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1、北京化工大学化工原理实验报告实验名称班级学号姓名流化床干燥实验环工0903200912102滕飞一、实验目的及人物1. 了解流化床干燥器的基本流程及操作方式。2. 掌握流化床流化曲线的测定方法，测定流化床床层压降与气速的关系曲线。3. 测定物料含水量及床层温度随时间变化的关系曲线。4. 掌握物料干燥速率曲线的测定方法，测定干燥速率曲线，并确定临界含水量 X0及恒速阶段的传质系数KH及降速阶段的比例系数KX。二、实验原理1、流化曲线 在实验中可以通过测量不同空气流量下的床层压降，得到流化床床层压降与 气速的关系曲线（下图）。md土卷勺愷出映IK当气速较小时，操作过程处于固定床阶段（AB段），床层
2、基本不动，压降与 流速成正比，斜率约为1。当气速逐渐增加（进入BC段），床层开始膨胀，压降 与气速关系不再成比例。当气速逐渐增大，进入流化阶段（CD段），固体颗粒随 气体流动而悬浮运动，随气速增加床层高度逐渐增加，但床层压降基本保持不变。 当气速增大到某一值（D点），床层压降减小，颗粒逐渐被气体带走，此时便进 入气流输送阶段。D点处流速即为带出速度u。在流化状态下降低气速，压降与 0气速关系将沿图中DC线返回至C点。若气速继续降低，曲线沿CA变化。C点 处流速被称为起始流化速度u 。mf2、干燥特性曲线将湿物料置于一定干燥条件下，测定被干燥物料的质量和温度随时间变化的 关系，可见物料含水量（X
3、）与时间（t）的关系曲线及物料温度（0）与时间（t） 的关系曲线（如下图左）。物料含水量与时间关系曲线的斜率即为干燥速率（u）。 将干燥速率对物料含水量作图，及干燥速率曲线（如下图右）。物料含水堡用绝干物料干燥过程分为以下三个阶段：(1) 物料预热阶段(AB段)：开始干燥时有一较短的预热阶段，空气中部分热 量用来加热物料，物料含水量随时间变化不大。(2) 恒速干燥阶段(BC段)：由于物料表面存在自由水分，物料表面温度等于 空气湿球温度，传入热量只用来蒸发物料表面的水分，物料含水量随时间成比例 减少，干燥速率恒定且最大。(3) 降速干燥阶段(CDE段)：物料含水量减少到某一临界含水量(Xo),由
4、于 物料内部水分扩散慢于物料表面蒸发，不足以维持物料表面湿润，而形成干区， 干燥速率开始降低，物料速度逐渐上升，物料含水量越小，干燥速率越慢，直至 达到平衡含水量(X*)而终止。干燥速率为单位时间在单位面积上汽化的水分量，用微分式表示为：dWA dr式中u干燥速率，kg水/ (m2.s)；A干燥表面积，m2；dT相应的干燥时间，s；dW汽化的水分量，kg。图中的横坐标X为对应于某干燥速率下的物料平均含水量。X + Xii+12式中X某一干燥速率下湿物料的平均含水量;Xj、Xi+1At时间间隔内开始和终了时的含水量，kg水/kg绝干物料。X _ G - Gi Gci式中Gsj第i时刻取出的湿物料
5、的质量，kg；G.第i时刻取出的物料的绝干质量，kg。ci干燥速率曲线只能通过实验测定，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和 操作条件，而且还受物料性质结构及含水量的影响。本实验装置为间歇操作的沸 腾床干燥器，可测定达到一定干燥要求所需的时间，为工业上连续操作的流化床 干燥器提供相应的设计参数。三、装置和流程流化床干燥实验装置如下图：1-风机；2-湿球温度水桶；3-湿球温度计；4-干球温度计；5-空气加热器；6-空气流量调节阀；7-放净口；8-取样口；9-不锈钢筒体；10-玻璃筒体；11-气固分离段；12-加料口；13-旋风分离器；14-孔板流量计。 本装置主要包括三部分：流化床干燥设备、调节仪
