主厂房钢结构安装施工方案

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1、菲律宾 KAUSWAGA火N电站主厂房钢结构施工方案1. 工程概况工程项目位于菲律宾北拉瑙省，高斯瓦甘里市的 BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻，东临 LAPAYAN河，南接国家高速 公路。本期建设 3台 150MW燃煤机组。其主厂房采用多层 H型钢框架钢结构，主厂 房按序列布置：汽机房除氧间煤仓间锅炉房，两炉之间布置集中控制楼。 汽机房跨度( AB 轴)为 20m，汽机房纵向长度为 233m，汽机房共 30个柱距， 柱间距为 8m，除氧间跨度为 9m。煤仓间跨度为。汽机房共分两层，标高分别为 0.00m、，其中为运转层。汽机房屋面梁梁 底

2、标高约为 20m， 吊车 梁轨顶标高为。除氧 间共 分为 四层 ，标 高分 别为 0.00m、及除氧器层。煤仓间共分三层，标高分别为 0.00m、。其中为 皮带层。 0.00m 每台机布置 5 台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间，顶部标高约为。2. 工作范围我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安 装工作；其中主厂房钢结构安装的工作内容包括：所有框架梁和柱、汽机房桥机 轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。3. 施工条件1) 交通运输条件第一条路线：中国口岸卡加延 Ozamis 港口，然后经陆路运到现场Kauswagan。第二条路线：中国口岸卡加延伊利甘运至现场。

3、2) 气候条件菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏 2 7 度。年平均降水量从北往南由 2 0 0 0 mm递增到 3 0 0 0 mm，每年 7 1 1 月，多台风。4. 主要控制节点工期1#机主厂房钢结构吊装 2016年3月 14日2016年6月13日2#机主厂房钢结构吊装 2016年4月 28日2016年8月29日3#机主厂房钢结构吊装 2016年6月 14日2016年11月13日 集控楼钢结构吊装 2016年 1月 20日 2016年2月 19日 其他详见施工进度计划表5. 总体施工程序1) 进场、临建根据火电站建设进度，及时进场和修建

4、临时设施，尽快使临建制作场能进行 主厂房钢结构件的临时堆放和组装。2) 钢结构件到货 根据总的进度计划，主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场；在堆放场对设 备构件进行分类堆放，并做好相应的保护措施。3) 组装 根据现场实际情况，在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。4) 安装将设备构件运输到安装现场，用吊车安装就位。5) 验收、移交工程通过建立工程师和业主单位验收合格后， 清理施工现场并移交相关单位。6. 施工现场总布置1) 场地发包人在施工场区内或附近可提供施工用地， 其占地面积约为 8000m2，主 要包括构件堆放场、拼装场、仓库等。临建场地规划表序号名称数量建筑面积( m2)占地面积( m

5、2)备注1构件堆放场1项50005000场平2拼装场1项10001000部分场地硬化3仓库1项500650活动房4现场办公室及工具房1项500600活动房5施工设备堆放场1项500500场平6防腐车间1项200250密封砖房8合计770080002) 施工电源施工用电的范围包括厂房区域和临时施工场地区域的施工用电和照明用电。主要利用土建单位在施工场地附进提供的电源。3) 施工用风 主要采用空压机作为风源。4) 通信 主要采用对讲机和当地网络。7. 资源配置1) 人力资源配置 主厂房钢结构安装人力资源配置计划见下表 1表 1 人力资源配置表序号工种数量备注中国人当地人1项目经理102项目总工10

6、3工程部204质安部115起重工6107安装工10208焊工529防腐工2210电工1111其他420合计3356说明：当地人员数量根据现场实际情况进行调整。2） 施工机械设备配置主厂房钢结构安装工程主要施工设备配置见下表 2表 2主要设备配置表序号设备名称规格/ 型号单位数量备注1履带式起重机150t台1大型设备吊装（如：钢煤斗 吊装）机械由发包人提供2履带式起重机50t台1立柱安装，墙板安装3汽车吊25t台1装卸构件4长厢货车15t台1构件倒运5扭矩扳手视螺栓型号定套10紧固螺栓6水准仪台1调整、测量7经纬仪台1调整、测量8脚手架批1搭平台9电焊机ZX-400台4焊接10空压机10m3台1

