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1、减温减压一体式阀门与减压阀+减温器的比较1=1要达到良好的减温效果，减温喷水要尽可能的分布均匀并且最大程度的减小喷水水滴的大小O这可以通过良好的设计来达到，与是否与减压一体化或分别布置减压阀、减温器并没有关联。问题是为了获得非常有效的汽液两相混合，最好的方法是将减温减压做成一体式，因为现代的阀门均带有减压管(出口笼罩)。在减压管的周边，是流体流动最无序紊乱的区域，就像一个混合器，是安装喷水喷嘴最理想的地方。同时，这里的流速也高于下游管道中的流速，更高流速的蒸汽冲击到水滴上，混合就更加快速。较高流速的蒸汽射流就像一个喷雾器一样，冲击到水滴表面,打破水滴，产生大量的微小水滴。水滴的蒸发时间与水滴直
2、径的平方成正比，这样整个蒸发过程就很迅速。如果减温器出口直管段距离很短，或者到温度测点的距离很短，就必须釆用减温减压一体式阀门O分别布置的减压阀和减温器对出口直管段的要求至少是减压一体化阀门的两倍。减温减压一体式阀门的减温效果更好，阀后需要的直管段更短，不需要额外内衬。温度测点可以更接近减温区域，这样可以给温度控制回路带来更短的响应时间,优化温度控制。同时很重要的一点是在阀门出口处喷水减温可以降低阀门出口所产生的噪音。安装比较，通过以下的举例，我们可以很容易得出结论举例基于以下假定情况P1=20bar(a),Ti=300C,P2=5bar(a),T2=saturation0inlet200,0
3、outlet400.减压阀+大小头+减温器+弯头 6道增加的焊接口准备工作approx24hrs 调整1 预热approx15hrs 初步焊接J 预热1 焊接J取决于直径和壁厚approx48lus 射线探伤approx30hrsapprox117hrs如果将现场安装的成本也考虑进去，通常减温减压一体式阀门要比分别布置的减压阀和减温器加上所需的大小头更具经济性。如果是高温高压的工况参数（例如：9.8Mpa以上），那就只有用一体式的了，原因是高温高压的工况参数对阀门材质有更高的要求，阀体材质耍求锻造，通常会设计成角式；如果设计成直通式，这时阀门会足够大，锻造会不经济，只能铸造。一体式的阀体便于设
4、计成多级减压结构，而分体式的减压阀却极难做到。专利技术一减压减温器PatentTechnology-steamConditioningValve2.2滾啓可理压力可粳一减压减溟裁f蟄号16T2-09/39,1622-10,1632-39/82/83)药介更先进的控制方式呆可控压力可控涅废吸嘴比例哽水结梅.其过程昱：经过第一级赵后的菽汽.在阀室内处于満流状态.并且蒸气压力处于次高压状态，此时减诅水過过可檯开賭数=的咳嘴吸入菸气中.喷水吕按屎英气呈的凉入逬行比例喷射.确保了虽住的笳化效杲和快速减泯过程的实现。jgg减温减压后蒸汽出口志压高温蒸汽首先经过环流过面竝0使苦弓从囚周均匀进入笄完成了租过谑
5、过程25mm)。从O出来后的蒸气经过减圧笼迈阀芯进行一级减压操作.经一级减庄后的蒸气.It时处干湍旅状态円芯戏是蒸汽茨匸压力调节阀阀芯.又杲减温水燼喷的绘制阀芯.此时阀芯的开启同时开启了喷水口对奇压憲施下的蒸气逬行陨水；O.能够怏選充分的实现蒸气/水溟合过程.这是高压浣流减温最大的优点。阀芯0又遥笼犬泗座购第二级可揑级c的移动实35了的可控过程，因此在一个阀门上实现了2级茜气圧力可控过程。压力调节二级可控一压力高科金短制过程特碗温度控剖过稅一高压腔减温可控喷斛技术序可控55程比：40:1时材料铸洞/锻例f门烤式直通式/角型结构/z型结构应用高温有压城压截温过程汽轮机劣路站热电厂技术应用asDN
6、50-1200压力等级ANSI150-4500史总可以定购多种标准法兰式/对検式焊按详见安芸芋册趙细雾化一烝汽驰初型减性减温崙FineInjection-AtomazingsteamConditioningValve2.3热气駆动超细零化一集成皴温减压技术/型号7673-84.7633-82/83/84）简介霍拉设计中使用了集成技术将超细雾化蒸汽驱动文丘里减温技术、集成在减压阀中拘成了大流屋高温差的减压减温装置。原理高温蒸气从阀门进口迸入油门首先经过减压笼罩进行减压.一级诚压的蒸气分二路.一路经过诚压降噪阀板継续进行后续减压。另外一路（一小邹分）通过设垃、/在文求里上的导入孔进入文宏里喷嘴.是否换圏片.从雷拉浦示抓拍）减温水在导入的務气驱动下通过文求里喷嘴进行超细雾化吹入到减压后的蒸气中。实现快/速减温的目的。1点菸汽减温可控制在樓近饱和蒸汽温度极高的喷水比例（应用于极高的温度降宽广的调节范田低水压应用高呈程比40:1阀体材料猜钢/锻钢阀门形式角塑/Z型阀门通径DN200-1200压力等级ANSI150-4500更高压力可以定制连接多种标准法兰/焊楼连接安装详见阀门安装手册建坟蒸气最小流速：7m/s
