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1、第一章1.质量管理的重要术语的涵义？质量（ Quality): 一组固有特性满足要求的程度。产品（ Product） :过程的结果。过程（ Process） :一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。不合格（不符合）Nonconformity : 未满足要求。缺陷（ Defect ） :未满足与预期或规定用途有关的要求。质量管理 (Quality Management): 指导和控制组织的关于质量的相互协调的活动.质量策划 (Quality Planning): 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要运行过程和相关资源以实现质量目标。质量计划 (Quality Plan): 对
2、特定的项目、 产品、过程或合同， 规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。质量控制（ Quality Control ）: 质量管理的一部分，致力于满足质量要求。质量保证（ Quality Assurance ） :质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任质量改进（ Quality Improvement ） :质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。质量管理体系（ Quality Management System ）:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。设计与开发（ Design and Development ） :将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范
3、的一组过程。2.质量管理的三个发展阶段及其主要特点是什么？(1) 、质量检验阶段（ 20 世纪初至 30 年代）特点：事后检验为主。(2) 、统计质量控制阶段（ 20 世纪 40 年代至 50 年代） Statistical Quality Control特点：从事后把关发展到过程控制，突出了预防性控制。(3) 、 TQM 阶段（ 20 世纪 60 年代起至今）“三全”管理 : 全面、全过程、全员3.什么是世界三大质量奖项？中国的卓越绩效评价准则包括哪些要素？(1) 美国布尔里奇国家质量奖领导力 ,战略计划 ,顾客和市场 ,信息和分析 ,人力资源 ,过程管理 ,商业效果(2) 、戴明奖：日本质
4、量管理的最高奖戴明奖 ,戴明应用奖 ,质量控制奖(3) 、欧洲质量奖EFQM卓越化模式,欧洲质量奖的使命,激励和帮助欧洲企业达到社会效益和企业效益卓越化； ,加速实施全面质量管理的进程。质量奖、单项奖、入围奖、提名奖,9 个要素4.全面质量管理的基本指导思想是什么？朱兰质量螺旋模型的内容？(1) 、质量第一、以质量求生存、以质量求繁荣(2) 、用户至上(3) 、质量是设计、制造出来的，不是检验出来的(4) 、强调用数据说话(5) 、突出人的积极因素内容：要点产品质量形成全过程包括13 个环节；每经过一轮循环产品质量获得进一步提高；系统目标的实现取决于全过程的计划、组织和控制；1质量管理是一项社
5、会系统工程；人的质量是基本保证。5.全面质量管理的工作原则包括哪些？什么是PDCA 循环？预防原则，经济原则，协作原则，质量管理八项原则，按照 PDCA 循环组织活动PDCA: 八个步骤：分析现状，发现问题；分析质量影响因素；分析原因；采取解决措施；执行；检查；标准化；转入下一个循环。6.全面质量管理的基础工作包括哪些内容？标准化工作计量工作质量信息工作质量教育工作质量管理小组活动7.朱兰、戴明、克劳士比对质量管理发展的主要贡献是什么？朱兰：提出了质量责任的权重比例问题：80/20 原则生活质量观21 世纪是质量的世纪朱兰三部曲：质量策划质量控制质量改进戴明：第一阶段对美国初期SQC 推行的贡
6、献第二阶段对日本的质量管理贡献第三阶段对美国及全世界推行TQM 的贡献1、创造产品与服务的改善的恒久目标2、采纳新哲学3、停止对大量检验的依赖4、废除“低价者得”5、不断改进生产及服务系统6、训练、再训练7、实施领导8、驱走恐惧9、打破部门之间的围墙10、取消口号和计量化的目标11、制定有效的数字定额12、消除妨碍基层员工工作顺畅的因素13、建立严谨的教育培训计划14、创造推动上述各项的高层管理结构克劳士比：一个核心：第一次就将正确的事情做正确二个基本点：领导者要致力创建有用的和可信赖的组织三个代表：成功组织应代表客户、员工和供应商三者利益2四项基本原则：? 质量 = 符合要求 (POC)?
