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1、地铁工程竖井及横通道二次衬砌施工方法及施工工艺竖井和横通道二次衬砌采用模板支架法施工。初期支护 与二次衬砌之间设全包柔性防水层。1.1施工工序流程1、施工段划分二衬结构施工段划分时，优先选择变形缝，再按施工顺 序设置施工缝，施工缝位置设置按设计及相关规范、结构专 业要求确定。竖井和横通道施工段划分如图1.1 -1所示图1.1 -1竖井和横通道施工段划分平面图 横通道二衬作业根据变形缝分段施工时，可分两种施工 方法。（1）与正线相交段（第1段、第3段）：分仰拱、拱墙 两部分进行衬砌施工，如图1.1-2所示。植通喧十iU掰團-图1.1-2与正线相交段施工步序图(2)不与正线相交段(第 2段、第4段
2、)：分仰拱、中隔板、拱墙三部分进行衬砌施工，如图1.1-3所示申罰徒飞白丄丈牛固一松:i走十麺黑匚世图 1.1-3不与正线相交段施工步序图1.1-4 所示2、施工工序流程竖井和横通道二衬结构施工工序流程如图图1.1-4竖井和横通道二衬结构施工工序流程图1.2防水施工暗挖全断面防水层采用 1.5mmECB防水板+ 400g/m2无纺布缓冲层，竖井顶板防水层采用 2.0mm 聚氨脂涂膜防水层 +低脂油毡隔离层， 70mm 厚 C20 细石混凝土保护层，施工 缝防水采用中埋式钢边橡胶止水带+20xl0mm遇水膨胀止水胶，变形缝防水采用背贴式橡胶止水带 +中埋式钢边橡胶止 水带+注浆管 +背水面嵌缝。
3、1 、暗挖全断面防水层施工（ 1 ）柔性防水层施工工艺 柔性防水层施工工艺流程如图 1.2-1 所示。施工准备图1.2-1柔性防水层施工工艺图(2)基面处理 铺设防水板的基面应无明水流，否则应进行初支背后 的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行 下道工序。 铺设防水板的基面应基本平整，铺设防水板前应对基 面进行找平处理，清除基面外露钢管、钢筋头，采用水泥砂浆抹面的处理方法，处理的基面应满足如下条件：D/L 1/10(D:相临两凸面间凹进去的深度； L :相临两凸面间距离)。 变形缝两侧 50cm 范围内喷射混凝土基面应用砂浆进 行全断面找平处理，其平整度应满足背贴式止水带的安装。
4、 当底板初衬表面水量较大时，为避免积水将铺设完成 的防水板浮起，宜在底板初衬表面设置临时排水沟引排水。 仰拱与边墙交接处阴角应用 1： 1.25 的水泥砂浆作成 圆弧或50X50mm的倒角。( 3)铺设缓冲层 铺设防水板前应先铺设缓冲层，缓冲层材料采用单位重量为400g/川的无纺布，用水泥钉或膨胀螺栓和防水板相 配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花 型布置，侧墙、底部固定间距为 80100cm，顶拱固定间距 在5080cm ;仰拱防水板固定间距为 150200cm;仰拱与 侧墙连接部位的固定间距应适当加密至50cm，在基面凹处应加设圆垫片，避免凹处防水板吊空，钉子不得超出圆垫片
5、 平面，以免刺穿防水层。 缓冲层间采用搭接法进行连接，搭接宽度为10cm,搭接缝部位可采用点粘法焊接，缓冲层铺设时应尽量与基面 密贴，不得拉得过紧或起大包，以免影响防水板的铺设。( 4) ECB 防水板铺设 铺设防水板时，仰拱防水板宜采用沿隧道纵向铺设的方法，以减少十字焊缝的数量，保证防水效果。 防水板采用热熔法手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应 牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时防水板脱落。 防水板固定时应注意不得拉得过紧，或出现大的鼓 包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平 整、伏帖，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离 圆垫片。 防水板之间焊接采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽
6、度 10cm。焊接完成后采用检漏器进行冲气检测，冲气压力为 0.25MPa ，应保持压力不少于 5 分钟，允许压力下降 20%， 如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的 手工补焊。 防水板铺设完毕后应对其表面进行全面检查，发现破 损部位，及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或 四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于 7cm。补丁满焊，不得有翘边空鼓部位。 对防水层进行验收合格后才能进行下一道工序的施 工。 所有施工部位的防水板预留长度均应超过预留搭接 钢筋顶端最少 40cm，也可将预留部分卷起后固定，并注意 后期的保护。（5）底板及仰拱保护层的施工底板及仰拱部位
7、的防水板铺设完毕后，应及时施作 50mm 厚细石混凝土保护层，以免后续施工对防水板造成破 坏。（6）施工注意事项 喷射混凝土基面有明水流时应采取堵漏或引排措施 处理，严禁直接铺设防水板； 手工焊应由熟练工人操作； 钢筋的两端应设置塑料套，避免钢筋就位时刺破防水 板，绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护，特 别是焊接钢筋时应在防水层与钢筋之间设置石棉橡胶遮挡 板，避免火花烧穿防水层。结构钢筋安装过程中，现场应设 专人看守，发现破损部位及时作好记号，便于集中修补，仰 拱防水层铺设完毕，应注意作好保护工作，避免人为破坏防 水层。 灌注混凝土，振捣时的振捣棒严禁触及防水层。2、竖井顶板防水层施
8、工 竖井顶板混凝土施工完成后，应及时进行面层抹光，待 养护达到设计强度 70%后，组织进行竖井顶板防水层施工。（ 1）基面检查，确保基面无水、平整度满足要求，并 按要求进行水泥砂浆找平。涂料涂刷前应对基面进行清扫处 理，避免由于基面附着物过多导致有机涂料无法附着与基面 上。（2）按 “两布三涂 ”涂抹聚氨脂涂膜，涂抹应分层涂刷， 每层厚度均匀，不漏刷、不透底，逐层达到设计厚度，即聚 氨脂涂膜防水层厚度不小于 2.0mm 。每道涂层涂刷完毕，立 即铺设胎体材料，但必须表干后才可进行下一道涂层施工， 即在第1层涂料达到初步固化（约12h ）后，进行第 2道涂料涂刷。当第 1 道涂料干燥过快时，应浇
9、水湿润后再进 行第 2 道涂料涂刷， 即当两涂层涂刷间隔时间不宜过长， 否 则应湿润后再涂刷。当分块涂刷时，涂料涂刷搭接不得小于 5cm。（ 3）待聚氨脂涂膜涂抹到达设计要求且表干后，满铺 一层低脂油毡隔离层。（ 4）低脂油毡隔离层铺设完毕后，及时浇筑 C20 细石 混凝土保护层，厚度为 70mm。3、施工缝防水层施工方法 横通道施工缝有纵向施工缝和环向施工缝之分。 施工缝采用 35cm中埋式钢边橡胶止水带 +20X10mm 遇水膨胀止水胶。 钢边橡胶止水带固定应牢固、可靠，不得出现扭曲、 变形等现象。 水平放置的止水带应采用盆式安装，以保证振捣时产 生的气泡能够顺利排出，使混凝土与止水带之间咬合密实不 透水。
