人工挖孔桩专项施工方案

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1、、编制依据1）本工程施工合同、补充协议、施工组织设计2）南川大观镇森林湖尚小区工程 4#楼施工图（基础部分）、图纸会审 纪要3）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规4）国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程5）工艺标准及操作规程6）四川蜀西地质工程勘察院提供的地勘报告7）执行规范及采用标准序号标准编号标准 名 称1GB50202-2002地基基础工程施工质量验收规范2GB50026-2007建筑工程测量规范3DB50/T5002-1997重庆市预拌混凝土质量控制规程4GBJ107-2010混凝土强度检验评定标准5GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范6GB50204-20

2、02混凝土结构工程施工质量验收规范7JGJ/T10-2011砼泵送施工技术规程8JGJ/T93-1995基桩低应变动力检测规程9GB50164-2011混凝土质量控制标准10GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范11JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程12GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范14JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程15JGJ59-2011建筑施工安全检查标准16GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准17JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范18JGJ3-2010咼层建筑砼结构技术规程序号标准编号标准 名 称19JGJ94-200

3、8建筑桩基技术规范20JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范21JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准22JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范23GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范24GB50108-2008地下工程防水技术规范25GB50208-2011地下防水工程质量验收规范26JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程27JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范28JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准二、工程概况2.1基础工程概况南川大观镇森林湖尚小区工程由重庆秋收房地产开发有限公司在南川大观镇1#地块开发的二类高层居住

4、建筑住宅。本工程 3#楼士 0.00设计标 高相当于总图绝对标高 746.60m; 4#楼士 0.00设计标高相当于总图绝对标 高747.50m;结构形式为剪力墙结构。本工程基础形式主要为人工挖孔桩基础、条形基础。根据地勘报告 ，本 工程基础采用人工挖孔灌注桩(ZH-X),中风化砂岩作基础持力层,单轴饱和抗压 强度标准值为13.44MPa(泥岩为6.55MPa泥岩与砂岩交错的以泥岩为持力层。 本工程基础人工挖孔桩3#楼计89个，4#楼计86个，地下车库计74个。设 计桩径R=800- 1700mm桩芯砼强度等级C3Q2.2基础工程设计1) 工程根据“四川蜀西地质工程勘察院”提供的地质勘测报告和

5、建筑地基基础设计规范（DBJ50-047-2006）进行设计，柱下采用桩基，桩基 安全等级为二级。2）钢筋保护层厚度：桩为 40mm。3）桩顶标高为 -9.30m 。4）当桩的净距小于 2 倍桩径且小于 2.5M 时，应间隔开挖，排桩跳挖 的最小净距不得小于 4.5m。5）桩基检测：采用动测或满足国家和地方相关规范及规程相关要求的 检测方法。6）开挖桩孔时不得采用有损下卧基岩的方法施工，开挖前做好四周排 水工作，桩内不得积水，基底挖至持力层并且满足嵌岩深度时，及时通知 有关人员验孔后立即进行封底。2.3 地质环境条件2.3.1 地形地貌场地原属低山地貌。现回填整平。地面标高733.15745.

6、53m。2.3.2 地质构造拟建场区位于石溪堡子场向斜西翼，岩层产状为：产状76/ 29。根据地质调查及钻探揭示，该场地基岩为中厚至厚层状砂岩及泥岩互层。基岩内发育两组陡倾角构造裂隙，其产状为： LX1裂隙：倾向3590，倾角 860。张开度1-3mm泥质充填，裂隙间距1.02.0m,延伸长度2.04m， 为硬性结构面，结合差。LX2裂隙：倾向3000,倾角650。多呈闭合状，局 部微张，宽13mm裂面平直，泥质充填，裂隙间距 1.72.5m,延伸长 度3.55.0m,为硬性结构面，结合差。岩层层面表面平直、无胶结，为硬 性结构面，结合差。场区内无断层通过，地质构造较简单。2.3.3 地层岩性

7、场区范围内上覆土层为第四系全新统素填土 (Q4ml) 、全新统残坡积层 (Q4el+dl)和下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s),其岩土分层特征由 上至下分述：第四系全新统( Q4)第四系全新统素填土层(Q4ml):黄褐色，松散-稍密，稍湿，主要由强 风化泥岩的碎屑、粉质粘土和砂、泥岩碎块组成，砂质、粉质粘土及泥岩 风化碎屑含量约占有 75-85 %，碎块石粒径以 235cm为主，含量约占 15-25 %，机械抛填所形成，形成时间约2年。主要分布于场区表层，厚度 为 0.31m(Zy30)-11.31m(Zy2) 。第四系全新统残坡积层粉质粘土( Q4el+dl ):褐黄色、灰色 , 含有少

8、量 植物根和 10%左右的岩屑，呈可塑状。切面稍有光泽，无摇震反应，干强度 中等，韧性中等。厚度为 0.20m(zy20)-2.00m(zy7) 。侏罗系中统沙溪庙组(J2s)基岩：泥岩:紫红色，泥质结构，中 -厚层层状构造，主要由粘土矿物组成， 其次含不均匀粉砂质，含灰绿色钙质团块，局部段含砂质较重。上部强风 化层岩芯呈碎块及散粒状，岩块手捏易碎；风化裂隙发育，岩体较破碎， 岩质软；一般厚度为0.5m2.0m,局部厚度较大；下部中等风化层岩芯较 完整，为柱状及长柱状，层理清晰，岩石强度较高。根据钻探和野外鉴别， 岩体较完整(岩体完整性系数为 0.52-0.66 )，岩质硬。砂岩：灰白色、黄灰

