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1、基准及其分类收藏此信息 打印该信息 添加：佚名 来源：未知基准是零件上用来确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。按其功用不同，基准 可分为设计基准和工艺基准两大类。1设计基准设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。如图3-1(a)所示的零件， 平面2、3的设计基准是平面1,平面5、6的设计基准是平面4,孔7的设计基准是平面I 和平面4，而孔8的设计基准是孔7的中心和平面4。在零件图上不仅标注的尺寸有设计基 准，而且标注的位置精度同样具有设计基准，如图3-1(b)所示的钻套零件，轴心线00是 各外圆和内孔的设计基准，也是两项跳动误差的设计基准，端面A是端面B、C的设计基
2、 准。2工艺基准工艺基准是在工艺过程中所使用的基准。工艺过程是一个复杂的过程，按用途不同工艺基准 又可分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。工艺基准是在加工、测量和装配时所使用的，必须是实在的。然而作为基准的点、线、面有 时并不一定具体存在(如孔和外圆的中心线，两平面的对称中心面等)，往往通过具体的表面 来体现，用以体现基准的表面称为基面。例如图 3-1(b) 所示钻套的中心线是通过内孔表面 来体现的，内孔表面就是基面。I0tl(b)亘|a基准分析仏)支承块 (b)钻套(1) 定位基准 在加工中用作定位的基准，称为定位基准。它是工件上与夹具定位元件直接接触的点、线或面。如图3-1(a)所
3、示零件，加工平面3和6时是通过平面I和4放在夹具上 定位的，所以，平面1和4是加工平面3和6的定位基准；如图3-1(b)所示的钻套，用内 孔装在心轴上磨削(p40h6外圆表面时，内孔表面是定位基面，孔的中心线就是定位基准。定位基准又分为粗基准和精基准。用作定位的表面，如果是没有经过加工的毛坯表面，称为 粗基准；若是已加工过的表面，则称为精基准。(2) 工序基准 在工序图上，用来标定本工序被加工面尺寸和位置所采用的基准，称为工序 基准。它是某一工序所要达到加工尺寸(即工序尺寸)的起点。如图3-1(a)所示零件，加工 平面 3 时按尺寸 H 2进行加工，则平面 I 即为工序基准，加工尺寸 H 2叫做工序尺寸。工序基准应当尽量与设计基准相重合，当考虑定位或试切测量方便时也可以与定位基准或测 量基准相重合。(3) 测量基准 零件测量时所采用的基准，称为测量基准。如图3-1(b)所示，钻套以内孔套 在心轴上测量外圆的径向圆跳动，则内孔表面是测量基面，孔的中心线就是外圆的测量基准； 用卡尺测量尺寸丨和L,表面A是表面B、C的测量基准。 装配基准 装配时用以确定零件在机器中位置的基准，称为装配基准。如图3-1(b)所示 的钻套，X0h6外圆及端面B即为装配基准。
