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1、单级斜齿圆柱齿轮传动设计的链传动设计书原始数据:F=2200NF:输送带拉力；V=1.5m/sV:输送带速度；D=280mmD :滚筒直径。设计工作量：1. 设计说明书一份2. 二张主要零件图（CAD3. 零号装配图一张工作要求:输送机连续工作，单向提升，载荷平衡两班制工作，使用年限10年，输送带速度允许误差为土 5%运动简图：（见附图）分析和拟定传动方案 机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来 传递原动机的运动和动力、变换其运形式以满足工作装置的需要， 是 机器的重要组成部分。传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器 的工作性能、重量和成本。满足工作装置的需要是拟定传动
2、方案的基本要求，同一种运动可以有 几种不同的传动方案来实现，这就是需要把几种传动方案的优缺点加 以分析比较，从而选择出最符合实际情况的一种方案。合理的传动方案除了满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本 低廉、传动效率高和使用维护方便。所以拟定一个合理的传动方案，除了应综合考虑工作装置的载荷、 运 动及机器的其他要求外，还应熟悉各种传动机构的特点，以便选择一 个合适的传动机构。因链传动承载能力低，在传递相同扭矩时，结构 尺寸较其他形式大，但传动平稳，能缓冲吸振，宜布置在传动系统的 高速级，以降低传递的转矩，减小链传动的结构尺寸。故本文在选取 传动方案时，采用链传动。众所周知，链式输
3、送机的传动装置由电动机、链、减速器、联轴器、 滚筒五部分组成，而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部分组成。 所以，如果要设计链式输送机的传动装置， 必须先合理选择它各组成 部分，下面我们将一一进行选择。三. 运动学与动力学的计算第一节选择电动机电动机是常用的原动机， 具体结构简单、工作可靠、控制简便和维护容易等优点。电动机的选择主要包括选择其类型和结构形式、容量（功率）和转速、确定具体型号。(1) 选择电动机的类型：按工作要求和条件选取 Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。(2) 选择电动机的容量：工作所需的功率：Pd = Pw/ nPw = F *V/ (1000 n w)所以
4、：R = F*V/ (1000 n * n w)由电动机至工作机之间的总效率(包括工作机的效率)为X 4、n 5、 n 6分别为齿轮传动、链传动、联轴器、卷Y w = n 1取n 1：则：=0.96、n 2=0.99、n3 =0.97、n 4=0.97、n5 = 0.98、n 6 = 0.96*nn w = 0.96X 0.99 X 0.99 X 0.97 X 0.97 X 0.98 X 0.96 =0.832所以：Pd=F*V/1000n* n w=2600 X 1.5/(1000X 0.832) kW = 4.68 kW式中 n 1、 n 2、 n 3、筒轴的轴承及卷筒的效率。根据Pd选取
5、电动机的额定功率Pw使 Pm= (1 s 1.3)Pd = 4.68 s 6.09 kW由查表得电动机的额定功率Pw = 7.5 kW(3) 确定电动机的转速：卷筒轴的工作转速为：门=60 X 1000V/ n D = 60 X 1000 X 1.5/(3.14 X 400) r/min = 102.4r/min按推荐的合理传动比范围，取链传动的传动比i 1 = 2 s 5，单级齿轮传动比i 2 = 3 s 5则合理总传动比的范围为：i = 6 s 25故电动机的转速范围为：nd = i*n w = (6 s25) X 71.66 r/min = 429.96 s 1791.5 r/min符合
6、这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min，再根据计算出的容量，由附表5.1查出有三种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况见下表。额定功率电动机转速r/min传动装置的传动比方案电动机型号Ped/kW同步转速满载转速总传动比链齿轮1YL0L-87.575072010.0433.352Y160M-67.5100097013.543.53.873Y132M-47.51500144020.013.55.72综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及链传动和减速器的传动比，可知方案3比较适合。因此选定电动机型号为Y160M-6,所选电动机的额定功率 Pe
7、d = 7.5 kW，满载转速nm=970 r/mi n ，总传动比适中，传动装置结构紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸 如下表所示。第二节计算总传动比并分配各级传动比电动机确定后，根据电动机的满载转速和工作装置的转速就可以计算传动装置的总传动比。（1）计算总传动比：i = nm/nw = 970/71.66 = 13.54（2）分配各级传动比：为使链传动的尺寸不至过大，满足i b100N/mm，齿间载荷分配系数K =1.2 。由式（6-4 ）载荷系数 K=Ka Kv K K =1.796齿形系数Yf按当量齿数Zv=Z/cos3 ，由图6-18查得：设螺旋角B =15，Zv1= Zcos
8、3 =25.5,ZV2 = Z2 / cos3=98.64,则小齿轮齿形系数Yf 1 =2.65，大齿轮齿形系数Yf 2=2.3由图6-19查得，小齿轮应力修正系数YF1=1.59,大齿轮应力修正系数Yf 2 =1.78由图 6-12，图 6-13，tan t =tan n/cos B=ta n20 /cos15 =0.3773中 心距 与螺 旋角 的校 核t =20.6469 =20 38 49，查得 a1 / Z1 =0.032，32/ Z2 =0.0095，代入 乙=23，Z2 =89，得a1 =0.736，32 =0.846,a =a1 + a2 =1.472 o由式（6-16） =b
9、sin /mn =0.98由图6-20查得，重合度系数Y =0.754几何尺寸的计算5校 核疲 劳强 度由图6-29查得，Y =0.87。按式（6-14 ）计算弯曲疲劳许用应力Flim YN YX YST /SF按图6-24查取齿轮材料弯曲疲劳极限应力Fliml = Flim2=5Mpa由表6-13计算弯曲疲劳强度计算的寿命系数Yn :小齿轮应力循环次数环次数 Ni=60x 丫 th=60X 970 X 1X 2 8 365 10=3.399X 1099N 2 = N1 /3.8697=0.8958 X 10Yn1= (3X 106/ N1 )0.02=0.830Yn2= (3X 106/ N2 )0.02=0.892由图6-25查取尺寸系数YX=1。由式(6-14) Yst =2弯曲疲劳强度安全系数Sf=1.25F1F2Flim1 Yn1 Yx Yst / Sf =664MPaF lim 2 YN2 YX YST / SF =713.6Mpa比较曾=265 X 1.59S063Ff 2Ys2 =0.0057, Ff YS1 Ff 2Ys2,应按小F2 F1 f2齿齿轮校核齿轮弯曲疲劳强度代入公式（6-20）YFaYsaYYmn = 3N1 =3.399 X109N2 =0.8958x 109F1 =664MPaF2=713.6MPa