6、表和控制系统。 本装置的所有设备，除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外，其余均采用不 锈钢制造，因此耐用、美观，图 1 为本装置的流程图。床身筒体部分由不锈钢段（内径100mm,高100mm）和高温硬质玻璃段（内径100mm, 高400mm）组成，顶部有气固分离段（内径150mm，高250mm）。不锈钢段筒体上 设有物料取样器、温度计等,分别用于取样、放净和测温。床身顶部气固分离段 设有加料、测压，分别用于物料加料和测压。空气加热装置由加热器和控制器组成，加热器为不锈钢盘管式加热器，加热 管外壁设有1mm铠装热电偶，它与人工智能仪表、固态继电器等，实现空气介质 的温度控制。同时，计算机可实现对仪
7、表的控制。空气加热装置底部设有空气介质的干球温度和湿球温度接口，以测定空气的 干、湿球温度。本装置空气流量采用孔板流量计计量，其流量Vs可以通过Vs = 26.2 XA P0S4本实验装置的旋风分离器，可以除去干燥物料的粉尘。本实验引入了计算机在线数据采集和控制技术，加快了数据的记录和处理速 度。四、操作要点1、流化床实验 加入固体物料至玻璃段底部。 调节空气流量，测定不同空气流量下床层压降。2、干燥实验（1）实验开始前 将电子天平开启，并处于待用状态。 将快速水分测定仪开启，并处于待用状态。 准备一定量的被干燥物料（以绿豆为例），取0.5kg左右放入热水（6070C） 中泡2030min,取
8、出，并用干毛巾吸干表面水分，待用。 湿球温度计水筒中补水，但液面不得超过预警值。（ 2）床身预热阶段启动风机及加热器，将空气控制在某一流量下（孔板流量计压差为一定值， 3kpa 左右），控制加热器表面温度（80100C ）或空气温度（5070C ）稳定，打开进 料口，将待干燥物料徐徐倒入，关闭进料口。（ 3）测定干燥速率曲线 取样，用取样管取样，每隔23min 一次，取出的样品放入小器皿中，并记上 编号和取样时间，待分析用。共做810组数据，做完后，关闭加热器和风机电 源。 记录数据，在每次取样的同时，要记录床层温度、空气干球、湿球温度、流量 和床层压降等。3、结果分析（ 1 ）快速水分测定仪
9、分析法将每次取出的样品在电子天平上称量910g，利用快速水分测定仪进行分析。（ 2）烘箱分析法将每次取出的样品在电子天平上称量910g，放入烘箱内烘干，烘箱温度设定 为 120 度， 1h 后取出，在电子天平上称取其质量，此质量即可视为样品的绝干 物料质量。4、注意事项 取样时，取样管推拉要快，管槽口要用布覆盖，以免物料喷出。 湿球温度计补水筒液面不得超过警示值。 电子天平和快速水分测定仪要按说明操作。五、数据处理六、思考题1. 本实验所得的流化床压降与气速曲线有何特征？ 答：开始可认为压降随气速线性增加，后随气速增加维持一个基本稳定的值。2. 流化床操作中，存在腾涌和沟流两种不正常的现象，如
10、何利用床层压降对其进 行判断？怎样避免他们的发生？ 答：腾涌时，床层压降不平稳，压力表不断摆动；沟流是床层压降稳定，只是 数值比正常情况下低。沟流是由于流体分布板设计或安装上存在问题，应从设计 上避免出现沟流，腾涌是由于流化床内径较小而床高于床比径比较大时，气体在 上升过程中易聚集继而增大，当气体占据整个床体截面时发生腾涌，故在设计流 化床时高径比不宜过大。3为什么同一湿度的空气，温度较高的有利于干燥进行？答：温度不同而湿度相同的空气，其相对湿度不同。温度高的空气，饱和蒸汽压 低，相对湿度低，而相对湿度越低，其吸湿能力越强，故其干燥能力也就越强。 4、本装置在加热其入口处装有干、湿球温度计，假设干燥过程为绝热增湿过程, 如何求得干燥器内空气的平均湿度H。答：绝热增湿过程即等焓过程。已知入口湿球温度，由等温线交于相对湿度等于 100%线，由等焓线上延交于干球温度t等温线，交点即空气的进口状态，其湿 度为过点横轴的垂线。此湿度亦可由公式计算而得，同时需要湿球温度下的潜热值与湿度值，即可求得 进口状态下湿度。
