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1、车工安全全操作规规程1.必须须熟悉车车床的结结构，性性能及传传动系统统，润滑滑，电气气等基本本知识和和操作维维护方法法，不得得超负荷荷使用。2.开车车前必须须紧束工工作服，戴戴好工作作帽（女女工应将将长发盘盘入工作作帽中），工工作时严严禁戴手手套，围围巾。检检查各手手柄位置置是否准准确，应应使变换换手柄保保持在定定位位置置上。 3.车工工在开车车前要检检查转动动部位的的防护装装置是否否安全可可靠，工工房内是是否配有有灭火器器，应会会使用，并并做到定定期进行行检查，有有过期的的及时更更换。4.工作作中必须须经常从从透明油油标中查查看输入入主轴轴轴承，及及床头箱箱的油是是否畅通通。5.不允允许在卡
2、卡盘上，顶顶尖及各各导轨面面上敲打打，校直直和修整整零件。6.在取取主轴顶顶尖时，不不准使用用铁器敲敲打，应应用带铜铜的芯棒棒顶出。7.工件件在顶尖尖面加工工时，应应检查后后顶尖座座的固定定程度，顶顶尖套要要拧紧，不不允许使使用已磨磨损的顶顶尖，在在工作中中对顶尖尖要做充充分的润润滑，如如发现顶顶尖过热热或发响响时，应应立即停停车检查查。8.用长长盘卡活活及卸活活时，必必须将扳扳手取下下方可开开车，在在拆下卡卡盘时严严禁用铁铁棒顶，以以免损坏坏机床。9.在车车削各种种内螺纹纹孔时，严严禁开车车用手试试摸螺纹纹或使用用棉纱擦擦螺纹，以以免发生生事故。10.不不允许将将被加工工工件.工具或或其他金
3、金属物品品放在床床身导轨轨上。11.车车刀不得得伸出过过长，车车刀的垫垫片大小小要和力力体面积积相当，在在紧刀时时，应将将刀台螺螺钉拧紧紧，并不不得少于于2个。12.严严禁开车车时测量量工件尺尺寸，如如要测量量时必须须将车停停稳，否否则会发发生人身身和量具具的损坏坏。加工工重量大大的工件件时床面面上垫一一块木板板，以免免落下损损坏机床床。13.装装卸花盘盘.卡盘和和加工重重量大的的工件时时，必须须在床面面垫一块块木板，以以免落下下损坏机机床。14.加加工钢件件时，冷冷却液要要倾注在在构成铁铁屑的地地方，使使用锉刀刀时，应应右手在在前，左左手在后后，锉刀刀一定要要安装手手柄。15.事事业自动动走
4、刀时时，应检检查互锁锁自停机机构是否否灵敏可可靠。16.机机床加工工偏心工工件时，要要加均衡衡块，用用螺丝上上紧，并并用手盘盘动第二二节三三转，查查明无障障碍时，方方可开车车。17.切切削脆性性金属（如如铸铁.黄铜等等），事事先要擦擦净导轨轨面的润润滑油并并在床头头前端导导轨上放放一块防防护板，以以防止切切屑后损损坏导轨轨面。18.切切削机床床在车短短螺丝时时，首先先检查机机床正反反车是否否灵活，开开关螺母母提合是是否松紧紧合适，必必须注意意不使刀刀架与车车头相碰碰，而造造成事故故。19.在在进行高高速切削削时应注注意以下下几点：19.11零件.夹具.刀具的的固定要要切实牢牢固可靠靠。19.2
5、2切削钢钢料等韧韧性材料料时，要要有断屑屑装置。19.33必须使使用活顶顶尖。19.44需要戴戴防护眼眼镜。20.加加工细长长棒料时时，后端端伸出不不应过长长，车速速不应太太高，以以免开车车后把料料甩弯伤伤人。21.工工作中严严禁用手手清理铁铁屑，一一定要用用清理铁铁屑的专专用工具具，以免免发生事事故。22.用用尾座顶顶钻大孔孔时，禁禁用铁棒棒插入手手轮增加加强力进进刀，以以免损坏坏机床。23.严严禁使用用带有铁铁屑.铁末的的脏棉纱纱揩擦机机床，不不准用压压缩空气气吹导轨轨，以免免拉伤机机床。24.操操作者在在工作中中不许离离开岗位位，如需需要离开开时，无无论时间间长短，都都需停车车，以免免发
