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1、强度：强度是指金属在受到外力作用时，抵抗缩性变形和断裂的能力。塑性：质金属材料产生塑性变形而不形变的能力。硬度：是指金属材料表面局部体积内抵抗外物压入的能力，即材料抵抗局部塑性变形的能力。冲击韧性：是材料抵抗冲击性外力而不破坏的能力（单位面积上消耗的功）金属键：金属原子间这种正离子与自由电子的电性引力结合，成为金属键。晶体:原子排列有规则的固体。晶格：金属原子在空间排列的规律抽象成纯几何的空间格架，这种三维格架称作“晶格”。晶胞：组成晶格的最小几何单位。常见晶格：体心立方晶格（2）,面心立方晶格（4），密排六方晶格（6）。晶体缺陷：点缺陷（空位），线缺陷（位错），面缺陷（晶界，亚晶界）。结晶的
2、条件：有一定的过冷度。结晶过程：一个晶核的形成晶核长大成为晶体的过程，即形核-长大过程（形核和晶核）形核速率越高，晶粒越细小。金属晶体树枝状长大的结晶过程，决定了晶体会产生点，线，面缺陷。结晶过程细化晶粒:1,增加过冷度。2，变质处理。3，搅拌与震动。变质处理：在铸造生产上，常常加入一些难熔的合金粉末以细化晶粒，这种方法叫变质处理。加工硬化：金属在受外力作用屈服后，如继续变形则需要增加应力，即随着塑性变形的增加金属不断强化，硬化，直到达到抵抗强度。合金：由一种金属元素与另一种或多种金属元素或非金属元素组成的具有金属特色的物质。组元：组成合金的基本物质。合金系：由给定的组元可以组成成分不同的一系
3、列合金，这一系列合金称为合金系。合金相：合金组织中，具有同一成分，同一原子结构，与周围物质以明显界面分开的各个均匀部分，称为合金相，简称相。相结构：固溶体，化合物。固溶强化：合金设法配制成固溶体，在保持好的塑性基础上，提高其强度，这种方法称为固溶强化。平衡：指热力学平衡，即一定成分的合金在一定温度下各相的量不在发生变化，处于动态平衡状态。相图：它以合金成分为横坐标，以温度为纵坐标，表示同一合金在平衡状态下不同成分的合金在不同温度下有哪些相组成，以及相间平衡关系的图形。共晶：一定成分的液相在一定温度下同时结晶出两种成分与晶体结构完全不同的固相的反应。共析：一定成分的固相在一定温度下同时析出两种成
4、分与晶体结构完全不同的固相反应。铁素体（F）:碳原子溶入a-Fe中形成的间隙固溶体（体心立方晶格）奥氏体（A）:碳原子溶入r-Fe中形成的间隙固溶体（面心立方晶格）渗碳体（Fe3C）:铁与碳原子结合形成的具有金属性质的复杂间隙化合物（复杂八面结构）碳钢:工程上的碳钢一般是指含碳量不超过1.4%，且含有锰，硅，硫，磷等杂质的铁碳合金（锰硅有益，硫:热脆性。磷:冷脆性）铸铁:是含碳量为2.11%-6.69%的铁碳合金。热处理:通过加热，保温和冷却来改变刚的组织，从而改变刚力学性质的工艺。奥氏体化:钢的加热过程就是奥氏体的形成过程，这种组织转变可成为奥氏体化。奥实体化过程:1奥氏体形核。2奥氏体长大
5、。3残余渗碳体溶解。4奥氏体均匀化。晶粒度:晶粒的大小，或叫晶粒的粗细，是用晶粒度来表示的（1起始晶粒度。2实际晶粒度。3本质晶粒度。）本质晶粒度：加热到930+_10%保温8h冷却下来后钢的晶粒度。影响C曲线位置的因素：1原始组织，粗大右移，细小左移。2加热温度高，保温时间长：右移。3含碳量的变化（共析钢C曲线最靠右，亚共析钢含碳量增加：右移，过共析钢含碳量增加：左移。4加入合金元素：右移（除Co以外）。奥氏体的等温转变：一,高温转变：A1-550摄氏度过冷奥氏体转变为珠光体（扩散性相变）1：A-650摄氏度粗珠光体（过冷度小）2：650-660摄氏度细珠光体3:600-550摄氏度极细珠光