7、系统=预防? 工作准则 = 零缺陷 (ZD)? 衡量 = 不符合要求的代价 (PONC)五个卓越表现结果：客户、员工、财务、生产力和利润六个变革管理要素：领悟、承诺、能力、改正、沟通、持续石川馨：自上而下的QC；开展全公司的质量管理；质量管理是经营思想的革命；力求用户满意；质量管理小组活动；统计方法的运用。第二章过程质量控制1.质量数据如何分类？计量数据，计数数据，顺序数据，点数数据，优劣数据2.质量因素如何分类？偶因与异因的特点？按不同来源分5M1E按影响大小与作用性质分：偶然因素（影响微小始终存在逐件不同难以除去）异常因素（影响较大有时存在同向影响不难除去）3.掌握质量管理中常见的概率分布
8、。4.正态分布的特点？什么是3 西格玛原则？5.SPC 的特点？控制图原理的两种解释是什么？三全要求，重点过程；强调使用统计技术保证全过程的预防；用于生产、服务和一切管理过程。6.什么是控制图的两类错误？判稳和判异的准则有哪些？虚发警报漏发警报（1）判断稳态的准则连续 25 个点子都在控制界限内；连续 35 个点子至多有1 个点子落在控制界限外；连续 100 个点子至多有2 个点子落在控制界限外。（2）判断异常的准则准则 1：一点落在 A 区之外。准则 2：连续 9 点落在中心线同一侧。准则 3：连续 6点递增或递减。准则 4：连续 14 点中相邻点上下交替。准则 5：连续 3点中有 2 点落
9、在中心线同一侧的B 区以外。准则 6：连续 5点中有 4 点落在中心线同一侧的C 区以外。准则 7：连续 15 点在 C 区中心线上下。准则 8：连续 8点在中心线两侧且无一在C 区中。37.掌握几种主要的控制图方法。如何应用控制图查找异常？8.如何应用通用控制图？用于何处如何选择控制对象怎样选择控制图如何分析控制图失控情况的处理控制图的重新制定控制图的保管9.什么是过程能力和过程能力指数？指过程的加工质量满足技术标准的能力，是衡量过程加工内在一致性的。表示过程能力满足产品质量标准的程度的评价指标。10.如何评价过程能力？掌握不合格品率的计算。第三章1、质量检验的定义对产品的一个或多个质量特性
10、进行观察、 测量、试验，将结果与规定的质量要求比较，以判断每项质量特性合格情况的一种活动 /过程。主要职能4鉴别职能保证（把关）职能 预防职能 报告职能改进职能2、质量检验的主要管理制度有哪些？三检制重点工序双岗制 质量复查制度质量跟踪制度不合格品如何管理？“三不放过”原则分类处理：返工、返修、报废、降级使用两种判别职能：符合性判别适用性判别不合格品的现场管理：标记隔离3、质量检验基本类型有哪些？进货检验：（1）首批进货检验（2）成批进货检验过程检验：（1）首件检验： 5M1E 发生变化时（2）巡回检验“三按”、“三员”、“三帮”（3）末件检验最终检验：（1）完工检验（2）成品验收检验质量检验
11、方式如何划分？按检验数量划分1）全数检验：精度要求高对后续影响大质量不稳定采用挑选型抽样方案时，对不合格交验批进行全检2）抽样检验：生产批量大、自动化程度高、质量稳定破坏性检验外协件、外购件成批进货的验收生产效率高、检验时间长检验成本较高漏检少量不合格品不会引起重大损失按质量特性值划分： 1）计数检查2）计量检验按检验性质划分： 1）理化检验2）官能检验按检验后检验对象的完整性分：1）破坏性检验2）非破坏性检验4、抽样检验概念利用所抽取的样本对产品或过程进行的检验抽样检验适用情况 ： 破坏性检验流程性材料节约费用考虑5随机抽样方法有哪些？简单随机抽样法：指总体中的每一个个体被抽到的机会相同 .
12、P208 优点：抽样误差小缺点：手续繁琐主客观因素影响系统抽样法：等距抽样或机械抽样优点 ：操作简便，不易出错缺点：当总体含周期性变化时易出现大的偏差。分层抽样法： 从一个可分成几个子总体（层）的总体中，按规定比例从不同层中随机抽取样品（个体）的方法。优点：代表性好，抽样误差小。缺点：手续繁琐。整群抽样法： 将总体分成许多群， 每个群由个体按一定方式结合而成， 然后随机抽取若干群，并由这些群中的所有个体组成样本。优点：抽样实施方便缺点：代表性差，抽样误差大。5、产品批质量的验收判断过程？抽检一个容量为n 的样本统计样本中不合格数dd=R批合格批不合格6、什么是接收概率？如何计算（见 PPT 第三章 31 页）？当使用一个确定的抽样方案时，具有给定质量水平的批或过程被接收的概率。记为 L （p)抽样方案记为（ n,A)n样本量A 批合格判定数7、什么是 OC 曲线？批接收概率 L(p) 随批质量 p 变化的曲线。表述了一个抽样方案对一个产品的批质量的判 别能力。有哪些类型？ N、n、A 对其分别构成什