6、生事事故。25.用用大刀架架走刀时时，小刀刀架的位位置要放放适当，以以免使方方刀架与与卡盘相相碰。26.经经常注意意机床的的润滑情情况，必必须按润润滑表的的规定进进行润滑滑工作，必必须保持持油标线线的高度度符合要要求。27.对对由于危危险因素素引起的的事故,如：铁铁屑划伤伤.拉伤手手指；刀刀具.工件撞撞伤.击伤等等等。首首先，应应立即停停工或停停车进行行救助，视视伤势轻轻重确定定是厂外外就医.自行包包扎处理理还是暂暂为休息息。其次次，分析析事故发发生是由由哪种危危险因素素造成的的。再次次，分析析引发该该危险因因素的原原因。接接下来，根根据诱因因采取相相应的措措施，排排除危险险因素。最最后，确确
7、保无安安全隐患患后，继继续开车车开工工工作。28.异异常现象象的处理理及应对对措施：28.11触电：应立即即切断电电源，将将触电人人员移至至安全场场所；如如暂时无无法切断断电源，可可用绝缘缘物体将将触电人人员与带带电机器器或线路路隔开，并并警示其其他在场场人员远远离危险险，再将将触电人人员拖至至安全位位置；按按触电急急救法对对触电人人员进行行救护。28.22中毒：化工生生产单位位发生意意外造成成有毒有有害气体体泄露时时，根据据毒害气气体的性性质采取取相应防防护措施施。28.33其他伤伤害：如如因意外外情况出出现其他他伤害时时，应积积极采取取相应的的救护措措施，并并及时向向有关领领导汇报报。铣工
8、安全全操作规规程1.必须须熟悉铣铣床的结结构，性性能及传传动系统统，润滑滑，电气气等基本本知识和和操作维维护方法法，不得得超负荷荷使用。2.开车车前必须须紧束工工作服，戴戴好工作作帽（女女工应将将长发盘盘入工作作帽中），检检查各手手柄位置置是否适适当，工工作时严严禁戴手手套，围围巾，高高速铣削削时应戴戴眼镜，工工作台面面应加防防护装置置，以防防铁屑伤伤人。3.铣工工在开车车前要检检查转动动部位的的防护装装置是否否安全可可靠，各各工房内内是否配配有灭火火器，应应会使用用，并做做到定期期进行检检查，有有过期的的及时更更换。4.使用用自动走走刀时，应应注意不不要时工工作台走走到极端端。工作作前应详详
9、细检查查，合理理使用安安全设置置（如限限位挡铁铁.限位开开关），是是否灵敏敏可靠，否否则给予予调正，以以免发生生事故。5.铣刀刀必须夹夹紧，刀刀片的套套箍一定定要清洗洗干净，以以免在夹夹紧时将将刀杆扭扭弯。6.更换换刀杆时时，应在在刀杆的的锥面上上涂油，并并停车，操操纵变速速机构至至最低速速度挡，然然后将刀刀杆在横横梁支架架上定位位，再锁锁紧螺母母。7.变速速时必须须先停车车，停车车前必须须先退刀刀。8.工作作台与升升降台移移动之前前，必须须将固定定螺丝松松开，不不需移动动时，应应将固定定螺丝拧拧紧。9.装卸卸大件，大大平口钳钳及分度度头等较较重的物物件需多多人搬运运时，动动作要协协调，注注意
10、安全全以免重重物伤人人。10.装装卸工件件.测量.对刀.紧固心心轴螺母母及清扫扫机床时时，必须须停车进进行。11.工工件必须须夹紧，垫垫铁必须须垫平，以以免松动动发生事事故。12.开开车时不不得用手手试摸加加工面和和刀具，在在清除铁铁屑时，应应用刷子子，不得得用嘴吹吹或用手手拿，不不准用压压缩空气气吹。13.操操作者在在工作中中不许离离开岗位位，如需需要离开开时，无无论时间间长短，都都需停车车，以免免发生事事故。14.工工作台上上压紧附附件.零件所所使用的的螺钉，必必须与工工作台梯梯形槽相相吻合，防防止损坏坏工作台台梯形槽槽。15.工工作台上上不得放放置工具具或其它它无关物物件，操操作者应应注
11、意不不要使刀刀具与工工作台撞撞击。16.对对由于危危险因素素引起的的事故,如：铁铁屑划伤伤.拉伤手手指；铣铣刀铣伤伤；工件件撞伤等等等。首首先，应应立即停停工或停停车进行行救助，视视伤势轻轻重确定定是厂外外就医.自行包包扎处理理还是暂暂为休息息。其次次，分析析事故发发生是由由哪种危危险因素素造成的的。再次次，分析析引发该该危险因因素的原原因。接接下来，根根据诱因因采取相相应的措措施，排排除危险险因素。最最后，确确保无安安全隐患患后，继继续开车车开工工工作。17.异异常现象象的处理理及应对对措施：17.11触电：应立即即切断电电源，将将触电人人员移至至安全场场所；如如暂时无无法切断断电源，可可用