7、防腐8. 钢结构安装方案主厂房钢结构的吊装分三个区域进行， 先进行 C-D轴（即煤仓间），然后进行B-C轴（即除氧间），最后进行 A-B 轴（即汽机间）吊装；其中 B-C-D轴之间的构 件成阶梯状上升。（具体吊装顺序结合工期进度计划进行）1） 准备工作开工前其图纸、施工方案已齐全，技术交底已完成，所需的材料、设备、机 具均配备到位，待安装的构件及配件已经检验合格。现场地面、道路平整、密实能够满足吊机及车辆的安全行驶和作业。建筑物的定位轴线，基础轴线和标高、地脚螺栓位置与高程应经检查并已验收通过。柱脚砼基础表面凿毛、柱脚底板的垫板也已按要求完成。2） 主吊选型我们拟选用工况为 150t 履带吊，

8、回转半径 30m，臂长 61m，其额定起重量为 15t 。150t 履带吊性能参数见下图所示3）吊装顺序与吊机布置根据吊车设计起重量要求， 拟将 150t 履带吊行走于 B-C轴的柱跨间， 主厂房 底部立柱和部分水平梁吊装选用 50t 履带吊，其他部位（ 50t 履带吊无法工作的 地方）采用 150t 履带吊吊装。吊装方式采取整体分层从低向高，吊装顺序为从 1#轴开始，依次逐跨推移。构件的安装顺序为先立柱，然后是支撑、主梁、次梁 （由低层至高层），最后安装屋架和屋面梁 （附：煤仓间的煤斗随所在轴跨构件一 起吊装）。吊装示意图见下图。4) 立柱安装找好立柱与底板的十字中心线以及 1m标高的高程线

9、，作为调整就位高程中心 的对照线。立柱起吊时要抬吊离地，就位调整后塞紧垫板，紧固基础螺栓，若与 梁临时固定脱钩时应装上大于 30%的普通螺栓，单根柱的安装没有其他构件为附 着时要加稳线固定。各列柱的上部短柱的吊装，应在下部长柱就位、调整、紧固 之后进行。对于钢架立柱，基本采用单根吊装就位的方法。在吊装每一楼层框架梁及螺栓紧固前应重新用经纬仪对钢柱的垂直度和挠度 进行检测，如发现超出允许偏差范围的，必须及时用手拉葫芦进行调整。5) 梁的安装梁与柱、梁与梁连接时，至少要用 30%的普通螺栓临时连接，连接形式如 主梁两侧次梁共用同一螺栓时，当一边次梁安装后，安装另一边次梁时，可用手 锤轻击临时安装螺

10、栓，使之退至与主梁腹板平齐，以便安装。一般主梁采用两点 吊装，次梁采用单点吊装，一钩多件的方法。或主次梁组合吊装以便克服次梁就 位缺少空间摆动的位置。6) 支撑的安装 支撑有垂直支撑及水平支撑两种，对整个结构起稳定的重要作用，因此每层 的支撑必须随各层钢架一起吊装，不得遗漏。7) 天车梁及钢轨 天车梁的吊装须在楼层梁吊装完后，屋架吊装前进行，钢轨的安装则在所有 的钢柱及天车梁调整完毕后进行。天车梁的调整主要是两轨中心距、高程、垂直度。为保证钢轨安装，各种偏 差应按有关标准严格控制。钢轨的安装首先要在调整完毕的天车梁上画出中心线和压板的位置，然后各根钢轨依次就位并与天车梁中心线对中调整，最后紧固