9、色，中 -粗粒粒状结构，中厚层层状构造，主要由长石、石英、云母等组成，钙泥质胶结。上部强度低，风化裂隙发育，岩芯呈角砾状、砂土状，浸水后用手可折断，一般厚度为o.5m1.5m,为强风化层；其余段：质较硬，强度中等，岩芯较完整，未见节理裂隙，岩芯 呈短柱状、柱状，节长9-36c m,浸水后，用手不易折断，敲击声较脆，为 中等风化层。根据波速测试、钻探和野外鉴别，岩石强度较高，岩体较完 整（岩体完整性系数为 0.71-0.77 ）,岩质硬。根据勘察,基岩面总体起伏较大,埋深 0.51-11.31m。2.4 施工组织 现场场地已平整,各项临时设施,如照明、动力通风、安全设施已经 准备就绪。根据本工程

10、现场平面位臵, 3#、 4#楼施工互不影响,以各栋号为单位, 人工挖孔桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后,将岩面清理干净, 及时经地勘、质监、监理、设计等有关单位检查,确认合格后及时封闭桩 底浇筑桩芯，避免岩石风化。并确认桩下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带及软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时,应通知设计、地勘等相关 单位根据现场情况处理。三、施工部署3.1 工程目标3.1.1. 质量目标严格按照本企业的质量管理体系进行工程质量管理,认真组织施工, 确保本分部工程质量达到验收标准。3.1.2. 工期目标科学地组织现场施工管理工作，根据场地交接的顺序及大小及时组织 施工，工期应满足施工总进

11、度计划中对本分部工程的工期要求， 并保证 JL1、 JKZLxxx（抬梁）的施工能及时插入。3.2 施工重、难点及对策1）桩径较小，最小桩径为800mm而开挖深度大，施工不便且存在极大 安全隐患。对策：桩基施工前，对入场施工人员进行专门的安全教育，提高安全意 识， 在施工过程中安排专职安全人员， 对现场安全操作、 机械的安全使用、 安全设施使用等进行监督，确保施工人员的安全。挖孔桩护壁严格按照设 计要求进行施工，确保挖孔桩施工的安全。2）根据地勘报告显示基岩面起伏较大对施工存在安全隐患。对策：由于桩基需要穿过起伏层嵌入完整基础持力层，桩身长度超过一 般施工长度，护壁的安全性直接关系到人工挖孔灌

12、注桩的施工安全，因此 考虑对设计中的护壁设计进行加强处理；当桩身开挖至不良地质等实际情 况时采取相应的应对措施进行处理。3.3 施工准备3.3.1 技术准备1 ）要求钢筋工长，木工工长，质检、测量、内业技术等有关人员认真 学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉施工图纸、图纸会审纪要及场地的 地下土质、水文地质资料，了解设计图纸设计意图及相关细节。2）组织有关人员做好基础分部分项工程的技术交底工作，要求各级技 术交底均需有书面的技术、安全施工交底记录3）对施工人员进行安全和技术培训，增强施工班组技术素质。4）根据桩基平面布臵图，设臵轴线控制点、测定高程水准点。5）根据所设臵的轴线控制点、测定高程水准

13、点，依照桩位图，将桩逐 一编号，依桩号所对应具体位臵，施放桩位，砌筑砖井圈。3.3.2 人员准备 根据现场需要配备足够的管理人员，做到各司其责，坚守岗位确保工 程的顺利进行。3.3.3 材料准备1、材料准备1）根据施工方案计算出各种材料的实际需用量，提出材料需用计划， 材料部门结合现场现有的数量组织材料的进场，保证现场供应。2）根据施工方案计算出各种材料的加工计划，及时组织加工。3）根据钢筋翻样的数量按时组织钢筋进场。4）提前计算出各品种的商品混凝土需用计划，和商品混凝土厂家落实 好混凝土的试配和材料、机械设备的组织工作，保证商品混凝土的供应。5）预见性的提出其他零星材料、设备耗材的计划并做好

14、储备。2、材料要求1）钢材： 钢材的进场：运至现场的工程用钢材，其品种、规格、牌号、质量等 级均应符合设计要求，进场时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢 筋表面或每捆 （盘） 钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进 场。钢材的验收：钢筋进场时，应按检验批会同建设、监理共同进行检查 和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交 货状态的钢筋组成，其代表批量不大于 60 吨，合格证与材料要相符合，批 量要清楚。钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符 的钢筋应拒绝使用。力学性能试验：从每批量钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别 进行拉伸试验和

15、冷弯试验。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学 性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验 和钢筋力学性能的复试。2）预拌混凝土：原材料要求：宜采用 32.5 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮 结块的水泥，并不得将不同品种或不同等级的水泥混合使用。混凝土用砂细度模数必须满足规范要求。含泥量不大于1%，泥块含量 0.5%;碎石含泥量w 1%粒径为5-40mm连续级配，吸水率不应大于1.5%, 泥块含量w 0.5%，不得使用碱活性骨料；拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的水。 外加剂的类型、牌号及技术要求外加剂选用木质素磺酸钙, 掺量为水泥用量的 0.25%,所有外加剂应符 合国家或行业标准一等品及以上的质量要求,水泥外加剂掺和料中总碱含 量每立方米不大于 3Kg 。