JHC2混凝土配合比设计报告03-1

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1、景洪水电站 C2 标工程混凝土施工配合比设计报告(双掺料部分)丄、F亠一1、前言景洪水电站位于澜沧江下游河段, 是澜沧江中下游河段规划的两库八级开发方案的第 六级,上、下游分别与糯扎渡水电站和橄榄坝水电站衔接。景洪水电站位于云南省西双版 纳傣族自景洪水电站枢纽建筑物包括拦河坝、 引水发电建筑物、 泄洪排沙建筑物及航运过 坝建筑物等。水库总库容11.39为08m3,电站装机容量1750MW。枢纽工程等级为I等, 拦河坝、泄洪排沙、引水发电等主要建筑物为 1 级建筑物,通航建筑物为 2 级建筑物,消 能防冲等次要建筑物为 3级建筑物。拦河坝为混凝土重力坝,最大坝高114m,坝顶长704.5m。电站

2、采用河床坝后式厂房, 厂房坝段位于河床左侧主河槽部位,共五台机组,单机容量 350MW。厂房坝段两侧分别 设左、右冲沙底孔。在河床右侧滩地布置溢流坝段及升船机坝段。主体工程(含大型临建设施)主要分为 5个标,其中JH/C2标为左岸土建及金属结构 安装工程, 本标主体工程包括右冲沙底孔坝段以左的挡水建筑物、 排沙建筑物及引水发电 建筑物。坝顶高程612.00m,坝顶长375.1m。左岸14#坝段为右冲沙底孔的过渡挡水坝段,坝顶宽 15.5m,最大坝高89m。上游坝 面为铅垂面,下游坝面为 1:0.8 的斜坡。坝段宽 9m。15#19#坝段为厂房坝段,每个坝段宽34.3m,共5个坝段,总长171.

3、5m。坝顶宽15.5m, 最大坝高114m,上游坝面为铅垂面。电站进水口底高程为565.00m,进水口设拦污栅、检修门及事故门,检修门孔口尺寸为 10mx16m,事故门孔口尺寸为9mx 12.4m,弓冰管采 用坝后背管的形式,进水口渐变段以后接钢管,钢管直径为11.2m,最大水头为装间。主厂房机组间距为34.3m,主厂房跨度为31.5m,机组安装高程为531.2m,发电机层高程为 549.00m。上游副厂房为电气副厂房,下游副厂房为水机副厂房。主厂房及安装间顶采用 轻型网架结构。在上游坝后575.00m平台及上游副厂房顶布置 GIS楼及主变场,GIS楼顶 为出线场。下游尾水闸门孔口尺寸为7.6

4、m9.6m (宽 辭),尾水闸门平台高程为575.00m, 尾水平台上布置一台尾水门机。 厂房设进厂廊道及一道防洪闸门, 尺寸为10mx7.1m (宽X 高),两部上坝电梯。索339根、锚桩3227根、喷砼1.29万m3;砼浇筑206.5万m3,其中常态砼115.6万 m3,碾压砼90.9万m3、钢筋制安4.59万吨;帷幕灌浆15299m、固结灌浆73127m、回填 灌浆2683m2、接触灌浆21902m2、接缝灌浆7250m2、排水孔54940m;压力钢管制作及安 装4349吨、金属结构设备安装及预埋件埋设 8108吨。参照景洪电站监理部文件对 上报混凝土施工配合比优化设计试验计划的报告 ”

5、 的批复(中南景监施字C2200544号)的批复意见,景洪施工局试验室对原试验计划进 行了部分修改,并于2005年3月中旬开始安排进行混凝土配合比设计试验。由于景洪电 站混凝土原材料品种及其组合较多,试验项目涵盖面广,日程安排较长。配合比试验按照景洪JH/C2标工程混凝土施工配合比优化设计试验计划安排进度, 依据水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)、水工混凝土试验规程(DL/T5150-2001)、 水工碾压混凝土施工规范(DL/T5112-2000)、水工碾压混凝土试验规程(SL48-94) 进行常态混凝土、碾压混凝土试验。2、混凝土设计指标综合景洪水电站左岸土建及金属结构安装工

6、程投标文件(JH/C2)有关条文,以及景洪水电站设计代表处设计通知单 关于C2标主要混凝土标号的通知(第2005-009号, 总第102号)文,对混凝土 C2标工程主要设计指标进行归纳整理,并依据便于施工、有 利控制的原则进行合理归并,C2标工程混凝土设计指标见表2-1。表2-1JH/C2标工程混凝土主要性能指标序 号设计 强度 等级抗渗 等级抗冻 等级极限 拉伸值X10-4最大 水胶比级配设计 龄期(天)强度 保证率(P)最大 掺合 料量(%)使用部位1C5W6F1000.75 80%30坝体内部2C9015W6F1000.75 80%30坝体内部3C9020W8F1000.80 85%30