6、体（过冷度大）二，中温转变550-MsA-B:1:550-350摄氏度上贝氏体2:350-Ms下贝氏体三，低温转变：A-M马氏体的性能：硬度高，韧性很低，脆性大。马氏体转变特点：1马氏体的形成速率极快。2变温转变。3体积膨胀。4转变不彻底（A残）淬火：钢件加热到临界点以上，保温一定的时间，然后迅速冷却至室温或让其在稍高与Ms点温度等温转变，得到马氏体或下贝氏体，提高钢件的硬度，这种热处理工艺称为淬火。淬火的分类：1单液淬火。2双液淬火。3分级淬火。4等温淬火。5表面淬火。淬透性：获得马氏体的能力。淬硬性：指钢件接受淬火提高硬度的能力。脆硬层深度：半马氏体组织的深度为脆硬层深度。回火:1低温回火
7、（150-250摄氏度）得到回火马氏体工具钢2中温回火（350-400摄氏度）屈氏体弹簧件3高温回火（500-650摄氏度）索氏体结构零件调质处理：淬火后进行高温回火。回火时组织：1，室温-200摄氏度，马氏体分解为回火马氏体2,200-300摄氏度，残余奥氏体分解为回火马氏体3,300-400摄氏度，马氏体转变为屈氏体4,400摄氏度以上，马氏体转变为索氏体退火：将钢件加热，保温，再缓慢冷却至室温的热处理工艺，称为退火。完全退火：将钢件加热到Ac3以上的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的退火工艺。球化退火：将钢件加热到Ac1以30-50摄氏度的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到500-
8、600摄氏度，再出炉空冷至室温。去应力退火：将钢件加热至500-600摄氏度温度，适当保温，然后缓慢冷却至室温。（没有相变的热处理）正火：将钢件加热到Ac3或Accm以上30-50摄氏度，保温一定时间，然后在空气中冷却至室温，这种热处理工艺称为正火。正火作用：1普通结构件的最终热处理。2改善低碳结构钢的切削加工性能。3重要件的预备性热处理。4打破网状Fe3Cii强化材料的方法：1加工硬化。2固溶硬化。3细晶硬化。4热处理。合金钢：合金钢是以铁和碳元素为基础，为了满足某方面要求，有目的的加入一些其他元素冶炼而成的钢。合金钢的分类：按含碳量分为低合金钢（小于5%）,中合金钢（5%-10%），高合金
9、钢（大于10%）按用途分类：合金结构钢，合金工具钢，特殊性能钢。碳钢的分类编号：Q235-A.F:普通碳质结构钢，屈服极限大于等于235兆帕，质量A,沸腾钢。45：优质碳素结构钢，含碳量为0.45%。45A:高级优质碳素结构钢，含碳量为0.45%。45Mn：较高含锰量的优质碳素结构钢，含碳量为0.45%。T8:优质碳素结构钢，含碳量为0.8%。T8A:高级优质炭素工具钢，含碳量为0.8%。20g:优质碳素结构钢，含碳量约为0.2%。HT150:灰口铸铁，强度极限不小于150兆帕。KT300-06:可锻铸铁，强度极限不小于300兆帕，延伸率不低于6%QT800-02:球墨铸铁，强度极限不小于80
10、0兆帕，延伸率不低于2%55Si2Mn:合金结构钢，含碳量0.55%，含硅量2%，含矶量小于1.5%GCr9:滚动轴承钢，含铬量为0.9%9Mn2V:合金工具钢，含碳量0.9%.含锰量2%,含矶量小于1.5%CrWMn:合金工具钢，含碳量等于或大于1.0%，含铬量，含钨量，含锰量均小于1.5%W18Cr4V2:高速钢，含钨量18%，含铬量4%,含矶量2%W6Mo5Cr4V2:高速钢，含钨6%，含钼5%，含铬量4%，含矶量2%1Cr13:不锈钢，含碳量0.1%，含铬量13%,2Cr13也是一样。3Cr13:不锈钢，含碳量3%，含铬量13%,4Cr13也是一样。1Cr17:不能热处理强化。1Cr1
11、8Ni9Ti:特殊性能钢，含碳量0.1%，含铬量18%，含镍量9%，含钛量小于等于1.5%。1，金属的性能:包括使用性能和工艺性能。使用性能质材料的物理，化学和力学性能;工艺性能指金属的锻造性能，铸造性能，焊接性能，热处理性能和切削性能。2，铸造性能:液体金属浇铸成型的能力。3，锻造性能:材料承受锻压成型的能力。4，焊接性能:金属材料采用一定的焊接工艺，焊接材料及结构形式，获得优质焊接接头的能力。5，切削性能:金属材料承受切削加工的难易程度。6，力学性能:质金属材料在外力作用下，所表现出来的抵抗变形和破坏的能力以及接受变形的能力。7，强度:金属在受到外力作用时，抵抗变形和破坏的能力。8，屈服强
