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1、监表2 广东省遂溪至徐闻公路项目施工技术方案报审表（暂定） 承包单位：核工业华南建设建设工程集团公司 编 号： 合同段： A4 监理单位： 广东华路交通科技有限公司 致（监理工程师） 许逢寿 ：现报上 K439+398.5钢筋砼圆管涵子分部工程 工程技术、工艺，方案详细说明和图表见附件，请予 审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表 承包人： 日期:2009 年 7月20日驻地监理意见：驻地监理： 日期： 年 月 日总监办工程部意见：工程部负责人： 日期： 年 月 日总监理工程师(代表)审定意见：审定结论： 总监理工程师(代表)： 日期： 年 月 日附注：一般由工程部批准，重要或特殊施工技术
2、、工艺方案承包人报四份，经总监(代表)批准后，报业主一份。注：由承包商呈报三份，审批后总监办的工程部和驻地监理工程师各留一份，退承包商一份。广东省遂溪至徐闻公路项目A4合同段（K436+000K447+000）K439+398.5钢筋砼圆管涵施工技术方案编制单位：核工业华南建设工程集团公司湛徐高速公路A4标段项目部编制日期： 二九年七月二十日目 录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工组织机构 4四、劳动力安排 4五、机械设备表 4六、施工进度计划及工期 6七、施工准备 7八、施工方案 7九、施工方法 7十、质量目标和质量保证措施 12十一、安全生产保证措施 21十二、文明施工 25十三、保
3、证工期技术组织措施及方案26十四、环保，水保技术组织措施及方案27十五、本分项工程使用的质检表格31十六、本分项工程的质保体系 32十七、安全管理体系 33十八、环境保护及水土保持管理体系组织机构框图 34附件 监表3 施工技术、安全、环保交底记录 46 K439+398.5钢筋砼圆管涵工程施工方案一、 编制依据1、 公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）2、 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E41-2005）3、 公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）4、 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）5、 A4标总体施工组织设计6、 湛徐高速A4标设
4、计图纸、监理实施细则二、 工程概况1、K439+398.5，1.5m钢筋砼圆管涵，涵长52.42m，交角90,填土高度7.09m。2、涵洞基底采用换填法处理，开挖基坑后回填50%未筛分碎石和50%的中粗砂混合料，厚度0.54 m，涵洞地基要求基底承载力不小于250kpa。3、.涵身每隔4.0m6.0m设置一道，缝宽1.02.0cm，缝内采用沥青麻絮填塞或其它具有弹性的不透水材料填塞。4、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均匀涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。 三、施工组织机构配备人员一览表序号人员
5、名称职 务负责工作1周君总工程师施工总体管理3赵顺生产经理现场生产安排4吴昌雄质检工程师质量监督、验收5崔鲁丰试验负责人试验检测8谢道全测量负责人工程测量11周向阳安全主任安全施工12周惠文安全员安全施工四、劳动力安排工种人数（个）专业技术人员4砌工（混凝土工）20木工（模板）10钢筋工15电工4电焊工4五、机械设备表机械设备一览表序号机械设备名称规格型号单位数量备 注1挖掘机PC200台22压路机LSS220台23推土机220KW台24平地机PY160B台15自卸车20T日野辆166洒水车5T东风辆17电焊机300A台38发电机组75KW台29切断机GQ40台210调直机GT4-8台211弯
6、曲机GW40台212抽水泵150台5六、施工时间安排表序号项目名称 年月份施工时间2009年开始时间结束时间7月8月1准备工作07.1807.232基坑开挖、换填07.2307.283基础工程07.2908.034管节安装08.0408.055管座砼及防水工程08.608.136洞口工程08.1408.227台背回填08.2308.29七、施工准备施工前做好以下准备工作：1、材料进场及检验砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。3、所需施工人员和机械已进场。4、安全防护措施，基坑
7、防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。八、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和站统一供料。3.本涵洞计划于2009年7月23日开工，工期43天，于2009年8月29日完工。九、施工方法1测量放线由于保护涵的施工进度将直接影响工程工期，因此涵洞要先于路基施工。进场后立即组织测量人员根据设计图纸准确测量保护盖板涵的轴线和开挖边线并将控制桩引出施工范围以外加以保护，并进行底面标高放样。放线定位经监理复核认可后，即可进行基础开挖。2、基础开挖： 基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土
8、用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm后的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。3、基础施工：1)基底处理基坑开挖至设计标高后，经自检合格并经监理工程师认可后，即可进行砂砾垫层施工。为改善地基承载力，底板下设50cm厚砂砾垫层垫层，填筑时分层用小型机具压实。为减少箱涵两侧填土的沉陷量，以改善涵顶与两侧路面衔接的平顺性，以砂性土回填侧墙以外开挖线的范围内。砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端
9、部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为5mm-60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。2)注意事项：铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。钉立标志桩控制填料厚度，中部垫层底面根据设计要求在同一高程，在中部和端部不同高度垫层交接处，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅顺序进行垫层施工。填毕后不能暴露过久，及时进行圬工基础浇筑，并及时回填基坑。3)质量要求及验收：施工过程中分层取样
10、测定干密度，每100m不少于2个点，取样点位于每层2/3的深度处，实测干密度不小于设计要求为合格，上层合格后才能进行下层施工。砂砾垫层压实度用灌沙法取样进行测定。开挖基坑检查项目表项次检查内容规定值或允许偏差检查方法1平面周线位置（mm）不小于图纸要求用经纬仪测量纵、横各2点2基底标高（mm）土质50用水准仪测量58点石质50,-2003基坑尺寸（mm）不小于图纸要求用尺量4.基础模板安装使用符合技术规范的大面积（1m2以上）模板拼装，模板板面平整，按缝严密不漏浆，安装前，涂脱模剂。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检查签认后方能浇筑混凝土。浇筑时，发现有超过允许偏差变形的可能时，及时纠正。模板不与脚手架发生联系，以免引起模板移位、变形。模板安装检查：详见“模板、拱架及支架安装的允许偏差”。模