11、压板，固定钢轨。8）钢煤斗的安装钢煤斗的吊装在其所在跨间的框架形成，下部楼层梁、煤斗梁吊装完毕后进 行。钢煤斗的吊装采用分段吊装，吊装前须在钢煤斗上设置吊装用吊耳，并对钢 煤斗进行加固，以免在吊装过程中产生整体变形。对定位轴线位移可用千斤顶或 链条葫芦进行调整， 标高可用加垫板进行调整。（钢煤斗的吊装设备主要利用发包 人的吊装设备）9）输煤栈桥的吊装吊装采用地面拼装成组整体或分段吊装的方式。吊装前在上下弦设置必要的 安全设施，以便在栈桥安装时用。栈桥起吊时在端部拴一麻绳，就位后应及时穿 上临时螺栓。10）屋架的安装屋架尺寸大运输不便，拟安排在现场拼装成整榀，拼装组合平台搭设在 A 轴 外。吊机

12、选用 150t 履带吊（如果超出 150t 履带吊起重范围，则用一台 50t 履带 吊同时抬吊）。屋架吊装前在上下弦应设置必要的安全设施， 以方便屋架梁安装时 用。屋架起吊时，在端部拴一麻绳，方便就位。就位后应及时穿上临时螺栓，上 弦节点不少 50%，下弦节点不少 70%。屋架上下弦直接与柱翼缘相连，在屋架桁架垂直方向上有足够的稳定性，但 水平方向稳定性差，在脱钩以前要用钢丝绳等适当往两水平方向拉紧，保证其稳 定性。11）高强螺栓施工高强螺栓根据使用的规格型号，购置相应的电动（气动）扳手，并配置必要 的手动扭矩扳手、梅花扳手等。钢结构吊装临时固定采用普通螺栓，待结构中心 位置，垂直度调整完毕，

13、再换装高强螺栓。高强螺栓的整个施工过程分插入、初拧、终拧三道工序。12) 墙板安装吊装顺序按照从下到上的原则， 上下两块墙板采用搭接方式， 按照顺流搭接 时上面墙板应在外面。吊装前应在端头柱画柱子的垂直中心线，吊装前应在端头 柱画柱子的垂直中心线，吊装第一块墙板可根据此中心线调整其垂直度。在离墙板端头 50mm处开两个小孔，用小钩钩住墙板，小钩另一端连接吊车 大钩，慢慢吊起墙板，墙板另一端用人扶住，直到墙板完全直立，然后移动墙板 到吊笼和厂房墙面之间，最后吊笼与墙板以同样速度沿着墙面上升到安装部位。 根据已画好的柱子垂直中心线调整墙板的垂直度，再根据三点决定一个平面的原 理，按三角形打三个自攻

14、螺钉。此时可松去钩子，地面上的施工人员进行下一块 墙板的吊装工作，同时，吊笼上的施工人员进行余下自攻螺钉的安装工作。对于转角处的墙板和泛水板安装，利用摆动吊笼一个角度来达到目的。另 外泛水板安装按水流方向，搭接长度 200mm。屋脊、包边、包角的施工必须从下 向上依次进行，门、窗的包边还应与门、窗的安装配合进行，要做到边直、角方， 必要时应挂线作业。13) 防腐施工构件防腐施工需在构件堆放场的防腐车间进行，现场如因碰撞而损坏，则 须进行修补，少量部位可用手工修补。施工前需检查油漆和稀释剂的品种、规格、质量应符合图纸要求，并且严 格按照要求配比进行调配，调配好的油漆应尽快涂刷。涂刷表层保护干净，如有灰尘、焊疤等杂物，清理干净后再进行涂刷。施 工中应自上而下顺序进行，上方施工下方应做好防护，防止油漆滴落弄脏其他设 备。油漆应严格按照要求厚度进行涂刷，并保证均匀，色泽一致，无皱皮和气泡 等现象。构件补刷涂层按涂装工艺分层补刷完整，且附着良好。涂刷作业时， 构件连接的摩擦面， 预留安装焊缝及其它不需涂刷的表面， 应 先加以保护，防止被涂料沾染。 避免在空气湿度超过设计要求的情况下进行涂漆， 保证其质量要求。14) 防火涂料施工构件防火涂料施工需在构件堆放场的