12、绝缘缘物体将将触电人人员与带带电机器器或线路路隔开，并并警示其其他在场场人员远远离危险险，再将将触电人人员拖至至安全位位置；按按触电急急救法对对触电人人员进行行救护。17.22中毒：化工生生产单位位发生意意外造成成有毒有有害气体体泄露时时，根据据毒害气气体的性性质采取取相应防防护措施施。17.33其他伤伤害：如如因意外外情况出出现其他他伤害时时，应积积极采取取相应的的救护措措施，并并及时向向有关领领导汇报报。刨工安全全操作规规程1.必须须熟悉刨刨床的结结构，性性能及传传动系统统，润滑滑，电气气等基本本知识和和操作维维护方法法，不得得超负荷荷使用。2.开车车前必须须紧束工工作服，戴戴好工作作帽（
13、女女工应将将长发盘盘入工作作帽中），工工作时严严禁戴手手套，围围巾。检检查各手手柄位置置是否准准确，方方可开车车。3.刨工工在开车车前要检检查转动动部位的的防护装装置是否否安全可可靠，工工房内是是否配有有灭火器器，应会会使用，并并做到定定期进行行检查，有有过期的的及时更更换。4.开车车前首先先注意检检查刀架架是否超超过工件件的最高高点，并并将刀架架固定螺螺丝上紧紧。5.在装装刀时，刀刀头不准准伸出过过长，一一般为刀刀杆截面面边长的的2-22.5倍倍，刀具具一定要要夹紧，夹夹紧后切切记把摇摇把取下下。6.利用用工作台台自动走走刀时，应应注意丝丝杆行程程限度（先先用手摇摇动检查查）。7.开车车前应
14、将将工件夹夹紧.压牢，并并将工作作台.刀架等等固定螺螺丝拧紧紧。8.在刨刨削有角角度的平平面时，刀刀架退回回其后部部时，不不应与床床身相撞撞。9.龙门门刨床的的工作台台，在工工作时，禁禁止清除除工作台台上放置置的零件件，如螺螺丝.压板.工具.刀具等等，以防防止落到到机床导导轨上，将将导轨面面砸伤。10.龙龙门刨床床工作中中，严格格注意勿勿使铁屑屑或脏物物落到VV形导轨轨面和平平导轨面面上，以以免拉伤伤机床导导轨面。11.要要切实注注意龙门门刨床工工作台变变向位置置的挡铁铁，应紧紧固可靠靠，限位位开关要要切实灵灵敏，否否则会使使工作台台冲出导导轨发生生严重的的机器和和人身事事故。12.对对刀.调
15、整行行程.变速.测量工工件和装装卸工件件时，一一定要停停车。13.操操作者在在工作中中不许离离开岗位位，如需需要离开开时，无无论时间间长短，都都需停车车，以免免发生事事故。14.工工作台升升降时麻麻蝇将各各固定螺螺丝松开开，加工工时应将将固定螺螺丝上紧紧。15.液液压刨床床在开车车前各手手柄应放放在空挡挡位置或或最低速速度处，液液压开停停手笔功功能应扳扳到“停止”位置上上，在停停止主电电机之前前，应先先将开停停手柄扳扳到“停止”位置上上。16.刨刨床停止止工作时时，滑轨轨.工作台台应停在在中间位位置。17.牛牛头滑枕枕导轨，摆摆杆槽与与方滑块块的润滑滑，要保保持良好好。18.对对由于危危险因素
16、素引起的的事故,如：铁铁屑划伤伤.拉伤手手指；刀刀具.工件撞撞伤等等等。首先先，应立立即停工工或停车车进行救救助，视视伤势轻轻重确定定是厂外外就医.自行包包扎处理理还是暂暂为休息息。其次次，分析析事故发发生是由由哪种危危险因素素造成的的。再次次，分析析引发该该危险因因素的原原因。接接下来，根根据诱因因采取相相应的措措施，排排除危险险因素。最最后，确确保无安安全隐患患后，继继续开车车开工工工作。19.异异常现象象的处理理及应对对措施：19.11触电：应立即即切断电电源，将将触电人人员移至至安全场场所；如如暂时无无法切断断电源，可可用绝缘缘物体将将触电人人员与带带电机器器或线路路隔开，并并警示其其他在场场人员远远离危险险，再