12、度：金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到变塑性形变而外力不增加的应力点。9，金属的塑性：质材料产生塑性变形而不破坏的能力。衡量塑性变形的指标：1，延伸率。2，断面收缩率。10,硬度：金属表面体积内抵抗外物压入的能力。（材料的局部塑性变形的能力）11，测量硬度的方法：1布氏硬度HB（钢球HBS，硬质合金球HBW）。2洛氏硬度HR（HRS120度圆锥金刚压头，1.47KN外力）洛氏硬度适合测硬度较大的如：钢的淬火12，冲击韧性:材料抵抗冲击性外力而不被破坏的能力。13，疲劳强度：金属材料在无数次交变载荷的作用下，不致引起破裂的最大应力。14，金属键：金属原子间正离子与自由电子的电性引力结合。15
13、，晶格：如果金属原子在空间排列的规律抽象成纯几何空间格架后，这种三维的空间格架称作晶格。16，晶胞：组成晶格的最小单元。17，常见的晶体结构：1，体心立方晶体（a-FeCrMoWV）2，面心立方晶体（r-FeCuAlAgNi）3,密排六方晶格（MgZn）18,金属的存在形式：多晶体。19，晶体的缺陷：1，点缺陷（三围尺寸都很小的点状缺陷如：1，晶格空位。2，间隙原子。3，异类原子）2，线缺陷（一维尺寸较大，二维尺寸较小的线缺陷如：1，晶界2，亚晶界）20，结晶：金属材料自液态凝固的过程。21,过冷度：理论熔点与实际结晶温度的差值。22，金属结晶的必要条件（结晶的热力学条件）：具有一定的过冷度。
14、过冷度越大，实际结晶温度越低，结晶条件越好，结晶倾向越大。冷却速度越大，过冷度越大。23，晶核：液态金属在降温过程中，当温度接近熔点时，就已经开始向晶体结构过度，不断出现类似晶体结构的小集团，这些小集团时聚时散，称为“短暂有序”。温度越低，有序排列的范围越大。当其尺寸达到一个临界值时，小集团就不再融化，这就是最初形成的小晶体，称为晶核。24，晶粒：晶核长大成的一个单晶体。25，结晶的过程：晶核形成及晶核长大成为晶体的过程即形核-长大过程。26，形核的方式：1，均匀形核2，非均匀形核。27，影响晶粒大小的因素：晶粒越细小，金属的强度，韧性，塑性，抗疲劳的能力越高。由于结晶的过程是由形核和长大组成
15、，因此，结晶后晶粒的大小取决于形核率和长大率。形核率越高，金属晶粒越细小，形核率低长大率高时，晶粒粗大。1，过冷度的影响：随着过冷度的增加形核率增大的趋势比长大率增大的趋势大。当过冷度小时，长大率增长较快，晶粒粗大；当过冷度大时，形核率急剧增大，晶粒细小。当达到极大过冷度时，形成非晶态金属。2，不熔杂质。3，金属的流动与震动。28，同素异晶转变（同素异构转变，固态转变，相变）：固态金属由一种晶格向另一种晶格的转变。29，晶体塑性变形的主要形式：滑移和孪生。30，加工硬化：金属在受外力作用屈服后，如继续变形则需要增加应力，即随着塑性变形的增加金属不断强化硬化，直到达到抗拉强度的现象。31，形变内
16、应力：外力所做的功有一小部分以弹性能的形式残存于晶体中。32，回复：经过塑性变形的金属在加热温度较低时，金属组织基本不变，硬化现象仍然保留，但内应力大大消除。33，再结晶：继续提高加热温度，是金属原子的扩散性能增强，高能不稳定的状态将消除，晶粒拉长和碎化趋于消失，金属的组织性能完全恢复到变形前的状态，这实质上是一重新长大形核的过程。34，再结晶温度熔点。35，热加工：在再结晶温度以上的加工变形。36，合金：由一种金属元素与另一种或多种金属元素或与非金属元素组成的具有金属特性的物质。37，组元：组成合金的基本物质.38,合金相（相）：合金组织中，具有同一成分，同一晶格结构，与周围物质以明显界面分开的各个均匀部分。39，固态合金的相结构：固溶体和化合物。40，固溶体：金属
