乙双方共检点备注1材料验收及合格证2电动工具除锈须甲方认可后方准刷漆3刷漆前表面处理4分遍刷漆厚度检测抽检5漆膜总厚度检测6施工记录抽检抽检五、主要施工工序施工技术措施审批材料申请材料采购材料验收开工前条件确认开工报告除锈共检（隐蔽报验）涂刷竣工验收六、技术及质量要求本次施工技术要求除按有关规范执行外，特此强调如下：1.管线除锈：现场施工员根据技术员下发的技术施工表中的要求，按类分开，安排班组除锈达到无锈。无结合不牢的黑色氧化皮，如遇阴雨天，定要落实防雨措施，电动钢丝砂轮机除锈达到GB8923-ST3级；质检员自
5、检合格后申请甲方或监理检验并签署隐蔽工程记录。2.刷漆前应进行隐蔽工程签证；3.专职涂料配制员，应保持配料与施工用的工具干净，不得随便混用，应严格配比；4.使用涂料时应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清理后方可使用，涂料开桶 后必须密封保存；5.涂刷时，层间应纵横交错，每层应往复进行，涂均为止，不得漏涂；6.涂层数应符工艺要求，面层应顺介质流向涂刷，表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠和破损现象；7.各种涂料及稀释剂不得随便混用；8.下一道刷漆表干并且不沾手之后进行；9.涂刷之后应进行分层测厚，及时掌握刷漆厚度，以保证干膜总厚度；10.专用涂料在大面施工前，都应按照配比先进行小面试涂
6、；11.涂刷前，应将附着于管道 表面的焊渣彻底清除干净；八、主要施工机械设备、材料序号设备名称型号规格数量1空压机供气压力0.8MPa供气量10m3/分1台2电缆3*25mm2+1*16mm2150米3喷砂机7002台4轴流风机防爆型0.8kw2台5测厚仪640-00011台6导静电率检测仪1台7钢管48*3.56吨8钢架板250*3000120块9粗砂30吨10防静电涂料（内）E52-9-WL260k g九、劳动力配置序号工种数量（人）理论计算依据1喷砂工6一把枪二班倒，每枪每班50m2,60*1*2班=120m2,需2天完成2架子工8共需6吨钢管，搭设时间为2.5天3防腐工64电工1无故障
7、时配合相关工种作业5辅工4十、质量保证措施 1.建立质保体系质量工程师：张君质检员：李华平班组检验员：陈运初技术员：王爱国材料员：刘玉平 2.质量措施2.1严把材料关：计算材料用量申报材料采购申请单采购材料材料报验，油漆和涂料都必须是烯烃厂指定厂家，且具有出厂合格证及检测报告。2 . 2 严把技术关：及时做好各分部分项工程的技术交底，组织施工工艺的学习和检查落实，并做好各项隐蔽工程签证；2 . 3 严格工序控制：做到上道工序不合格，决不进行下道工序。2 . 4 严格执行监理备案制，做好每道工序的报验，签字，隐蔽记录，资料归档等。十一、安全、文明施工措施由于罐内壁喷砂防腐（H=9m）全部是高空作
8、业且防腐涂料都是易燃物品，上、下施工作业面存在交叉作业，同时在罐内施工，在此施工由于涂料大量挥发，极易发生人员中毒及闪爆等安全事故，故制定如下措施：11.1一般安全措施11.1-1施工现场严禁烟火，现场材料应分区堆放，防腐涂料应放在生活区，每次施工用多少拖到现场多少，生活区防腐材料使用仓库必须通风，涂料应放在温度较低，干燥处避免阳光直接照射；11.9.1-2 进入施工现场，施工人员必须穿戴防护用品；11.1-3 离坠落基准面2 米以上（含2米）施工，必须佩挂安全带，脚手架必须搭设1200mm高临边护栏；11.1-4 脚手架必须每层铺设架板，严禁单块架板施工，并将架板用14 号铁丝绑扎牢固。11
9、.1-5 脚手架搭设，步距为1.35 米，纵距为1.7 米，脚手架纵向按每组剪刀撑跨立杆根数为5-7 根（6m) ，斜杆与地面夹角在45-60 度之间，高度在24m 以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架搭接设置。11.1-6 搭设的脚手架必须用钢制材料搭设，搭设的脚手架投入使用前，必须经主管科室检验合格，并挂有“架设合格牌”方可投入使用；11.1-7 二次电源接线必须由有持证的电工按规范要求进行，罐内施工照明应使用防爆灯，所有电器应装有漏电保护设施。11.2 施工安全防护用品防护眼镜：30 付； 低压防爆灯：6 个（24V以下）防爆轴流风机：2 台； 移动式干粉灭火器：2 个安全带：20 付 尘口罩：60 付11.3 罐内施工防爆措施0烯烃事业部二联合G5-3罐内外防腐保温施工进度计划表项目内容进度计划1234567891011121314151617G5-3罐内架罐内顶、壁喷砂及第一遍底漆罐内顶、壁顶余下四遍漆罐内拆架及底板清理罐内底板喷砂及底板清理罐内底板五遍漆罐内涂料护养期危 注：以上施工进度计划若因实际施工情况变化则作相应的调整。
