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1、技 术 交 底 记 录 编号：工程名称交底时间交底提要： 钢筋工程交底内容：（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）一、 施 工 准 备: 1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和16G10116G101-3，13G101-11,12G901-112G901-3标准图集及有关规范标准、设计变更，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。 2在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部施工员审核。 3对操作人
2、员进行技术安全教育。 4画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。 5所有机械操作，必须维护完好。6、本工程为框架、剪力墙结构，其抗震等级为：13#楼为二级，12#、15#商业部分及相关范围内的框架及剪力墙为二级，其余均为三级，框架三级，地库框架三级。7、钢筋：级别、规格符合设计要求，具有出厂合格证及复试报告。8、机具：调直机、弯曲机、切断机、滚丝机、弯箍机等。9、进场钢筋必须具有产品合格证、出厂检测报告、钢筋原材已经送检并检验合格。钢筋进场检查的内容：每捆（盘）上都挂有标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。检查是否与质量证明书相符。钢筋表面不得有
3、裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋每1米弯曲度不能大于4mm。二钢筋半成品加工要求：经外观及力学性能检验皆符合要求的钢筋在场内按指定区域存放。存放的钢筋要求放在离地300高的定型槽钢上，按规格、级别存放并设置钢筋防护棚，防止雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标识牌。1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。2、钢筋调直：采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋调直机拉直钢筋用于调直10以下的钢筋，钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢
4、筋的冷拉率不宜大于4%。 / 3、钢筋切断：1) 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2) 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3) 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。4) 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。5) 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋弯曲：
5、1) 受力钢筋a HPB300级钢筋搭接时末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；b当设计要求钢筋末端需作135弯钩时（图1a），HRB400级、HRB500级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。图1 受力钢筋弯折（a）90；（b）1352) 箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（a）点外，尚应不小
6、于受力钢筋的直径；b箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构应为135（图9-70）。图9-70 箍筋示意（a）90/90；（b）135/135c箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3) 弯曲成型工艺钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。5、钢筋加工质量检验1)主控项目a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1)点的规定；b箍筋弯
7、钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2)点的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2)一般项目a钢筋调直冷拉率应符合2条第2)点的规定。b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。检查数量与方法，与主控项目相同。钢筋加工的允许偏差 表2项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内的净尺寸5三、钢筋绑扎要求：所有钢筋交叉点都必须用扎丝绑扎扎满扣，梁箍筋用套扣法绑扎(见图4.3-11)，板筋交叉点采用顺扣绑扎(见图4.3-12)。每排钢筋绑扎的方向相反，即八字扣绑扎。需进行疲劳验算
8、的构件，纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接。图6.1.5-1 套扣法绑扎示意图 图6.1.5-2 顺扣法绑扎示意图（一）、对钢筋保护层的要求1）.混凝土保护层除图纸中注明者外,构件中受力钢筋其混凝土保护层厚度（保护层厚度是指构件中最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋（包括箍筋、构造钢筋、分布筋等）的保护层厚度不应小于下列数值： 钢筋保护层厚度部位或构件厚度（mm）部位或构件厚度（mm）有地下室的基础底板板底50地下室梁板20有地下室的基础底板板顶20地下室墙柱25有地下室的基础底板梁底50无地下室时地下的构件基础50有地下室的基础底
9、板梁顶25无地下室时地下的构件墙30有覆土的地下室顶板板底20无地下室时地下的构件梁柱35有覆土的地下室顶板板顶25地上普通室内房间墙板15有覆土的地下室顶板梁底25地上普通室内房间梁柱20有覆土的地下室顶板梁顶35地上卫生间、厨房等墙板20地下室挡土墙外侧50地上卫生间、厨房等梁柱25地下室挡土墙内侧20露天环境墙板25水池内板底30露天环境梁柱35水池内板顶25支撑防火墙的普通量40水池内墙30水池内梁柱35 2).各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块、支撑或其它可靠措施来控制主筋保护层厚度及钢筋骨架的位置。3).当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm
10、时，应在混凝土保护层中离构件表面一定距离处全面增配直径为4mm间距为150mm制成的构造钢筋网片，网片钢筋保护层厚度不应小于25mm。当梁宽为300时，梁侧保护层厚度最小为25.4).当采用机械连接接头时，连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。5).建筑耐火等级为一级时，梁保护层厚度除了上表要求外，还不应小于25mm。6).受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中相邻的纵向受力钢筋接头宜错开，悬挑梁钢筋不应设接头。钢筋绑扎搭接接头连接区的长度为1.3倍搭接长度，位于同一段连接区段梁板类构件搭接率不宜大于2
11、5%，柱类不宜大于50%。7).首层非连接区底部为Hn/3，顶部为500、 hc、Hc/6较大者，以上部位为柱底部与顶部的500、 hc、Hc/6较大者。相邻搭接间距0.3lle。8).柱子底部、顶部钢筋加密区间Hn/6、500取较大值，柱入梁板内部通常加密。具体做法见16g101-1,64/65页（二）、柱钢筋绑扎1、工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋报验合格避雷接地等焊接。2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3、竖向受力筋：柱子主筋立起之后，直径小于18mm的纵向受力
12、钢筋接采用搭接，搭接长度应符合混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G1011）关于钢筋搭接长度的规定。直径18及以上的采用直螺纹机械连接。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱搭接区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于1Oomm 为防止柱筋位移，在柱筋与梁筋交接处，增设一个箍筋
13、，与梁筋绑扎在一起。柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度，同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。(三)剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎前，先将墙位置垃圾清理干净，墙筋两层钢筋之间设置定位支撑，以固定钢筋间距，支撑用14钢筋焊接，钢筋外皮绑扎垫块，有效的控制保护层厚度，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，钢筋在两端头转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求，墙筋应逐点绑扎，必须保证受力钢筋不位移，合模后伸出的钢筋应进行修整，在接茬处绑一道横筋加固，浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整，墙筋接头采用人工绑扎，地下室挡水墙保护层厚度迎水面50mm，内侧钢
14、筋保护层20mm，其他剪力墙钢筋保护层为15，保护层材料为塑料卡环，间距为1米。具体保护层要求详见施工图纸。（四）梁钢筋绑扎1、梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎。2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为7.5cm与1Od较大值。6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层
