溢流阀在液压系统中的作用

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1、溢流阀在液压系统中起着控制压力的作用,如果 出现故障,将会影响整个系统的稳定性 、可靠性 、运动粘度及正常工作。因此,对溢流阀出现的故障应引 起足够重视 ,现介绍几种常见故障及维修方法。 1 系统压力升不高 ( 1 )溢流 阀主 阀芯锥面 密封差 产生的原 因 有 :主阀芯锥面磨损或不圆。阀座锥面磨损或不圆。锥面处有脏物粘住。主阀芯锥面与阀座锥面不同心。主阀苍工作时有别劲现象 ,使阀芯与阀座配合不严密 。主阀压盖处有泄漏 ( 如密封垫损坏 ,装配不 良,压盖螺钉有松动等) 。 ( 2 )先 导阀故障 调 压弹簧弯 曲或太弱 、太 短。锥阀与阀座结 台处密封 差 ( 如 锥 阀与阀座磨损,锥阀接

2、触面不圆 ,接触面太宽容易进脏物或被胶质粘住 ) 。 ( 3 )远控 口电磁阀故障 电磁 阀常闭位置时内泄严重;阀口处阀体与滑阀磨损严重;滑阀换向未达到最终位置,造成油封长度不足 ;远控 口管接头处有外泄漏 维护方法:清洗 、修配阀芯与阅座 使之密封良好 ,必要时更换溢流阀,消除外泄漏 。 2 压力波动、不稳定、不规则的压力变化原因:油液中有微小灰尘 ,使主阀芯滑动不灵活 ,有时会使阀卡住,产生不规则的压力变化,或者主阀芯时堵时通 。不顺畅。其次是主阀芯阀面与阀座锥面接触不 良,磨损不均。阻尼 L 径太大 ,阻尼作用差 。先导阀调整弹簧弯曲 锥 阀与锥阀座接触不好 、磨损不均。调节压力的螺钉

3、由于锁紧螺母松动而使 压力变动。 维护方法 :无论是新 旧机床的液压系统 ,在使用前和维修后 ,油箱和管路都要进行清洗 ,进入系统的液压油要过滤 ;阀类要拆卸清洗 ,修配或更换不合格的零件或整个阀 ,适 当减小阻尼孔径 。 3压力 完全 加不 上去 ( 1 )主阀故障 由于主阀芯阻尼孔被堵 ,主阀芯在开启位置卡住卡死 主阀芯复位弹簧折断或弯曲 ,使主阀芯不能复位一维护方法:清洗阻尼孔 ,使之畅通 ;油液过滤 或更换 ;拆开检修,重新装配 ,更换折断或弯曲的弹簧 ;阀盖紧固螺钉拧紧力要均匀。 ( 2 )先导阀的故障 调压弹簧折断或未装入,锥阀或钢球未装 ,锥阀碎裂维护方法:更换或补装零件,使之正

4、常工作。 ( 3 )远控 口电磁 阀故障 电磁 阀未通 电 ( 常开)或滑 阀卡死。维护方法:检查线路,接通电源 ,检修 ,更换零件。 ( 4 )装错 进出油 口装错了,要纠正过来。 ( 5 )液压泵故障 滑动表面问间隙过大;叶片泵的太多数 叶片在转子槽 内卡死 ;叶片和转子方向装反。维护方法 :修配间隙 ,清洗 、纠正装错方 向。 4压力突然升高 ( 1 )主闽故障 主阀芯工作不灵敏,在关 闭状态突然卡死 ( 如零件加工精度低 ,装配质量差 ,油液中杂质多等) 。 ( 2 )先导闻故障 先导阀阀芯与阀座结合面被粘住 、脱不开;调压弹簧弯曲、别劲。维护方法:清洗 、修配 、更换溢流阈。 5 压

5、力突然下降 ( 1 )主闽故障 主阈芯阻尼孔被堵死 ;主阎芯工作不灵敏 、在开启状态下被卡死;主阀盖处密封垫破损 ( 2 )先 导阀故障 先导阀芯突然破裂;调压弹簧突然拆断 。 ( 3 )远控 口电磁 阔故障 电礁铁突然断 电,使溢流阀卸荷 ;远控 口管接头突然脱 口或油管突然破裂。维护方法:清洗溢流 阀;将 油液过滤 ;更换 、检修零件;消除电气故障。 6 在二级调压 回路及 卸荷回路压力下 降时产生较大震动和噪声原因:在某个压力值 急剧下降时 ,在管路及执行元件中将会产生震动 ;这种震动将随着加压一侧的容量增大而增大。 维护方法 (1 )要防止这种震动声音的产 ,必须使压力下降时问( 即变化时问 )不小于o .1 s 可 以在溢流阀的远程控制口处接入固定节流阀,如图 1所示,此时卸荷压力及最低调整压力将变高。 ( 2)如图2所图2示,在远控口的管路里使用防止震动阀 ,并且具有自动调节节流口的机能 ,卸荷压 力及晟低调整压力不会变高 ,也不能产生震动和噪声。

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