7、基础垫层序 号设计 强度 等级抗渗 等级抗冻 等级极限 拉伸值X10-4最大 水胶比级配设计 龄期(天)强度 保证率(P)最大 掺合 料量(%)使用部位4C9o2OW8F1000.80 85%30基础垫层5C2815W6F1000.80 85%30基础垫层6C28 2 0W8F1000.80 95%30冲砂底孔导墙7C28 2 0W8F1000.80 95%30冲砂底孔导墙8C28 2 5W8F1000.85 95%20导流底孔周边9C28 2 5W8F1000.85 95%20导流底孔周边10C28 30W8F1000.90 95%15厂房坝段进水口11C28 30W8F1000.90 95

8、%15厂房坝段进水口12C9o35W8F1000.90 95%15-13C9o25W10F1000.80 85%-钢管、孔口周边 咼流态砼14C9o20微膨胀W8F100-_90 80%-微膨胀15C9o15碾压砼W6F500.75 90%60内部碾压砼16C9o20碾压砼W8F1000.80 80%50碾压砼17C9o20变态砼W8F1000.85 80%50碾压砼变态区3、原材料检验3.1水泥配合比试验采用云南普洱水泥厂生产的天壁牌 水泥,所检验的各项物理性能 均满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-99)规范要求,检验结果见表 3-1 ;水 化热检验结果见表3-2,水化热放热速率曲

9、线见图1。表3-1水泥检验结果品种 强度等级密度(g/cm3)细度(%)标准 稠度(%)凝结时间(h:min)心宀 安定性抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)初凝终凝3d28d3d28dGB175 99标准/w 10.0/45minw10h必须 合格 16.( 42.53.5 6.5普洱 P.O42.53.132.325.22:373:30合格27.252.75.38.9表3-2水泥水化热检验结果表水化期1d2d3d4d5d6d7d水化热(kJ/kg)187.56242.20263.29274.21281.46280.93286.703.2掺合料配合比试验所用掺合料为双掺料(锰铁矿渣:石灰岩粉

10、 =50: 50质量比混掺)景洪水 电站设计代表处设计通知单关于混凝土双掺料有关技术要求的通知(第2005-018号,总第111号)提出双掺料现阶段生产和检验有关技术要求的暂行控制标准:水淬锰铁矿渣和石灰岩粉按5:5的比例混掺,混掺后的细度(45叩 方孔筛)筛余W20%需水量比w 105% 烧失量w 23%含水量w 1% SO3含量w 3%对双掺料的检测依据水工混凝土掺用粉煤灰 技术规范(DL/T5055-1996)进行,所检验的各项物理性能均满足 暂行控制标准”要求, 检验结果见表3-2。表3-2双掺料检验结果品种需水量比(%)细度(%)比表面积(rf /kg)烧失量(%)含水率(%)密度(

11、g/cr3)暂行规定10520330380w 231/双掺料97.218.9411/0.082.823.3细骨料配合比试验采用的细骨料分为两种: 常态混凝土采用心滩料场天然砂, 碾压混凝土采 用心滩料场天然砂与石灰岩粉混掺而成的碾压砂。依据水工混凝土砂石骨料试验规程(DL/T5151 2001)对天然砂进行检验,所检 验的各项物理性能均满足景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件技术条款(合同编号JH/C2)对砂的质量技术要求,检验结果见表 3-3。天然砂级配曲线见图3-1表3-3天然砂检验结果检测 项目细度 模数泥块 含量(%)含泥 量(%)吸水 率(%)表观 密度(kg/m3)堆积 密

12、度(kg/m3)紧密 密度(kg/m3)云母(%)有机 质标准要求2.2 2.8不 允许 2500/ 2500/2不 允许检测结果2.62无7.11.426251550/3.4粗骨料配合比试验采用的粗骨料分为两种:心滩料场生产的天然粗骨料及由坝基开挖的闪长岩 破碎而制成的人工粗骨料。试验以天然粗骨料为主,人工粗骨料进行配合比复核试验。依据水工混凝土砂石骨料试验规程(DL/T5151 2001)对天然骨料进行检验,所检 验的各项物理性能均满足景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件技术条款(合 同编号JH/C2)对粗骨料的质量技术要求,检验结果见表 3-5。表3-5天然骨料品质检验结果检测项目骨料粒径(mm)含泥

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